内圆研磨珩磨机制造技术

该内圆研磨珩磨机采用自动可调式研磨棒，内孔和研磨棒磨损自动补偿，不需停机调整，动态控制，研磨珩磨两用，工件采用浮动夹头，工件自动作往复运动研磨珩磨，自动控制加工时间，研磨磨珩量，转速、研磨磨珩时间、研磨磨珩扭矩可调，可脚动自动控制，通过控制系统可精确的控制研磨精度，从而提高工效、精度和稳定性，降低成本。该机具有结构新颖、紧凑、效率高、精度高，易制造，经济，成本低，操作调试方便。

Inner grinding honing machine

The inner circle grinding honing machine adopts automatic adjustable grinding rod, automatic compensation for wear and wear of inner hole and grinding rod, without stopping machine adjustment, dynamic control, grinding honing and honing, workpiece adopts floating chuck, workpiece automatic reciprocating grinding honing, automatic control processing time, grinding honing quantity, speed, grinding honing time, grinding honing time, grinding speed, grinding honing time, grinding honing time, The torque of grinding honing is adjustable, and the foot can be automatically controlled. Through the control system, the precision of grinding can be controlled accurately, thus the efficiency, accuracy and stability can be improved and the cost is reduced. The machine has the advantages of novel structure, compact structure, high efficiency, high accuracy, easy manufacture, economy, low cost, and convenient operation and debugging.

【技术实现步骤摘要】
内圆研磨珩磨机一、
：该机是涉及一种内圆研磨珩磨设备的专利技术。二、
技术介绍
：在内圆研磨珩磨行业中，目前大都采用的是可调式研磨棒，内孔和研磨棒磨损需停机手动调整，不能自动补偿，动态控制，因而，尺寸难以控制，精度差、稳定性差、工效低，成本高，合格率低。三、
技术实现思路
：1.采用自动可调式研磨棒，内孔和研磨棒磨损自动补偿，不需停机调整，动态控制，研磨珩磨两用。2.工件采用浮动夹头，工件自动作往复运动研磨珩磨。3.自动控制加工时间，研磨量，转速、研磨时间、研磨扭矩可调，通过控制系统可精确的控制研磨精度和尺寸，从而提高工效、精度和稳定性，降低成本。下面附图说明：四、附图说明：图1是该机的主视图，图2是该机的左视图，它是由踏板(1)，机座(2)，下水管(3)，马达(4)，工作台(5)，支座(6)，偏心轮(7)，直线导轨(8)，弹簧(9)，被研磨的工件(10)，销子(11)，滑座(12)，浮动夹头(13)，研磨珩磨套(14)，芯棒(15)，传动杆(16)，夹头(17)，调节螺母(18)，出水管(19)，弹簧(20)，离合轮(21)，拨叉(22)，端盖(23)，轴承(24)，主轴(25)，电箱(26)，传感器(27)，头架(28)，大皮带轮(29)，离合器(30)，弹簧(31)，垫片(32)，调节螺母(33)，轴承(34)，皮带(35)，压带轮(36)，小皮带轮(37)，马达(38)，连杆(39)，后门(40)，水箱(41)，水泵(42)，电气控制系统(43)，罩壳(44)，工件离合手柄(45)构成，图3是直孔研磨棒部分，该部分是由研磨磨珩套(14a)，芯棒(15a)，传动杆(16a)，夹头(17)，复位套(46)，弹簧(47)构成。五、实施方式：本专利技术是通过以下方式来实现：原理：研磨棒是由研磨珩磨套(14)，芯棒(15)，传动杆(16)，销子(11)组成，该芯棒(15)内充有黄油，当内孔和研磨棒磨损时，脚踩踏板(1)，通过连杆(39)，拨叉(22)，离合轮(21)，传动杆(16)，驱动研磨套(14)胀大自动补偿外径磨损，离合轮(21)向左移动研磨套胀大向右移动研磨套缩小，通过拨叉(22)，连杆(39)，踏板(1)可控制研磨力大小，通过控制系统(42)可精确的控制研磨时间和尺寸。其特征见图1、图2所示：1.该主轴(25)装在头架(28)中，机座(2)上，主轴(25)左右两边装有轴承(24)，端盖(23)，在该主轴(25)左边还装有夹头(17)，调节螺母(18)，弹簧(20)，离合轮(21)，夹头(17)内装有工装外锥芯棒(15)和传动杆(16)，芯棒(15)上装有内锥研磨珩磨套(14)，该芯棒(15)内充有黄油，上面开有小孔，传动杆装在芯棒(15)内，传动杆(16)固定在离合轮(21)上，在该主轴(25)离合轮(21)下面装有踏板(1)，连杆(39)，拨叉(22)，拨叉驱动离合轮(21)左右移动研磨珩磨套(14)胀大缩小，当踏板(1)踩到极限位置时研磨珩磨套(14)完全缩小，连杆(39)上的传感器(27)断开马达停转，即可卸下工件；在踏板(1)，离合轮(21)的作用下，传动杆左右移动黄油通过小孔驱动研磨套(14)胀大缩小，调节螺母(18)可得到研磨珩磨套(14)张力大小；主轴右边装有大皮带轮(29)，内装有轴承(34)，外面装有离合器(30)，弹簧(31)，垫片(32)，调节螺母(33)可控制研磨珩磨套(14)的扭矩大小，防止拉伤内孔，它是由小皮带轮(37)，皮带(35)，马达(38)驱动的，见图1所示。2.所述的工装有2种，一种是用于研磨珩磨锥孔，一种是用于研磨珩磨直孔，上述1所述的工装是用于研磨珩磨锥孔，图3所述的是用于研磨珩磨直孔，它是由研磨珩磨套(14a)，芯棒(15a)，传动杆(16a)，夹头(17)，复位套(46)，弹簧(47)构成，见图3所示。3.在该机座(2)上面装有罩壳(44)，出水管(19)，电气控制系统(43)，电箱(26)，下面装有马达(38)，水箱(41)，水泵(42)，压带轮(33)，踏板(1)，连杆(39)，左侧装有下水管(3)，工作台(5)；见图1图2所示。4.在该工作台(5)上面装有支座(6)，直线导轨(8)，滑座(12)，该滑座上装有浮动夹头(13)，工件(10)，弹簧(9)，工件离合手柄(45)，下面装有马达(4)，马达上装有偏心轮(7)驱动滑座(12)作往复运动，见图1所示。该机具有结构新颖、紧凑、效率高、精度高，易制造，经济，成本低，操作调试方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.该主轴(25)装在头架(28)中，机座(2)上，主轴(25)左右两边装有轴承(24)，端盖(23)，在该主轴(25)左边还装有夹头(17)，调节螺母(18)，弹簧(20)，离合轮(21)，夹头(17)内装有工装外锥芯棒(15)和传动杆(16)，芯棒(15)上装有内锥研磨珩磨套(14)，该芯棒(15)内充有黄油，上面开有小孔，传动杆装在芯棒(15)内，传动杆(16)固定在离合轮(21)上，在该主轴(25)离合轮(21)下面装有踏板(1)，连杆(39)，拨叉(22)，拨叉驱动离合轮(21)左右移动研磨珩磨套(14)胀大缩小，当踏板(1)踩到极限位置时研磨珩磨套(14)完全缩小，连杆(39)上的传感器(27)断开马达停转，即可卸下工件；主轴右边装有大皮带轮(29)，内装有轴承(34)，外面装有离合器(30)，弹簧(31)，垫片(32)，调节螺母(33)可控制研磨珩磨套(14)的扭矩大小，防止拉伤内孔，它是由小皮带轮(37)，皮带(35)，马达(38)驱动的。

【技术特征摘要】
1.该主轴(25)装在头架(28)中，机座(2)上，主轴(25)左右两边装有轴承(24)，端盖(23)，在该主轴(25)左边还装有夹头(17)，调节螺母(18)，弹簧(20)，离合轮(21)，夹头(17)内装有工装外锥芯棒(15)和传动杆(16)，芯棒(15)上装有内锥研磨珩磨套(14)，该芯棒(15)内充有黄油，上面开有小孔，传动杆装在芯棒(15)内，传动杆(16)固定在离合轮(21)上，在该主轴(25)离合轮(21)下面装有踏板(1)，连杆(39)，拨叉(22)，拨叉驱动离合轮(21)左右移动研磨珩磨套(14)胀大缩小，当踏板(1)踩到极限位置时研磨珩磨套(14)完全缩小，连杆(39)上的传感器(27)断开马达停转，即可卸下工件；主轴右边装有大皮带轮(29)，内装有轴承(34)，外面装有离合器(30)，弹簧(31)，垫片(32)，调节螺母(33)可控制研磨珩磨套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树明，
申请(专利权)人：李树明，
类型：发明
国别省市：安徽,34