The invention relates to a method for preparing colored sand and a production system thereof. The present invention is mainly to solve the technical problems of poor weather resistance, high cost of raw materials, high energy consumption of high temperature processing, and easy to make new environmental pollution in the existing artificial colored sand. The technical scheme of the invention is as follows: a method for preparing colored sand, which is made of the following steps: first, the aggregate is added into a circular motion container, and then the liquid which occupies 1.3 of the weight of the aggregate is added, and the surface of the aggregate is wetted by rolling 1 for 2 minutes, and then added to the colored gelatin powder, which occupies 6 of the weight of the aggregate, and then rolls. The color gelatin powder is wrapped on the surface of the liquid wetted aggregate to form a compact first color wrapping layer, and then the above steps are repeated. Finally, the artificial colored sand raw material with the thickness of the color wrapping layer is 10 and 55% of the average diameter of the aggregate particles is prepared. Finally, the artificial color sand raw material is placed in the temperature of 20 60. In the curing box with a temperature of 60 and 90%, 10 to 15 days of maintenance, artificial color sand is produced.
【技术实现步骤摘要】
一种制备彩砂的方法及生产系统
本专利技术涉及一种制备彩砂的方法及生产系统,它属于人造彩砂制备
技术介绍
目前环境与自然生态保护力度不断加强,天然彩砂的产量越来越少,而彩砂应用市场,如彩色地坪、房屋彩瓦、建筑外墙装饰、彩色路面等对彩砂的需求日益增加,天然彩砂难以满足市场需要,致使人造彩砂成为发展重点。人造彩砂通常是由颜料、颗粒骨料以及胶凝料加液体助剂复合而成。目前人造彩砂的加工工艺主要包括:有机料染色法、树脂热固化着色法和高温烧结着色法三大类。有机料染色法,如专利技术申请专利(申请公开号CN104150797A),采用有机类胶凝料、有机功能助剂、无机颜料或有机颜料,在常温下染色而成。其主要特点是加工工艺简单,但产品耐候性较差,原料成本较高。树脂热固化着色法,如专利技术申请专利(申请公开号CN104310832A、申请公开号CN101704266A),采用有机胶凝料、有机功能助剂、无机颜料或有机颜料,在加热温度较低(120℃-300℃)的情况下复合而成。其主要特点加工工艺较为复杂,高温加工能耗较高,且产品易粘。高温烧结着色法,如专利技术专利(申请公开号CN1644553A、申请公开号CN1807358A、申请公开号CN1962519A、申请公开号CN103910502A、申请公开号CN103626520A、申请公开号CN104446072A),采用无机胶凝料和无机颜料,经过高温(500℃-1300℃)烧结而成,其加工工艺较为复杂,高温加工能耗较高,易造成新的环境污染,且产品易粘结。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有人造彩砂存在的产品耐候性较差、原 ...
【技术保护点】
1.一种制备彩砂的方法,其特征在于,由下述步骤制成:先将骨料加入作圆周运动的容器中,再加入占骨料重量1.3‑1.6%的液体,滚动1‑2分钟,使骨料表面润湿;然后再加入占骨料重量6‑8%的彩色胶凝粉料,滚动包裹3‑5分钟,使彩色胶凝粉料包裹在液体润湿的骨料表面,形成致密第一彩色包裹层;然后再加入占骨料重量1.3‑1.6%的液体,滚动3‑5分钟,使液体充分浸润第一彩色包裹层,再添加占骨料重量6‑8%的彩色胶凝粉料,滚动包裹3‑5分钟,使彩色胶凝粉料包裹在液体润湿的第一彩色包裹层表面,形成致密的第二彩色包裹层;然后再加入占骨料重量1.3‑1.6%的液体,滚动3‑5分钟,浸润第二彩色包裹层,再添加占骨料重量6‑8%的彩色胶凝粉料,滚动包裹3‑5分钟,使彩色胶凝粉料包裹在液体润湿的第二彩色包裹层表面,形成致密的第三彩色包裹层;最终制备成彩色包裹层厚度为骨料颗粒平均直径的10‑55%的人造彩砂生料,最后将人造彩砂生料放入温度为20‑60℃和湿度为60‑90%的养护箱中养护10‑15天,即制得人造彩砂。
【技术特征摘要】
1.一种制备彩砂的方法,其特征在于,由下述步骤制成:先将骨料加入作圆周运动的容器中,再加入占骨料重量1.3-1.6%的液体,滚动1-2分钟,使骨料表面润湿;然后再加入占骨料重量6-8%的彩色胶凝粉料,滚动包裹3-5分钟,使彩色胶凝粉料包裹在液体润湿的骨料表面,形成致密第一彩色包裹层;然后再加入占骨料重量1.3-1.6%的液体,滚动3-5分钟,使液体充分浸润第一彩色包裹层,再添加占骨料重量6-8%的彩色胶凝粉料,滚动包裹3-5分钟,使彩色胶凝粉料包裹在液体润湿的第一彩色包裹层表面,形成致密的第二彩色包裹层;然后再加入占骨料重量1.3-1.6%的液体,滚动3-5分钟,浸润第二彩色包裹层,再添加占骨料重量6-8%的彩色胶凝粉料,滚动包裹3-5分钟,使彩色胶凝粉料包裹在液体润湿的第二彩色包裹层表面,形成致密的第三彩色包裹层;最终制备成彩色包裹层厚度为骨料颗粒平均直径的10-55%的人造彩砂生料,最后将人造彩砂生料放入温度为20-60℃和湿度为60-90%的养护箱中养护10-15天,即制得人造彩砂。2.根据权利要求1所述的一种制备彩砂的方法,其特征在于:所述骨料的粒径范围为0.15-5毫米,所述骨料为天然矿石、炉渣、钢渣、建筑垃圾或尾矿砂中的一种。3.根据权利要求1所述的一种制备彩砂的方法,其特征在于:所述液体由石灰、水和丙烯酸乳液组成,石灰、水和丙烯酸乳液的重量百分比为:石灰0-10%、丙烯酸乳液0-30%和水60%-100%。4.根据权利要求1所述的一种制备彩砂的方法,其特征在于:所述彩色胶凝粉料由无机颜料和具有胶凝活性的无机胶凝粉料组成,无机颜料...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:山西朗泽环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山西,14
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