一种多孔发泡PVC板制造技术

本发明专利技术涉及一种多孔发泡PVC板，本发明专利技术一种多孔发泡PVC板，生产工艺简单，操作简便，充分地回收利用下脚料，实现了节能减排，保护环境；本发明专利技术方法生产得到的多孔发泡PVC板表面的粗糙度、光亮度好，且表面连续、厚度均匀，板材的质量得到保证，经久耐用，同时板材的强度高，使用范围广。

A porous foamed PVC plate

The invention relates to a porous foamed PVC plate. The invention has a porous foamed PVC plate. The production process is simple, the operation is simple, the waste material is fully recycled, the energy saving, the environment protection is realized, the surface of the porous foamed PVC plate produced by the method is good in roughness and brightness, and the surface is continuous and thickness is all Uniform, the quality of the board is guaranteed, durable, at the same time, the strength of the board is high, and the scope of use is wide.

【技术实现步骤摘要】
一种多孔发泡PVC板
本专利技术涉及PVC板
，尤其涉及一种多孔发泡PVC板。
技术介绍
PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。又称为装饰膜、附胶膜，是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，应用于建材、包装、医药等诸多行业。PVC板在建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC。按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。按透明和不透明可分为PVC透明板和PVC板。目前的PVC板生产工艺并不完善，并且有待提高，例如成本方面，PVC板的成材率低、质量差；此外市场上的PVC板性能较差，无法满足人们使用的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种性能稳定、制造成本低的多孔发泡PVC板。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种多孔发泡PVC板，是由以下重量份的组分组成：PVC粉料120～130份、钙粉40～65份、稳定剂10～15份、硬脂酸钙5～8份、氯化石蜡3～5份、发泡剂1～3份、白发泡剂0.3～0.5份、复合膨胀型阻燃剂4～6份、纳米银粉0.1～0.3份；制备步骤如下：（1）按重量称取原材料，将原材料在65℃混合均匀；（2）将混合均匀的原料送入到挤出机中发泡，然后经挤出模头挤出，控制挤出机的温度为185℃，通入挤出模头的冷却水的温度为12℃；（3）对离开挤出模头的熔融物料进行冷却、定型，即得所述多孔发泡PVC板。优选地，一种多孔发泡PVC板，是由以下重量份的组分组成：PVC粉料120份、钙粉40份、稳定剂10份、硬脂酸钙5份、氯化石蜡3份、发泡剂1份、白发泡剂0.3份、复合膨胀型阻燃剂4份、纳米银粉0.1份；制备步骤如下：（1）按重量称取原材料，将原材料在65℃混合均匀；（2）将混合均匀的原料送入到挤出机中发泡，然后经挤出模头挤出，控制挤出机的温度为185℃，通入挤出模头的冷却水的温度为12℃；（3）对离开挤出模头的熔融物料进行冷却、定型，即得所述多孔发泡PVC板。优选地，一种多孔发泡PVC板，是由以下重量份的组分组成：PVC粉料130份、钙粉65份、稳定剂15份、硬脂酸钙8份、氯化石蜡5份、发泡剂3份、白发泡剂0.5份、复合膨胀型阻燃剂6份、纳米银粉0.3份；制备步骤如下：（1）按重量称取原材料，将原材料在65℃混合均匀；（2）将混合均匀的原料送入到挤出机中发泡，然后经挤出模头挤出，控制挤出机的温度为185℃，通入挤出模头的冷却水的温度为12℃；（3）对离开挤出模头的熔融物料进行冷却、定型，即得所述多孔发泡PVC板。优选地，一种多孔发泡PVC板，是由以下重量份的组分组成：PVC粉料125份、钙粉63份、稳定剂11份、硬脂酸钙7份、氯化石蜡4份、发泡剂2份、白发泡剂0.4份、复合膨胀型阻燃剂5份、纳米银粉0.2份；制备步骤如下：（1）按重量称取原材料，将原材料在65℃混合均匀；（2）将混合均匀的原料送入到挤出机中发泡，然后经挤出模头挤出，控制挤出机的温度为185℃，通入挤出模头的冷却水的温度为12℃；（3）对离开挤出模头的熔融物料进行冷却、定型，即得所述多孔发泡PVC板。在本申请中涉及的原料均能在市面上采购得到。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种多孔发泡PVC板，生产工艺简单，操作简便，充分地回收利用下脚料，实现了节能减排，保护环境；本专利技术方法生产得到的多孔发泡PVC板表面的粗糙度、光亮度好，且表面连续、厚度均匀，板材的质量得到保证，经久耐用，同时板材的强度高，使用范围广。具体实施方式本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。实施例1：一种多孔发泡PVC板，是由以下重量份的组分组成：PVC粉料120份、钙粉40份、稳定剂10份、硬脂酸钙5份、氯化石蜡3份、发泡剂1份、白发泡剂0.3份、复合膨胀型阻燃剂4份、纳米银粉0.1份；制备步骤如下：（1）按重量称取原材料，将原材料在65℃混合均匀；（2）将混合均匀的原料送入到挤出机中发泡，然后经挤出模头挤出，控制挤出机的温度为185℃，通入挤出模头的冷却水的温度为12℃；（3）对离开挤出模头的熔融物料进行冷却、定型，即得所述多孔发泡PVC板。实施例2：一种多孔发泡PVC板，是由以下重量份的组分组成：PVC粉料130份、钙粉65份、稳定剂15份、硬脂酸钙8份、氯化石蜡5份、发泡剂3份、白发泡剂0.5份、复合膨胀型阻燃剂6份、纳米银粉0.3份；制备步骤如下：（1）按重量称取原材料，将原材料在65℃混合均匀；（2）将混合均匀的原料送入到挤出机中发泡，然后经挤出模头挤出，控制挤出机的温度为185℃，通入挤出模头的冷却水的温度为12℃；（3）对离开挤出模头的熔融物料进行冷却、定型，即得所述多孔发泡PVC板。实施例3：一种多孔发泡PVC板，是由以下重量份的组分组成：PVC粉料125份、钙粉63份、稳定剂11份、硬脂酸钙7份、氯化石蜡4份、发泡剂2份、白发泡剂0.4份、复合膨胀型阻燃剂5份、纳米银粉0.2份；制备步骤如下：（1）按重量称取原材料，将原材料在65℃混合均匀；（2）将混合均匀的原料送入到挤出机中发泡，然后经挤出模头挤出，控制挤出机的温度为185℃，通入挤出模头的冷却水的温度为12℃；（3）对离开挤出模头的熔融物料进行冷却、定型，即得所述多孔发泡PVC板。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本专利技术作了详尽的描述，但在本专利技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本专利技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本专利技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔发泡PVC板，其特征在于：是由以下重量份的组分组成：PVC粉料120～130份、钙粉40～65份、稳定剂10～15份、硬脂酸钙5～8份、氯化石蜡3～5份、发泡剂1～3份、 白发泡剂0.3～0.5份、复合膨胀型阻燃剂4～6份、纳米银粉0.1～0.3份；制备步骤如下：（1）按重量称取原材料，将原材料在65℃混合均匀；（2）将混合均匀的原料送入到挤出机中发泡，然后经挤出模头挤出，控制挤出机的温度为185℃，通入挤出模头的冷却水的温度为12℃；（3）对离开挤出模头的熔融物料进行冷却、定型，即得所述多孔发泡PVC板。

【技术特征摘要】
1.一种多孔发泡PVC板，其特征在于：是由以下重量份的组分组成：PVC粉料120～130份、钙粉40～65份、稳定剂10～15份、硬脂酸钙5～8份、氯化石蜡3～5份、发泡剂1～3份、白发泡剂0.3～0.5份、复合膨胀型阻燃剂4～6份、纳米银粉0.1～0.3份；制备步骤如下：（1）按重量称取原材料，将原材料在65℃混合均匀；（2）将混合均匀的原料送入到挤出机中发泡，然后经挤出模头挤出，控制挤出机的温度为185℃，通入挤出模头的冷却水的温度为12℃；（3）对离开挤出模头的熔融物料进行冷却、定型，即得所述多孔发泡PVC板。2.根据权利要求1所述一种多孔发泡PVC板，其特征在于：是由以下重量份的组分组成：PVC粉料120份、钙粉40份、稳定剂10份、硬脂酸钙5份、氯化石蜡3份、发泡剂1份、白发泡剂0.3份、复合膨胀型阻燃剂4份、纳米银粉0.1份；制备步骤如下：（1）按重量称取原材料，将原材料在65℃混合均匀；（2）将混合均匀的原料送入到挤出机中发泡，然后经挤出模头挤出，控制挤出机的温度为185℃，通入挤出模头的冷却水的温度为12℃；（3）对离开挤出模头的熔融物料进行冷却、定型，即得所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐乐，
申请(专利权)人：桂林全州燎原科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西,45