一种新型犁式卸料器制造技术

一种新型犁式卸料器，属于卸料器技术领域，固定在带式输送机的输送带两侧的两个支架（13），两个支架（13）之间连接有一根摆动轴，该两根摆臂（11）的上端之间连接有一根横拉杆，下端连接一个推杆转臂（19），推杆转臂（19）的尾端与电动推杆（21）中部连接并固定在该支架（13）上，与该横拉杆连接；所述的犁头（5）其两侧各固定有一根支臂，每根支臂分别与一个支架（13）连接，该犁头（5）还与一根拉臂（10）的一端连接，该拉臂（10）的另一端与该横拉杆连接；所述的升降架（2），设置在带式输送机的输送带下方；卸料干净，提高工作效率，输送平稳、结构合理，能有效地防止物料外溢，提高输送带输送能力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型犁式卸料器
本专利技术属于火力发电厂输煤系统中所使用的卸料装置
，具体涉及一种新型犁式卸料器。
技术介绍
卸料器用于输送机中部任意点需卸料的地方，电液单侧犁式卸料器是安装在输送机上执行卸料及控制物料流向的机械配套产品。卸料器可广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工建材和码头等行业中，该产品具有结构合理，动作灵活、工作可靠、运行平稳、卸料干净、维修方便、能有效地克服输送带溢料等特点，可就地操作和远方程控。某电厂建成投产，整个运煤系统将近半年来运行基本正常，但是煤仓储满，火车来煤不能及时卸车，积压火车厢现象严重。由于当初设计考虑汽车来煤向煤场卸煤，煤场的煤由推煤机推向卸煤沟，火车来煤只向卸煤沟卸煤，不能向煤场卸煤，因此在煤仓储满的情况下，容易造成火车厢积压。在煤炭日益紧张的情况下，电厂能多渠道储煤，保证煤场存储足够的煤，以便在短期缺煤的情况下，电厂还能正常发电。经过研究决定对其运煤系统进行改造，以便火车来煤向煤场储煤，解决火车厢积压现象。犁式卸料器采用电液推杆和双犁头卸料，单侧锁气漏斗的漏斗壁加高200毫米，防止卸料时撒料。煤从4号带式输送机两侧的锁气漏斗落下，沿落煤管到三通汇集到一块，再沿落煤管经过物料调节器落到6号带式输送机上。由于犁式卸料器到6号带式输送机高度落差在12米以上，为防止煤对6号带式输送机皮带的冲击，设计了物料调节器，其有翻板在重锤块的作用下减缓煤的下落冲击力；在6号带式输送机的落煤点安装缓冲床也来减缓煤对皮带的冲击，保护皮带不被煤矸石、铁屑、木棍等扎坏撕裂，31.37米的带式输送机本可以考虑用螺旋拉紧装置，但考虑到螺旋拉紧装置的维护量大，工作可靠性没有车拉和垂拉高，选用了车式拉紧装置。因此在带式输送机安装有卸料器，电液犁式卸料器是一种新卸料器，可配备于各种型式、带宽配带式输送机上可作为多点卸料装置，有双侧、右侧、左侧、偏心几种卸料方式广泛应用于电力、冶金、轧炭。但现该产品进一步克服了所有老式卸料器的不足点，改进了前后双犁头，锁紧装置、手电两用和机械式自锁的三种不同结构的安装方式，通过行走装置驱动可使卸料车移动到任意指定位置卸料，是目前国内最先进的卸料分煤机械。犁头部分的改进使卸料更干净，可调节犁刀的高低，以最佳面贴近皮带，工作时犁刀不会因煤的冲击力而抬起或抖动，避免了胶带被撕裂、磨损及漏煤现象。犁式卸料器广泛应用于矿山、冶金、电厂、煤场、码头等行业，是带式输送机上常用的分段卸料装置，其安装在带式输送机的中间架上，执行卸料及控制物料的输送流向，能将传送带输送的物料卸入料斗或其他地方。现有犁式卸料器的支承方式多采用的是托辊组，即若干个托辊等间距排列在一起，当传送带老化或载重过大时，传送带会因底部托辊的间距而行成上下不平的波浪，导致因工作面不平整而出现犁料不尽、刮带等现象，使传送带磨损严重，甚至被撕裂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型犁式卸料器，解决犁料不干净，磨损传送带的问题，提供一种卸料彻底、耐磨性好，使其能满足所有带速0.8-6.5m/s,达到卸料干净、不伤皮带、运行稳定、成本低廉，并使运输机能够正常运行，提高输送效率、延长运输机的使用寿命、减少故障。本专利技术是通过以下技术方案来实现的: 一种新型犁式卸料器，用于将带式输送机的输送带上的物料予以卸除，包括摆臂11、电动推杆21、犁头5、升降架2 ;其特征在于:固定在带式输送机的输送带两侧的两个支架13，两个支架13之间连接有一根摆动轴，两个摆臂11，分别以其中段连接在该摆动轴的两端位置，该两根摆臂11的上端之间连接有一根横拉杆，下端连接一个推杆转臂19，推杆转臂19的尾端与电动推杆21中部连接并固定在该支架13上，与该横拉杆连接；所述的犁头5其两侧各固定有一根支臂，每根支臂分别与一个支架13连接，该犁头5还与一根拉臂10的一端连接，该拉臂10的另一端与该横拉杆连接；所述的升降架2，设置在带式输送机的输送带下方，该升降架2包括底座4与能够相对于底座4升降的托架，该托架上设有多排长托辊6，托架两侧还各与一根长拉杆的一端连接，该长拉杆的另一端则与推杆转臂19连接；在犁头5和输送带下方设有锁气漏斗22。该犁头5的迎料端面呈V字形。该摆动轴的两端各穿套有一个可相对该摆动轴旋转的转动套，该摆臂的中段固定在该转动套上，从而与该摆动轴形成连接。每根支臂通过一个转动销与一个所述的支架13连接，每个支架13上开设有一个垂向延伸的长型销孔，该转动销插设在该长型销孔中。在该升降架2前后的输送带下方各设有一个可变槽角托辊组1，该可变槽角托辊组I包括一个固定架、两个支撑座以及两个旋转托辊，该固定架横置于该输送带下方，该两个支撑座分别设在该固定架的左右两边，每个支撑座上用回转铰链接有一个所述的旋转托辊，该旋转托辊与该支撑座之间还设置有限位装置。所述的两个支架13与带式输送机的中间架焊接为一体，每个支架13还用一根支腿固定在地面上，该底座4与所述的支架13固定连接，该托架设于该底座4的上方，该托架的两侧与底座4的对应侧之间分别以至少两根短拉杆作可转动连接，使该托架能够相对该底座4升降。本专利技术的有益效果: 所述的新型犁式卸料器，通过犁头5与升降架4相互配合，在卸料的时候，适时地将输送带顶升，可以增加输送带与犁头的接触面积，使卸料干净，提高工作效率。所述的犁头5采用V字尖头形状，缓冲了物料的冲击力，使物料顺畅地流入锁气漏斗22，并能减少主犁刀5与输送带面的磨损，提高输送带使用寿命，而且更换非常方便。采用了可变槽角托辊组I和平托辊相结合的结构形式，使卸料器卸料时，可变槽角托辊组I成为过渡托辊，加上平托辊止升后的高度符合输送带理论中心高度；因此，物料在输送带上通过时，符合标准槽形截面，输送平稳、结构合理，能有效地防止物料外溢，提高输送带输送能力。可广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。附图说明图1为本专利技术优选实施例正视图。图2为本专利技术优选实施例右视图。图3为本专利技术优选实施例俯视图。图中，可变槽角托辊组1、升降架2、短拉杆3、底座4、犁头5、长托辊6、销轴7、平垫8、开口销一 9、拉臂10、摆臂11、长拉杆12、支架13、销轴14、垫铁15、弹垫一 16、螺母17、开口销二 18、推杆转臂19、推杆架20、电动推杆21、锁气漏斗22、轴端挡圈23、弹垫二 24、螺栓二 25、光轴26、平垫二 27。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步描述: 一种新型犁式卸料器，如附图1、2、3所示，用于将带式输送机的输送带上的物料予以卸除，包括摆臂11、电动推杆21、犁头5、升降架2 ;固定在带式输送机的输送带两侧的两个支架13，两个支架13之间通过销轴14、垫铁15、弹垫一 16、螺母17和开口销二 18连接有一根摆动轴，在本实施例中，所述的两个支架10与带式输送机的中间架焊接为一体，每个支架10用一根光轴26和平垫二 27固定在地面上；该摆动轴的两端各穿套有一个可相对该摆动轴旋转的转动套，该摆臂的中段固定在该转动套上，从而与该摆动轴形成连接。两个摆臂11分别以其中段连接在该摆动轴的两端位置，该两根摆臂11的上端之间连接有一根横拉杆，下端连接一个推杆转臂19，推杆转臂19的尾端通过轴端挡圈23、弹垫二 24和螺栓二 25与电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型犁式卸料器，用于卸除输送带上的物料，包括摆臂（11）、电动推杆（21）、犁头（5）、升降架（2）；其特征在于：固定在带式输送机的输送带两侧的两个支架（13），两个支架（13）之间连接有一根摆动轴，两个摆臂（11），分别以其中段连接在该摆动轴的两端位置，该两根摆臂（11）的上端之间连接有一根横拉杆，下端连接一个推杆转臂（19），推杆转臂（19）的尾端与电动推杆（21）中部连接并固定在该支架（13）上，与该横拉杆连接；所述的犁头（5）其两侧各固定有一根支臂，每根支臂分别与一个支架（13）连接，该犁头（5）还与一根拉臂（10）的一端连接，该拉臂（10）的另一端与该横拉杆连接；所述的升降架（2），设置在带式输送机的输送带下方，该升降架（2）包括底座（4）与能够相对于底座（4）升降的托架，该托架上设有多排长托辊（6），托架两侧还各与一根长拉杆的一端连接，该长拉杆的另一端则与推杆转臂（19）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈保国，
申请(专利权)人：沈保国，
类型：发明
国别省市：