一种自动包装设备的收集装置制造方法及图纸

本发明专利技术的一种自动包装设备的收集装置，包括：机架，安装在所述机架上的分落机构，用于将呈垂直状态的包装袋改为水平状态；设置在分落机构下方的堆叠空间，用于容纳水平状态的包装袋的下落；安装在所述机架上的升降机构，用于将堆叠的包装袋从堆叠空间的上部移动到下部。本发明专利技术的自动包装设备的收集装置，使得包装袋堆叠整齐、快速，节省包装空间，且结构简单。

A collection device for automatic packaging equipment

A collection device for automatic packaging equipment, consisting of a rack, a drop mechanism mounted on the rack, used for a vertical state of a packing bag to a horizontal state, a stack space under the falling mechanism, for the fall of a packaging bag that holds a horizontal state, and a lift mounted on the rack. The mechanism is used to move the stacked bags from the upper part of the stacking space to the lower part. The collection device of the automatic packaging device of the invention makes the packing bags stack neatly and quickly, saves the packing space and has simple structure.

【技术实现步骤摘要】
一种自动包装设备的收集装置
本专利技术涉及一种自动包装设备，尤其涉及一种自动包装设备的收集装置。
技术介绍
原有的包装机，一般为半自动包装机，采用已经制作好的包装袋进行填充包装。为提高生产力，将包装袋的塑料膜加工成型和包装袋里填充物的填充结合为一体，形成全自动的包装设备，大大提高了生产效率。如美国第3866394号专利，名称为“高速包装设备”中，就公开了一种将塑料膜进行折叠、对塑料膜进行纵封，对三边封口的半成型包装袋进行填充、封口、裁切后，形成最终产品的全自动设备。上述高速包装设备虽然完成了产品自动化的功能，提高了生产效率，但是产生了新的问题，被剪切成单独的包装袋后，需要将包装袋以一定数量堆叠起来，并传输到下一个包装步骤。被封口、剪切成单独的包装袋后，包装袋需要下落到传送带上，进行堆叠，在此过程中，由于包装袋剪切后的传送带的位置较高，传输到下一个包装工序的传送带位置较低，两者之间有较高的落差，因此，包装袋在下落过程中，往往不够整齐，且不容易堆叠在一起。因此，目前解决上述问题的方式，一是通过人工干预的方式，将不整齐的包装袋重新摆放整齐后，放置在传送带上，传送到下一个包装工序。二是在包装袋的下方设置一个固定的下落通道，使包装袋通过这个下落通道，堆叠在传送带上。第一种方式，由于需要人工参与，因此无法提高包装袋的堆叠速度，且容易出现错误。第二种方式，虽然解决了下落高度的问题，但是，还是会存在堆叠不整齐的问题，由于剪切后被传输的包装袋是垂直状态，堆叠时包装袋却是处于水平状态，仅仅通过设置下落通道，无法完成快速、整齐堆叠包装袋的功能。因此，后续可能还是需要人工的方式，整理堆叠的包装袋。并且仅仅通过下落通道的方式，只能通过设置传送带的速度来决定堆叠的数量，难度较高，且不易调整。因此，需要提供一种新的自动包装设备，尤其是提供一种新的自动包装设备的包装袋收集装置，可以克服以上这些问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种自动包装设备的收集装置，其可用于将包装袋整齐地堆叠，提高包装袋堆叠速度，且可根据需要，堆叠规定数量的包装袋，且结构简单。本专利技术提供一种自动包装设备的收集装置，包括：机架，安装在所述机架上的分落机构，用于将呈垂直状态的包装袋改为水平状态；设置在分落机构下方的堆叠空间，用于容纳水平状态下落的包装袋；安装在所述机架上的升降机构，用于将堆叠的包装袋从堆叠空间的上部移动到下部。本专利技术提供一种自动包装设备的收集装置，所述堆叠空间的下方设置有传送带。本专利技术提供一种自动包装设备的收集装置，所述分落机构的上方设置有包装袋分离机构，所述包装袋分离机构包括，设置在机架上，位于外侧的两个Z字形卡脚，两个Z字形卡脚之间，设置有分离空间，所述分离空间的上端形成有包装袋进入口；上端部设置在所述分离空间中的人字形分离件，人字形分离件的两个下端部分别和Z字形卡脚形成包装袋出口。本专利技术提供一种自动包装设备的收集装置，在所述机架上，所述分落机构的外侧设置有计数传感器。本专利技术提供一种自动包装设备的收集装置，在所述机架上，所述分落机构的外侧设置有计数传感器。本专利技术提供一种自动包装设备的收集装置，在所述机架上，所述堆叠空间的外侧设置有计数传感器。本专利技术提供一种自动包装设备的收集装置，所述分落机构包括：设置在机架上的旋转轴，绕所述旋转轴旋转的叶片结构，所述旋转轴与包装袋的下落方向垂直，所述叶片结构具有多个卡爪，所述相邻两个卡爪(23)之间的空间用来容纳所述包装袋。本专利技术提供一种自动包装设备的收集装置，所述升降机构包括：用于堆叠包装袋的堆叠台，所述堆叠台可进入或离开所述堆叠空间，并沿包装袋的下落方向下降。本专利技术提供一种自动包装设备的收集装置，包括，所述堆叠台安装在垂直支撑杆上，所述堆叠台可沿垂直支撑杆上下滑动，所述堆叠台的背面与升降轴的一端枢轴连接，升降轴的另一端连接在机架上；所述垂直支撑杆的下端安装在水平支撑杆上，且垂直支撑杆可沿水平支撑杆滑动，垂直支撑杆的下端与推拉轴的一端枢轴连接，推拉轴的另一端安装在机架上，位于所述升降轴的下方。本专利技术提供一种自动包装设备的收集装置，包括两个所述分落机构，且所述两个分落机构相对设置在堆叠空间的上方；包括两个所述升降机构，所述升降机构分别设置在所述两个分落机构的下方。因此，本专利技术的优点是：1、将垂直状态的包装袋变为水平状态通过收集装置中，分落机构将下落时为垂直状态的包装袋变为水平状态，进入堆叠空间时，包装袋成水平状态，也即堆叠状态。2、降低高度由于在下落高度上设置分落机构，使得从剪切成单独包装袋并被传输的下落位置，到堆叠后被传输的位置之间的高度适当降低，更加容易将包装袋堆叠整齐，且高度降低后，包装袋不会重重的摔落到下方的传送带上，不会对传送带造成损伤。3、缓慢降落，堆叠更加整齐由于设置了升降机构，升降机构从堆叠空间的顶部也即分落机构的下方，随着包装袋的堆叠，缓慢下降到底部后，将包装袋放置在传送带上，这样，堆叠更加整齐，且下落高度更加降低。4、对堆叠的包装袋进行计数由于在机架上设置了计数传感器，使得可以在堆叠的同时，通过计数传感器的计数，统计需要堆叠的包装袋数量，并完成一次堆叠后，将堆叠的包装袋放置在下方的传送带上进行传输，使得后续的包装工序简单，节省时间。另外，通过设置包装袋分离机构和一组相对设置的分落机构，使得包装袋在水平状态下落时，可以以一正一反的方式堆叠，即包装袋封口处对封底处，节省包装空间。附图说明图1为本专利技术自动包装设备的收集装置的示意图；图2为本专利技术自动包装设备的收集装置的侧面剖视图；图3是本专利技术自动包装设备的收集装置中分离机构示意图。具体实施方式结合以下具体实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明。实施本专利技术的过程、条件、实验方法等，除以下专门提及的内容之外，均为本领域的普遍知识和公知常识，本专利技术没有特别限制内容。本专利技术的实施例中，自动包装设备的各装置及部件对应的标号如下：10--收集装置；20--包装袋；2--分落机构；3-堆叠空间；4--升降机构；5--分离机构；6--计数传感器；21--旋转轴；22-叶片结构；23--卡爪；41--堆叠台；42--垂直支撑杆；43--升降轴；44-水平支撑杆；45--推拉轴；51--Z字形卡脚；52--分离空间；53--包装袋进入口；54--人字形分离件；55-包装袋出口。如图1所示，为本专利技术自动包装设备的收集装置10的示意图。包括机架，安装在机架上的分落机构2，分落机构2用于将呈垂直状态下落的包装袋20改为水平状态下落。设置在分落机构2下方的堆叠空间3，用于容纳水平状态下落的包装袋20。如图2所示，本专利技术自动包装设备的收集装置的侧面剖视图。此处设置了一组相对设置的分落机构2，这组分落机构2具有相同的旋转速度，且反向旋转。每个分落机构2包括：设置在机架上的旋转轴21，绕旋转轴21旋转的叶片结构22，旋转轴21与包装袋20的下落方向垂直，叶片结构2具有多个卡爪23，相邻两个卡爪23之间的空间，用来容纳下落的包装袋20。当下落时，包装袋20被容纳在相邻两个卡爪23之间的空间内，叶片结构22旋转的同时，将包装袋20从原来的垂直状态改变为水平状态，叶片结构22继续旋转后，将包装袋20放入堆叠空间3。包装袋20在堆叠空间3中下落，最终堆叠在堆叠空间3的下方设置的传送带(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动包装设备的收集装置(10)，其特征在于，包括：机架，安装在所述机架上的分落机构(2)，用于将呈垂直状态下落的包装袋(20)改为水平状态；设置在分落机构(2)下方的堆叠空间(3)，用于容纳水平状态下落的包装袋(20)；安装在所述机架上的升降机构(4)，用于将堆叠的包装袋(20)从堆叠空间(3)的上部移动到下部。

【技术特征摘要】
1.一种自动包装设备的收集装置(10)，其特征在于，包括：机架，安装在所述机架上的分落机构(2)，用于将呈垂直状态下落的包装袋(20)改为水平状态；设置在分落机构(2)下方的堆叠空间(3)，用于容纳水平状态下落的包装袋(20)；安装在所述机架上的升降机构(4)，用于将堆叠的包装袋(20)从堆叠空间(3)的上部移动到下部。2.一种如权利要求1所述的自动包装设备的收集装置(10)，其特征在于，所述堆叠空间(3)的下方设置有传送带。3.一种如权利要求1所述的自动包装设备的收集装置(10)，其特征在于，所述分落机构(2)的上方设置有包装袋分离机构(5)，所述包装袋分离机构(5)包括，设置在机架上，位于外侧的两个Z字形卡脚(51)，两个Z字形卡脚(51)之间，设置有分离空间(52)，所述分离空间(52)的上端形成有包装袋进入口(53)；上端部设置在所述分离空间(52)中的人字形分离件(54)，人字形分离件(54)的两个下端部分别和Z字形卡脚(51)形成包装袋出口(55)。4.一种如权利要求1所述的自动包装设备的收集装置(10)，其特征在于，在所述机架上，所述分落机构(2)的上方外侧设置有计数传感器(6)。5.一种如权利要求1所述的自动包装设备的收集装置(10)，其特征在于，在所述机架上，所述堆叠空间(3)的外侧设置有计数传感器(6)。6.一种如权利要求1所述的自动包装设备的收集装置(10)，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：正井滋，蓑方昭洋，
申请(专利权)人：株式会社特包可，
类型：发明
国别省市：日本,JP