一种环保卸料器制造技术

本发明专利技术公开了一种环保卸料器，包括卸料器主体，所述卸料器主体的内部转动连接有水平设置的滚筒，所述滚筒的外圈阵列焊接有多组刮板，所述滚筒的一端开设有进气槽，所述进气槽的两侧设有贯穿滚筒的导气通道，所述导气通道的内部固定套接有转轴，所述转轴伸出卸料器主体的一端套接有与卸料器主体的外壁焊接的密封箱，所述密封箱远离卸料器主体的一侧连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转轴连接，所述卸料器主体的底部焊接有底板，所述底板的底部焊接有两组固定块，两组所述固定块相互远离的一侧均垂直焊接有固定杆。本发明专利技术结构简单，设计新颖，不仅方便安装和拆卸，同时还可以避免固定颗粒进入夹缝导致装置磨损，保障装置的运行状态。

A kind of environment-friendly discharger

The invention discloses an environmental discharging device, including the main body of a discharger. The internal rotation of the body of the discharging device is connected with a horizontal cylinder. The outer ring array of the roller is welded with a plurality of scrapers, one end of the roller is provided with an inlet slot, and both sides of the intake groove are provided with a air guide passage through the roller, and the guide is guided. The inner fixed sleeve of the air passage is connected with a rotating shaft. One end of the main body of the discharger is connected with a sealing box welded with the outer wall of the main body of the discharger. The seal box is connected to the side of the main body of the discharger, and the driving motor is connected with the rotating shaft. The bottom of the material of the discharging device body is welded with the bottom. The bottom of the bottom plate is welded with two groups of fixing blocks, and the sides of the two groups of fixing blocks away from each other are vertically welded with fixing rods. The invention is simple in structure and novel in design. It is not only convenient to install and disassemble, but also avoids the wear of the fixed particles into the slot and ensures the running state of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种环保卸料器
本专利技术涉及卸料
，尤其涉及一种环保卸料器。
技术介绍
卸料器，是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗粒物料。卸料器环保主要体现在排灰方面，由于灰尘进入卸料器的内部，使得在排灰时，不会使灰尘飞扬，保护了环境，卸料器在送颗粒物料时，由于固体颗粒容易进入两侧的挡板内，会使挡板与卸料器壳体产生磨擦，导致挡板和壳体磨损严重，影响设备的使用寿命，而且传统的卸料器主要用螺栓进行固定，由于电机运转时会产生振动，振动会导致螺栓变松，使机器不稳定，影响机器的正常使用，为此我们提出了一种环保卸料器。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保卸料器。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种环保卸料器，包括卸料器主体，所述卸料器主体的内部转动连接有水平设置的滚筒，所述滚筒的外圈阵列焊接有多组刮板，所述滚筒的一端开设有进气槽，所述进气槽的两侧设有贯穿滚筒的导气通道，所述导气通道的内部固定套接有转轴，所述转轴伸出卸料器主体的一端套接有与卸料器主体的外壁焊接的密封箱，所述密封箱远离卸料器主体的一侧连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转轴连接，所述卸料器主体的底部焊接有底板，所述底板的底部焊接有两组固定块，两组所述固定块相互远离的一侧均垂直焊接有固定杆，两组所述固定杆相互远离的一端的顶部和底部均焊接有卡块，所述底板的下方设有安装座，所述安装座的顶部表面沿其长度方向开设有安装槽，且固定块伸入安装槽内，所述安装槽的两侧开设有贯穿安装座的连接孔，所述连接孔的内部活动套接有转动杆，两组所述转动杆相互靠近的一端均焊接有连接块，两组所述连接块相互靠近的一侧均焊接有两组夹板，两组所述转动杆的上方均设有与安装座的顶部表面焊接的限位装置。优选的，所述限位装置包括套筒、弹簧、活动杆和滚轮，所述套筒与安装座的顶部表面焊接，所述套筒的内部套接有弹簧，两组所述弹簧相互靠近的一端均连接有活动杆，两组所述活动杆相互靠近的一端均转动连接有滚轮，所述底板的两端开设有弧形槽，且滚轮插入弧形槽内。优选的，所述转轴远离驱动电机的一侧的内部沿其长度方向开设有出气槽，且出气槽与密封箱连通，所述转轴的外圈固定套接有扇叶。优选的，所述底板的中间位置开设有出料孔，所述安装座的中间位置开设有安装孔，所述安装孔的内部固定套接有出料管，且出料管与出料孔连通。优选的，所述卡块的竖截面为直角三角形，所述转动杆远离连接块的一端固定连接有把手，所述把手的表面设有防滑螺纹。优选的，所述进气槽的两侧与导气通道连通，所述转轴靠近扇叶的一端开设有两组进气孔，且进气孔与出气槽连通。优选的，连接块的为圆柱型结构，所述连接块的外径大于连接孔的内径。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过安装固定块、固定杆、卡块、转动杆、夹板、活动杆、弹簧和滚轮等结构，其中弹簧带动活动杆和滚轮将装置夹紧，而转动可以带动夹板转动，从而使夹板将夹块夹住，由此完成对装置的固定安装，省时省力；2、本专利技术通过安装驱动电机、扇叶、密封箱、滚筒和转轴等结构，其中驱动电机带动转轴转动，转轴再带动扇叶转动，从而扇叶将风吹入滚筒上的导气通道内，再从导气通道吹出，从而避免固体颗粒进入挡板和壳体之间的夹缝，避免挡板和壳体的磨损，提高装置的使用寿命。综上所述，该装置结构简单，设计新颖，不仅方便安装和拆卸，同时还可以避免固定颗粒进入夹缝导致装置磨损，保障装置的运行状态。附图说明图1为本专利技术提出的一种环保卸料器的正视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种环保卸料器的侧视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种环保卸料器的滚筒正视结构示意图。图中：1卸料器主体、2滚筒、3刮板、4密封箱、5驱动电机、6转轴、7扇叶、8进气槽、9导气通道、10底板、11固定块、12固定杆、13卡块、14安装座、15安装槽、16转动杆、17连接块、18夹板、19套筒、20弹簧、21活动杆、22滚轮、23出料管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种环保卸料器，包括卸料器主体1，卸料器主体1的内部转动连接有水平设置的滚筒2，滚筒2的外圈阵列焊接有多组刮板3，滚筒2的一端开设有进气槽8，进气槽8的两侧设有贯穿滚筒2的导气通道9，导气通道9的内部固定套接有转轴6，转轴6伸出卸料器主体1的一端套接有与卸料器主体1的外壁焊接的密封箱4，密封箱4远离卸料器主体1的一侧连接有驱动电机5，且驱动电机5的输出轴与转轴6连接，卸料器主体1的底部焊接有底板10，底板10的底部焊接有两组固定块11，两组固定块11相互远离的一侧均垂直焊接有固定杆12，两组固定杆12相互远离的一端的顶部和底部均焊接有卡块13，底板10的下方设有安装座14，安装座14的顶部表面沿其长度方向开设有安装槽15，且固定块11伸入安装槽15内，安装槽15的两侧开设有贯穿安装座14的连接孔，连接孔的内部活动套接有转动杆16，两组转动杆16相互靠近的一端均焊接有连接块17，两组连接块17相互靠近的一侧均焊接有两组夹板18，两组转动杆16的上方均设有与安装座14的顶部表面焊接的限位装置。限位装置包括套筒19、弹簧20、活动杆21和滚轮22，套筒19与安装座14的顶部表面焊接，套筒19的内部套接有弹簧20，两组弹簧20相互靠近的一端均连接有活动杆21，两组活动杆21相互靠近的一端均转动连接有滚轮22，底板10的两端开设有弧形槽，且滚轮22插入弧形槽内，转轴6远离驱动电机5的一侧的内部沿其长度方向开设有出气槽，且出气槽与密封箱4连通，转轴6的外圈固定套接有扇叶7，底板10的中间位置开设有出料孔，安装座14的中间位置开设有安装孔，安装孔的内部固定套接有出料管23，且出料管23与出料孔连通，卡块13的竖截面为直角三角形，转动杆16远离连接块17的一端固定连接有把手，把手的表面设有防滑螺纹，进气槽8的两侧与导气通道9连通，转轴6靠近扇叶7的一端开设有两组进气孔，且进气孔与出气槽连通，连接块17的为圆柱型结构，连接块17的外径大于连接孔的内径。本实施例中，首先，在进行安装时，夹板18处于竖直状态，将固定块11放入安装座14上的安装槽15内，使得固定杆12和夹块13进入两组夹板18之间，再转动转动杆16，转动杆16带动连接块17转动，连接块16再带动夹板18转动，使夹板18处于水平状态，从而可以使夹板18将固定杆12和夹块13夹住，而且底板10在放到安装座14上时，底板10会挤压滚轮22，最终使滚轮22插入底板10两端的弧形槽内，弹簧20使活动杆21和滚轮22将底板10夹紧，在输送固体颗粒时，将固体颗粒加入卸料器主体1内，启动驱动电机5，驱动电机5带动转轴6转动，转轴6不仅带动扇叶7转动，还带动滚筒2转动，扇叶7转动时会将风吹入出气槽内，风再从出气槽进入进气槽8内，最终进入导气通道9内，从而从滚筒2的两端吹出，避免颗粒落入挡板和壳体之间的缝隙内，从而减少磨损。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保卸料器，包括卸料器主体(1)，其特征在于，所述卸料器主体(1)的内部转动连接有水平设置的滚筒(2)，所述滚筒(2)的外圈阵列焊接有多组刮板(3)，所述滚筒(2)的一端开设有进气槽(8)，所述进气槽(8)的两侧设有贯穿滚筒(2)的导气通道(9)，所述导气通道(9)的内部固定套接有转轴(6)，所述转轴(6)伸出卸料器主体(1)的一端套接有与卸料器主体(1)的外壁焊接的密封箱(4)，所述密封箱(4)远离卸料器主体(1)的一侧连接有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出轴与转轴(6)连接，所述卸料器主体(1)的底部焊接有底板(10)，所述底板(10)的底部焊接有两组固定块(11)，两组所述固定块(11)相互远离的一侧均垂直焊接有固定杆(12)，两组所述固定杆(12)相互远离的一端的顶部和底部均焊接有卡块(13)，所述底板(10)的下方设有安装座(14)，所述安装座(14)的顶部表面沿其长度方向开设有安装槽(15)，且固定块(11)伸入安装槽(15)内，所述安装槽(15)的两侧开设有贯穿安装座(14)的连接孔，所述连接孔的内部活动套接有转动杆(16)，两组所述转动杆(16)相互靠近的一端均焊接有连接块(17)，两组所述连接块(17)相互靠近的一侧均焊接有两组夹板(18)，两组所述转动杆(16)的上方均设有与安装座(14)的顶部表面焊接的限位装置。...

【技术特征摘要】
1.一种环保卸料器，包括卸料器主体(1)，其特征在于，所述卸料器主体(1)的内部转动连接有水平设置的滚筒(2)，所述滚筒(2)的外圈阵列焊接有多组刮板(3)，所述滚筒(2)的一端开设有进气槽(8)，所述进气槽(8)的两侧设有贯穿滚筒(2)的导气通道(9)，所述导气通道(9)的内部固定套接有转轴(6)，所述转轴(6)伸出卸料器主体(1)的一端套接有与卸料器主体(1)的外壁焊接的密封箱(4)，所述密封箱(4)远离卸料器主体(1)的一侧连接有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出轴与转轴(6)连接，所述卸料器主体(1)的底部焊接有底板(10)，所述底板(10)的底部焊接有两组固定块(11)，两组所述固定块(11)相互远离的一侧均垂直焊接有固定杆(12)，两组所述固定杆(12)相互远离的一端的顶部和底部均焊接有卡块(13)，所述底板(10)的下方设有安装座(14)，所述安装座(14)的顶部表面沿其长度方向开设有安装槽(15)，且固定块(11)伸入安装槽(15)内，所述安装槽(15)的两侧开设有贯穿安装座(14)的连接孔，所述连接孔的内部活动套接有转动杆(16)，两组所述转动杆(16)相互靠近的一端均焊接有连接块(17)，两组所述连接块(17)相互靠近的一侧均焊接有两组夹板(18)，两组所述转动杆(16)的上方均设有与安装座(14)的顶部表面焊接的限位装置。2.根据权利要求1所述的一种环保卸料器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉环，
申请(专利权)人：佛山杰致信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44