一种旋转雾化轮制造技术

本发明专利技术公开了一种旋转雾化轮，属于雾化轮技术领域。本发明专利技术的一种旋转雾化轮，雾化轮出口的周向内壁上设有喷嘴，喷嘴的进料端向雾化轮出口内部延伸，且喷嘴的进料端顶端向内超出雾化轮出口的周向内壁。本发明专利技术的目的在于克服现有技术中雾化轮磨损严重的不足，提供一种旋转雾化轮，能够有效减轻料液对雾化轮的冲刷磨损，提高了旋转雾化轮的使用寿命。

A rotary atomizing wheel

The invention discloses a rotary atomizing wheel, which belongs to the technical field of atomizing wheels. A rotating atomizing wheel is provided with a nozzle on the inner wall of the atomizing wheel outlet, and the feed end of the nozzle extends inside the outlet of the atomizing wheel, and the tip of the feed end of the nozzle is inside the inner wall of the outlet of the atomizing wheel. The aim of the invention is to overcome the serious defects of the atomizing wheel in the existing technology, and provide a rotary atomizing wheel, which can effectively reduce the erosion and wear of the atomizing wheel, and improve the service life of the rotary atomizing wheel.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转雾化轮
本专利技术涉及雾化轮
，更具体地说，涉及一种旋转雾化轮。
技术介绍
随着国家对环保要求的提升，许多含硫的烟尘必须经过脱硫处理达标后方可排放。目前的半干法脱硫方法是通过高速旋转干燥雾化器将石灰浆液雾化成50um左右的颗粒来吸收烟尘中的硫。雾化器的核心部件是脱硫雾化轮，喷嘴作为其最重要的组成部分具有不可替代的作用。由于石灰浆液有较强的腐蚀性并因活化因素含有较粗固体颗粒，高速旋转雾化轮内壁的喷嘴极易磨损、腐蚀、堵塞，导致雾化轮失衡，引发设备整体损坏。现有喷嘴普遍使用寿命短、更换频繁。现有可拆卸喷嘴大部分采用圆柱体喷嘴，喷射孔为中心圆柱孔，材质选用整体耐磨金属或金属内衬碳化硅、碳化硼等。在实际使用过程中，由于高速旋转的原因，物料喷出的方向只有一个，造成喷嘴单边磨损严重，使用寿命非常短，且因喷嘴孔眼小极易造成堵塞，引起雾化轮动平衡变差，最终造成设备损坏。因此如何解决旋转雾化轮的磨损和失衡问题就显得尤为重要。经检索，目前关于雾化轮的设计已有大量专利公开，如中国专利申请号：001046624，申请日：2000年3月24日，专利技术创造名称为：具有用于旋转雾化器的改进喷口的雾化轮，喷口包括耐磨烧结材料并具有竖直槽形状的一流动槽，该流动槽可以是均匀圆形的。当这些改进的喷口用于喷雾干燥悬浮物时，使用圆柱形流动槽时可以得到具有窄尺寸分布的微球颗粒。其不足之处在于：旋转雾化轮内部磨损问题仍然严重，喷嘴的使用寿命依旧短暂。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术中雾化轮磨损严重的不足，提供一种旋转雾化轮，能够有效减轻料液对雾化轮的冲刷磨损，提高了旋转雾化轮的使用寿命。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术的一种旋转雾化轮，雾化轮出口的周向内壁上设有喷嘴，喷嘴的进料端向雾化轮出口内部延伸，且喷嘴的进料端顶端向内超出雾化轮出口的周向内壁。更进一步地，旋转雾化轮的上端内壁上设置有上磨盘。更进一步地，旋转雾化轮的下端内壁上设置有下磨盘。更进一步地，下磨盘包括水平段、垂直段和圆弧段，其中水平段和垂直段呈L形分布，圆弧段为向下凹陷的弧形段，且圆弧段的两端分别光滑过渡与水平段和垂直段相连。更进一步地，喷嘴的进料端向旋转雾化轮内部延伸凸出的距离S为6-10mm。更进一步地，上磨盘和下磨盘均采用耐磨材料制作。更进一步地，雾化轮进口的开口大小由上到下逐渐增大。更进一步地，上磨盘与旋转雾化轮的上端内壁为可拆卸连接。更进一步地，下磨盘与旋转雾化轮的下端内壁为可拆卸连接。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本专利技术的一种旋转雾化轮，雾化轮出口的周向内壁上设有喷嘴，喷嘴的进料端向雾化轮出口内部延伸，且喷嘴的进料端顶端向内超出雾化轮出口的周向内壁，喷嘴的凸出设置使得实际使用时，雾化轮出口周向内壁的表面会形成一层物料保护层，且该物料保护层最终能达到与喷嘴的进料端顶端平齐，即物料保护层的厚度最终能达到与喷嘴的进料端凸出距离S相等，喷嘴的凸出段即成为该保护层中一个个锚桩，保证了保护层牢固稳定，避免了料液与喷嘴凸出外壁的直接接触，减缓料液对喷嘴进料端的冲刷磨损，更在雾化轮出口周向内壁上形成一层包覆保护层，使其表面不受料液冲击，避免了料液在进料时与雾化轮出口周向内壁的直接接触冲刷，进一步减缓了对雾化轮出口内壁的强烈冲刷，提高了旋转雾化轮的使用寿命。(2)本专利技术的一种旋转雾化轮，雾化轮进口的开口大小由上到下逐渐增大，可以保证料液进入旋转雾化轮内部时不是垂直直接冲刷旋转雾化轮的内壁，对料液的流动方向起到了一定的导向左右，有效地减轻了料液对旋转雾化轮内壁的冲刷磨损，进一步提高了旋转雾化轮的使用寿命。(3)本专利技术的一种旋转雾化轮，旋转雾化轮上端内壁和下端内壁上分别设置有上磨盘和下磨盘，上磨盘和下磨盘相配合，对旋转雾化轮的上端内壁和下端内壁均进行有效包覆防护，使得料液进入时不会直接与旋转雾化轮上下壁相接触，避免了料液直接冲刷，从而可以有效减轻料液对旋转雾化轮的上下壁的冲刷磨损，提高了旋转雾化轮的使用寿命。(4)本专利技术的一种旋转雾化轮，上磨盘与旋转雾化轮的上端内壁为可拆卸连接，下磨盘与旋转雾化轮的下端内壁为可拆卸连接，上磨盘和下磨盘均可以进行灵活更换，一旦上磨盘和下磨盘出现严重磨损时，直接更换新的上磨盘和下磨盘即可，操作简便且能长期对旋转雾化轮内壁进行有效防护，进一步保证旋转雾化轮的使用寿命。(5)本专利技术的一种旋转雾化轮，下磨盘包括水平段、垂直段和圆弧段，其中水平段和垂直段呈L形分布，圆弧段为向下凹陷的弧形段，且圆弧段的两端分别光滑过渡与水平段和垂直段相连，水平段和垂直段的连接处也采用光滑过渡连接，保证与雾化轮出口底部内壁的充分贴合，圆弧段的设置还有助于对进入的料液进行有效导流作用，便于调整料液进入喷嘴的方向。(6)本专利技术的一种旋转雾化轮，上磨盘和下磨盘均采用耐磨材料制作。耐磨材料具有高耐磨性的优点，提高了上磨盘和下磨盘耐磨性，保护了旋转雾化轮内壁不受料液的冲刷磨损，进一步提高了旋转雾化轮的使用寿命。附图说明图1为现有技术中蜗壳式料液分配器的结构示意图；图2为现有技术中孔板式料液分配器的结构示意图；图3为本专利技术中旋转雾化器系统的结构示意图；图4为本专利技术中蜗壳的俯视结构示意图；图5为本专利技术中导叶二与卸料管分布的剖视结构示意图；图6为本专利技术中喷嘴的三维结构示意图；图7为本专利技术中喷嘴的俯视示意图；图8为本专利技术中喷嘴的正视示意图；图9为本专利技术中喷嘴的左视示意图；图10为图7中A-A截面的剖视示意图；图11为图7中B-B截面的剖视示意图；图12为本专利技术的一种旋转雾化轮的结构示意图；图13为本专利技术中旋转雾化轮进口的结构示意图。示意图中的标号说明：100、料液分配器；110、顶板；120、进料管；130、螺栓一；140、密封圈一；150、蜗壳；151、导叶一；160、螺栓二；170、密封圈二；180、卸料管；181、导叶二；200、旋转雾化轮；210、雾化轮进口；220、雾化轮出口；230、喷嘴；231、内圈进口段；231-1、入口孔；232、内圈出口段；232-1、出口孔；233、外壳；234、内圈凸台；235、内圈凹台；236、流料凹槽；237、圆弧上升段；240、上磨盘；250、下磨盘；251、圆弧段；260、物料保护层；300、旋转主轴；400、卸料孔板。具体实施方式为进一步了解专利技术的内容，结合附图对专利技术作详细描述。在专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。实施例1如图12-图13所示，本实施例的一种旋转雾化轮，雾化轮出口220的周向内壁上设有喷嘴230，喷嘴230的进料端向雾化轮出口220内部延伸，且喷嘴230的进料端顶端向内超出雾化轮出口220的周向内壁。具体地，喷嘴230的外壳旋进雾化轮出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转雾化轮，其特征在于：雾化轮出口(220)的周向内壁上设有喷嘴(230)，喷嘴(230)的进料端向雾化轮出口(220)内部延伸，且喷嘴(230)的进料端顶端向内超出雾化轮出口(220)的周向内壁。

【技术特征摘要】
1.一种旋转雾化轮，其特征在于：雾化轮出口(220)的周向内壁上设有喷嘴(230)，喷嘴(230)的进料端向雾化轮出口(220)内部延伸，且喷嘴(230)的进料端顶端向内超出雾化轮出口(220)的周向内壁。2.根据权利要求1所述的一种旋转雾化轮，其特征在于：旋转雾化轮(200)的上端内壁上设置有上磨盘(240)。3.根据权利要求1或2所述的一种旋转雾化轮，其特征在于：旋转雾化轮(200)的下端内壁上设置有下磨盘(250)。4.根据权利要求3所述的一种旋转雾化轮，其特征在于：下磨盘(250)包括水平段、垂直段和圆弧段(251)，其中水平段和垂直段呈L形分布，圆弧段(251)为向下凹陷的弧形段，且圆弧段(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海彤，方健，陈东，陈锋，倪红兵，胡波，严路，
申请(专利权)人：马鞍山马钢华阳设备诊断工程有限公司，靖江市精达机电泵阀有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34