新型骨架式过滤板制造技术

本发明专利技术涉及固液分离设备技术领域，公开了一种新型骨架式过滤板，其包括过滤板骨架、过滤板本体和弧形包边固定件，过滤板骨架为空腔结构，上面设置有若干通孔，通孔与骨架本体的空腔相互连通且均与排出管相连通；过滤板骨架的三个非弧形侧边上均设置有折边压板，折边压板将过滤板本体固定在过滤板骨架上，弧形包边固定件包括包覆部和固定部，包覆部为弧形，包覆在过滤板骨架和过滤板本体的弧形侧边外侧，固定部垂直设置于包覆部两端，分别与过滤板骨架和过滤板本体表面相贴合并通过紧固件连接。本发明专利技术的新型骨架式过滤板采用分体式结构，达到使用寿命后只需更换局部，无需整体更换且产能高、成本低。

A new type of skeleton filter plate

The invention relates to the technical field of solid-liquid separation equipment, and discloses a new type of skeleton type filter plate, which comprises a filter plate skeleton, a filter plate body and a curved edge fixed part. The filter plate skeleton is a cavity structure, and a number of through holes are arranged on the filter plate, and the through holes are interconnected with the cavity of the skeleton body and are connected to the discharge tube; A folded plate is arranged on three non arc sides of the filter plate skeleton, and the plate body is fixed on the skeleton of the filter plate. The arc edge fixing part includes the covering part and the fixed part, the covering part is arc, it is coated on the outer side of the curved side of the filter plate skeleton and the filter plate body, and the fixed part is vertically arranged in the covering part. The two ends are respectively connected with the surface of the filter plate skeleton and the filter plate body, and are connected through a fastener. The new skeleton type filter plate of the invention adopts a split structure, and after the service life is reached, only the local part needs to be replaced, the whole replacement is not needed, and the production capacity is high and the cost is low.

【技术实现步骤摘要】
新型骨架式过滤板
本专利技术涉及固液分离设备
，具体而言，涉及一种新型骨架式过滤板。
技术介绍
真空陶瓷过滤机或真空盘式过滤机上的过滤板是用于固液分离的核心部件，物料中的固体液体通过过滤板的透水性及毛细作用，将固体吸附在过滤板上，而液体则通过过滤板内部通道排走。现有过滤板存在以下缺点：(1)现有技术中，过滤板通常采用陶瓷整体烧结工艺，烧结工艺要求高，生产难度大，生产成本高；(2)过滤板达到相应寿命不能继续有效工作之后只能整体丢弃，对资源造成了很大的浪费，对环境造成了相应的污染；(3)由于陶瓷加工工艺等原因，过滤板内部排水通道狭小，不能够及时有效地排出相应的液体，限制了固液分离设备的生产能力，影响了整体产能。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于，针对上述问题提供一种采用分体式结构，达到使用寿命后只需更换局部，无需整体更换且产能高、成本低的新型骨架式过滤板。为了实现上述目的，本专利技术采用以下的技术方案：本专利技术所述的新型骨架式过滤板，包括过滤板骨架、过滤板本体和弧形包边固定件，过滤板骨架和过滤板本体形状相同，均为扇形，其中一侧边为弧形；过滤板骨架为空腔结构，上面设置有若干通孔，通孔与骨架本体的空腔相互连通，骨架本体的空腔均与排出管相连通；过滤板骨架正反两面的三个非弧形侧边上均设置有折边压板，过滤板本体的三个非弧形侧边插入到折边压板下方，折边压板将过滤板本体固定在过滤板骨架上；弧形包边固定件包括包覆部和固定部，包覆部为弧形，与过滤板骨架和过滤板本体的弧形侧边形状相同，包覆在过滤板骨架和过滤板本体的弧形侧边外侧，固定部垂直设置于包覆部两侧，分别与上下两个过滤板本体表面相贴合并通过紧固件连接。进一步的，折边压板包括斜边和横边，斜边与过滤板骨架固定连接，二者之间的夹角为45°-60°，横边与过滤板骨架平行，相应的，过滤板本体的三个非弧形侧边也为45°-60°的斜边，与折边压板相匹配，过滤板本体的表面高于折边压板的表面。进一步的，折边压板包括竖边和横边，竖边与过滤板骨架垂直连接，横边与过滤板骨架平行，相应的，过滤板本体的三个非弧形侧边为台阶形结构，低台阶表面位于横边下方，高台阶表面高于折边压板的表面。进一步的，过滤板本体的弧形侧边是斜边，弧形包边固定件的包覆部包括上段、中段和下段，中段为直边，与过滤板骨架的的弧形侧边平行，上段和下段为斜边，分别与上下两个过滤板本体的弧形侧边平行，过滤板本体的表面高于固定部的表面。进一步的，过滤板本体的弧形侧边是台阶形结构，低台阶表面位于固定部下方，高台阶表面高于固定部表面。进一步的，折边压板与过滤板本体之间、弧形包边固定件与过滤板骨架和过滤板本体之间均设置有柔性密封材料。进一步的，过滤板本体采用微孔陶瓷材料。进一步的，过滤板骨架采用工程塑料、陶瓷或金属。本专利技术具有以下有益效果：(1)本专利技术的新型骨架式过滤板为分体式结构，两侧的过滤板厚度很薄，仅为常规陶瓷过滤板厚度的1/5，甚至更少，到达使用寿命后只需单独更换过滤板，无需整体更换，因此极大的降低了成本，同时减少了对环境的污染；(2)本专利技术的过滤板骨架上通道数量多，内部液体通过率高，极大提高了设备的生产能力，提高了整体产能；(3)本专利技术的新型骨架式过滤板无需整体烧结，生产难度及生产成本均极大降低。附图说明图1是本专利技术正面半剖图；图2是过滤板本体结构示意图；图3是本专利技术实施例1侧面剖视图；图4是弧形包边固定件结构示意图之一；图5是本专利技术实施例2侧面剖视图；图6是弧形包边固定件结构示意图之二；其中，上述附图包括以下附图标记：1、过滤板骨架；2、过滤板本体；3、弧形包边固定件；4、通孔；5、骨架本体；6、排出管；7、折边压板；8、斜边；9、横边；10、固定部；11、上段；12、中段；13、下段；14、柔性密封材料；15、竖边。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。实施例1如图1所示，本专利技术所述的新型骨架式过滤板，包括过滤板骨架1、过滤板本体2和弧形包边固定件3，过滤板骨架和过滤板本体形状相同，均为扇形，其中一侧边为弧形；如图2所示，过滤板骨架为空腔结构，内部为中空的，上面设置有若干通孔4，通孔与骨架本体5的空腔相互连通，骨架本体的空腔均与排出管6相连通。通孔的形状不限，可以是圆形、椭圆形、长条形等各种形状，通孔数量越多，通道数量就越多，内部液体通过率就越高。骨架的作用主要是防止过滤板在外力作用下出现裂缝或破损。如图3所示，过滤板骨架正反两面的三个非弧形侧边上均设置有折边压板7，折边压板包括斜边8和横边9，斜边与过滤板骨架固定连接，二者之间的夹角为45°-60°，横边与过滤板骨架平行，相应的，过滤板本体的三个非弧形侧边也为45°-60°的斜边，与折边压板相匹配；过滤板本体的三个非弧形侧边插入到折边压板下方，但是由于使用过程中需要使用刮刀对过滤板本体的表面进行清理，因此过滤板本体的表面要高于折边压板的表面；如图1、图4所示，弧形包边固定件包括包覆部和固定部10，包覆部为弧形，与过滤板骨架和过滤板本体的弧形侧边形状相同，包覆在过滤板骨架和过滤板本体的弧形侧边外侧，固定部垂直设置于包覆部两侧，分别与过滤板骨架和过滤板本体表面相贴合并通过紧固件比如螺钉连接。过滤板本体的弧形侧边的边缘采用利于预紧的斜边，相应的，包覆部包括上段11、中段12和下段13，中段为直边，与过滤板骨架的的弧形侧边平行，上段和下段为斜边，分别与上下两个过滤板本体的弧形侧边平行。折边压板与过滤板本体之间、弧形包边固定件与过滤板骨架和过滤板本体之间均设置有柔性密封材料14以提高密封效果。过滤板本体可以采用微孔陶瓷材料，也可以采用其它具有过滤性能的材质；过滤板骨架采用刚性材料比如工程塑料、陶瓷或金属等。本专利技术的新型骨架式过滤板为分体式结构，安装时，先在过滤板骨架的边缘放置柔性密封材料比如橡胶，然后将两侧的过滤板本体从过滤板骨架的弧形边一侧插入折边压板之间卡紧，将弧形包边固定件包覆在过滤板骨架和过滤板本体的弧形侧边外侧并用螺钉等紧固件将其固定，由此过滤板本体与过滤板骨架便成为既不漏气也不漏水的一体结构。经过两面的过滤板本体过滤后的液体进入过滤板骨架的空腔内，然后沿着排出管排出。使用一段时间后，如果两侧的过滤板本体达到使用寿命无法继续使用，只需更换两侧的过滤板，过滤板骨架无需更换，且两侧的过滤板每片厚度很薄，仅为常规陶瓷过滤板厚度的1/5，甚至更少，因此极大的降低了成本。实施例2如图5所示，本实施例与实施例1的区别在于折边压板的形状不同，本实施例中折边压板包括竖边15和横边9，竖边与过滤板骨架垂直连接，横边与过滤板骨架平行，相应的，过滤板本体的三个非弧形侧边为台阶形结构，低台阶表面位于横边下方，高台阶表面高于折边压板的表面，目的同样是便于使用刮刀对过滤板本体的表面进行清理。过滤板本体的弧形侧边也可以采用和非弧形侧边相同的台阶形结构，相应的，弧形包边固定件可以采用和实施例1中相同的结构，也可以在实施例1的基础上进行简化，包覆部无需分段，直接采用直边即可，无论何种结构只需满足低台阶表面位于固定部下方，高台阶表面高于固定部表面即可，如图6所示。其他与实施例1相同。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型骨架式过滤板，其特征在于，包括过滤板骨架(1)、过滤板本体(2)和弧形包边固定件(3)，过滤板骨架(1)和过滤板本体(2)形状相同，均为扇形，其中一侧边为弧形；过滤板骨架(1)为空腔结构，上面设置有若干通孔(4)，通孔(4)与骨架本体(5)的空腔相互连通，骨架本体(5)的空腔均与排出管(6)相连通；过滤板骨架(1)正反两面的三个非弧形侧边上均设置有折边压板(7)，过滤板本体(2)的三个非弧形侧边插入到折边压板(7)下方，折边压板(7)将过滤板本体(2)固定在过滤板骨架(1)上；弧形包边固定件(3)包括包覆部和固定部(10)，包覆部为弧形，与过滤板骨架(1)和过滤板本体(2)的弧形侧边形状相同，包覆在过滤板骨架(1)和过滤板本体(2)的弧形侧边外侧，固定部(10)垂直设置于包覆部两侧，分别与上下两个过滤板本体(2)表面相贴合并通过紧固件连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型骨架式过滤板，其特征在于，包括过滤板骨架(1)、过滤板本体(2)和弧形包边固定件(3)，过滤板骨架(1)和过滤板本体(2)形状相同，均为扇形，其中一侧边为弧形；过滤板骨架(1)为空腔结构，上面设置有若干通孔(4)，通孔(4)与骨架本体(5)的空腔相互连通，骨架本体(5)的空腔均与排出管(6)相连通；过滤板骨架(1)正反两面的三个非弧形侧边上均设置有折边压板(7)，过滤板本体(2)的三个非弧形侧边插入到折边压板(7)下方，折边压板(7)将过滤板本体(2)固定在过滤板骨架(1)上；弧形包边固定件(3)包括包覆部和固定部(10)，包覆部为弧形，与过滤板骨架(1)和过滤板本体(2)的弧形侧边形状相同，包覆在过滤板骨架(1)和过滤板本体(2)的弧形侧边外侧，固定部(10)垂直设置于包覆部两侧，分别与上下两个过滤板本体(2)表面相贴合并通过紧固件连接。2.根据权利要求1所述的新型骨架式过滤板，其特征在于，折边压板(7)包括斜边(8)和横边(9)，斜边(8)与过滤板骨架(1)固定连接，二者之间的夹角为45°-60°，横边(9)与过滤板骨架(1)平行，相应的，过滤板本体(2)的三个非弧形侧边也为45°-60°的斜边，与折边压板(7)相匹配，过滤板本体(2)的表面高于折边压板(7)的表面。3.根据权利要求1所述的新型骨架式过滤板，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：段志远，沈忠良，高芬，范庆雨，卢伟，范文斌，
申请(专利权)人：青岛核盛智能环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37