一种电子元件引脚自动切割装置制造方法及图纸

技术编号:18592988 阅读:23 留言:0更新日期:2018-08-04 20:08
本实用新型专利技术公开了一种电子元件引脚自动切割装置,包括底板,所述底板的上表面通过支撑杆与第一驱动装置的下表面固定连接,所述第一驱动装置与齿杆啮合,所述齿杆的底端通过伸缩装置与底板的上表面固定连接,所述底板的上表面开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块。该电子元件引脚自动切割装置,通过第一电机、转轮、齿牙、齿杆、第一伸缩杆、弹簧、滑槽、滑块、载物板、置物槽、第一电动推杆、第二电动推杆、挤压板、固定板、第二电机、主动轮、皮带、通孔、从动轮、第一转轴、第二转轴、轴承、U型杆、切割片和第二伸缩杆之间相互配合,从而能够连续对多个电子元件的引脚进行切割,从而节省了工作人员的时间,提高了工作人员的工作效率。

An automatic pin cutting device for electronic components

The utility model discloses an automatic cutting device for an electronic component pin. The upper surface of the bottom plate is fixedly connected with the lower surface of the first driving device, the first driving device is meshed with the tooth rod, and the bottom end of the tooth rod is fixed to the upper surface of the bottom plate by a telescopic device. The upper surface of the board is provided with a sliding groove, and a slide block is slideed in the sliding groove. An automatic cutting device for the pin of the electronic element is made by a first motor, a wheel, a tooth, a tooth rod, a first telescopic rod, a spring, a slide block, a slide block, a carrier plate, a material groove, a first electric push rod, a second electric push rod, a extrusion plate, a fixed plate, a second motor, an active wheel, a leather belt, a through hole, a moving wheel, a first rotating shaft. The second rotating shaft, bearing, U rod, cutting piece and second telescopic rod are matched with each other so that the pins of a number of electronic components can be cut continuously, thus saving the time of the staff and improving the working efficiency of the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件引脚自动切割装置
本技术涉及电子元件
,具体为一种电子元件引脚自动切割装置。
技术介绍
电子元件是组成电子产品的基础,了解常用的电子元件的种类、结构和性能并能正确选用是学习、掌握电子技术的基本。常用的电子元件有:电阻、电容、电感、电位器和变压器等,就安装方式而言,目前可分为传统安装和表面安装两大类。三极管、二极管称为电子器件。在电子元件用焊片焊接后会有多余的引脚,工作人员通常都是用切脚机对多余的引脚进行切割,但是大部分切脚机只能够切除单个电子元件的引脚,不能够连续对多个电子元件的引脚进行切割,从而浪费了工作人员的工作时间,降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种电子元件引脚自动切割装置,解决了在电子元件用焊片焊接后会有多余的引脚,工作人员通常都是用切脚机对多余的引脚进行切割,但是大部分切脚机只能够切除单个电子元件的引脚,不能够连续对多个电子元件的引脚进行切割,从而浪费了工作人员的工作时间,降低了工作人员的工作效率的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电子元件引脚自动切割装置,包括底板,所述底板的上表面通过支撑杆与第一驱动装置的下表面固定连接,所述第一驱动装置与齿杆啮合,所述齿杆的底端通过伸缩装置与底板的上表面固定连接,所述底板的上表面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的背面通过第二电动推杆与滑槽内壁的正面固定连接,所述滑块的上表面与载物板的下表面固定连接,所述载物板的上表面分别开设有置物槽和凹槽,且凹槽位于置物槽的右侧,所述凹槽内壁的下表面通过第一电动推杆与挤压板的下表面固定连接,所述齿杆的顶端与固定板的下表面固定连接,所述固定板的上表面与第二驱动装置的下表面固定连接,所述第二驱动装置的表面通过皮带与从动轮的表面传动连接,且皮带的一端穿过固定板上表面开设的通孔,所述从动轮的内表面卡接有第一转轴,所述第一转轴的右端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外表面套接有两个轴承,且两个轴承分别卡接在U型杆内壁的相对面,且U型杆的上表面与固定板的下表面固定连接,所述第二转轴的表面卡接有切割片,所述切割片位于两个轴承之间,且切割片位于置物槽的正上方,所述固定板的下表面通过第二伸缩杆与底板的上表面固定连接。优选的,所述第一驱动装置包括第一电机,所述第一电机机身的下表面通过支撑杆与底板的上表面固定连接,所述第一电机的输出轴固定连接有转轮,所述转轮的表面固定连接有若干个齿牙,所述齿牙与齿杆啮合,且齿牙的跨度为转轮周长的二分之一。优选的,所述伸缩装置包括第一伸缩杆和套接在第一伸缩杆表面的弹簧,所述齿杆的底端通过第一伸缩杆和弹簧与底板的上表面固定连接。优选的,所述第二驱动装置包括第二电机,所述第二电机机身的下表面与固定板的上表面固定连接,所述第二电机的输出轴上固定连接有主动轮,所述主动轮的表面通过皮带与从动轮的表面传动连接。优选的,所述底板的上表面分别设置有蓄电池和控制面板,且控制面板的下表面与蓄电池的上表面固定连接。优选的,所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接,所述控制面板的输出端分别与第一电机、第一电动推杆、第二电机和第二电动推杆的输入端电连接。(三)有益效果本技术提供了一种电子元件引脚自动切割装置,具备以下有益效果:(1)、该电子元件引脚自动切割装置,通过第一电机、转轮、齿牙、齿杆、第一伸缩杆、弹簧、滑槽、滑块、载物板、置物槽、第一电动推杆、第二电动推杆、挤压板、固定板、第二电机、主动轮、皮带、通孔、从动轮、第一转轴、第二转轴、轴承、U型杆、切割片和第二伸缩杆之间相互配合,将需要进行切脚的电子元件放置在载物板上的置物槽内,使得第一电动推杆向下收缩,使得挤压板向下挤压电子元件,使得电子元件多余的引脚露出挤压板,使得第二电机工作带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从而带动第一转轴转动,第一转轴通过第二转轴带动切割片转动,再使得第一电机工作带动转轮和齿牙转动,当齿牙与齿杆啮合时,使得切割片向下对电子元件的引脚进行切割,当齿牙与齿杆分离时,第二电动推杆向前推动滑块,使得下一个需要切割的电子元件的引脚移动到切割片的下方,第一电机持续转动,从而能够连续对多个电子元件的引脚进行切割,从而节省了工作人员的时间,提高了工作人员的工作效率。(2)、该电子元件引脚自动切割装置,通过设置控制面板,使得控制面板的输出端分别与第一电机、第一电动推杆、第二电机和第二电动推杆的输入端电连接,从而方便了工作人员对第一电机、第一电动推杆、第二电机和第二电动推杆工作状态的控制,且本技术结构紧凑,设计合理,实用性强。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图;图2为图1中A部放大的结构示意图;图3为本技术滑槽的俯视结构示意图。图中:1底板、2支撑杆、3第一驱动装置、31第一电机、32转轮、33齿牙、4齿杆、5伸缩装置、51第一伸缩杆、52弹簧、6滑槽、7滑块、8载物板、9置物槽、10凹槽、11第一电动推杆、12挤压板、13固定板、14第二驱动装置、141第二电机、142主动轮、15皮带、16通孔、17从动轮、18第一转轴、19第二转轴、20轴承、21U型杆、22切割片、23第二伸缩杆、24第二电动推杆、25蓄电池、26控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种电子元件引脚自动切割装置,包括底板1,底板1的上表面通过支撑杆2与第一驱动装置3的下表面固定连接,第一驱动装置3与齿杆4啮合,第一驱动装置3包括第一电机31,第一电机31机身的下表面通过支撑杆2与底板1的上表面固定连接,通过设置支撑杆2,使得第一电机31的固定更加稳固,避免了第一电机31工作时自身机身的转动,从而使得第一电机31的工作状态更加稳定,第一电机31的输出轴固定连接有转轮32,转轮32的表面固定连接有若干个齿牙33,齿牙33与齿杆4啮合,且齿牙33的跨度为转轮32周长的二分之一,通过设置第一驱动装置3,使得第一电机31工作带动转轮32转动,转轮32带动齿牙33转动,当齿牙33与齿杆4啮合时,使得齿杆4带动固定板13向下移动,使得切割片22向下移动,当齿牙33与齿杆4分离时,弹簧52利用自身的弹力使得齿杆4向上移动并带动固定板13向上移动,使得切割片22向上复位,第一电机31不停工作,使得切割片22能够往复的上下移动,齿杆4的底端通过伸缩装置5与底板1的上表面固定连接,伸缩装置5包括第一伸缩杆51和套接在第一伸缩杆51表面的弹簧52,通过设置伸缩装置5,当齿牙33与齿杆4啮合时,齿杆4向下挤压第一伸缩杆51和弹簧52,当齿牙33与齿杆4分离时,弹簧52能够利用自身的弹力使得齿杆4向上复位,同时带动切割片22向上复位,齿杆4的底端通过第一伸缩杆51和弹簧52与底板1的上表面固定连接,底板1的上表面开设有滑槽6,滑槽6内滑动连接有本文档来自技高网...
一种电子元件引脚自动切割装置

【技术保护点】
1.一种电子元件引脚自动切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面通过支撑杆(2)与第一驱动装置(3)的下表面固定连接,所述第一驱动装置(3)与齿杆(4)啮合,所述齿杆(4)的底端通过伸缩装置(5)与底板(1)的上表面固定连接,所述底板(1)的上表面开设有滑槽(6),所述滑槽(6)内滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)的背面通过第二电动推杆(24)与滑槽(6)内壁的正面固定连接,所述滑块(7)的上表面与载物板(8)的下表面固定连接,所述载物板(8)的上表面分别开设有置物槽(9)和凹槽(10),且凹槽(10)位于置物槽(9)的右侧,所述凹槽(10)内壁的下表面通过第一电动推杆(11)与挤压板(12)的下表面固定连接,所述齿杆(4)的顶端与固定板(13)的下表面固定连接,所述固定板(13)的上表面与第二驱动装置(14)的下表面固定连接,所述第二驱动装置(14)的表面通过皮带(15)与从动轮(17)的表面传动连接,且皮带(15)的一端穿过固定板(13)上表面开设的通孔(16),所述从动轮(17)的内表面卡接有第一转轴(18),所述第一转轴(18)的右端固定连接有第二转轴(19),所述第二转轴(19)的外表面套接有两个轴承(20),且两个轴承(20)分别卡接在U型杆(21)内壁的相对面,且U型杆(21)的上表面与固定板(13)的下表面固定连接,所述第二转轴(19)的表面卡接有切割片(22),所述切割片(22)位于两个轴承(20)之间,且切割片(22)位于置物槽(9)的正上方,所述固定板(13)的下表面通过第二伸缩杆(23)与底板(1)的上表面固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电子元件引脚自动切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面通过支撑杆(2)与第一驱动装置(3)的下表面固定连接,所述第一驱动装置(3)与齿杆(4)啮合,所述齿杆(4)的底端通过伸缩装置(5)与底板(1)的上表面固定连接,所述底板(1)的上表面开设有滑槽(6),所述滑槽(6)内滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)的背面通过第二电动推杆(24)与滑槽(6)内壁的正面固定连接,所述滑块(7)的上表面与载物板(8)的下表面固定连接,所述载物板(8)的上表面分别开设有置物槽(9)和凹槽(10),且凹槽(10)位于置物槽(9)的右侧,所述凹槽(10)内壁的下表面通过第一电动推杆(11)与挤压板(12)的下表面固定连接,所述齿杆(4)的顶端与固定板(13)的下表面固定连接,所述固定板(13)的上表面与第二驱动装置(14)的下表面固定连接,所述第二驱动装置(14)的表面通过皮带(15)与从动轮(17)的表面传动连接,且皮带(15)的一端穿过固定板(13)上表面开设的通孔(16),所述从动轮(17)的内表面卡接有第一转轴(18),所述第一转轴(18)的右端固定连接有第二转轴(19),所述第二转轴(19)的外表面套接有两个轴承(20),且两个轴承(20)分别卡接在U型杆(21)内壁的相对面,且U型杆(21)的上表面与固定板(13)的下表面固定连接,所述第二转轴(19)的表面卡接有切割片(22),所述切割片(22)位于两个轴承(20)之间,且切割片(22)位于置物槽(9)的正上方,所述固定板(13)的下表面通过第二伸缩杆(23)与底板(1)的上表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚
申请(专利权)人:贵州磁宇电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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