用于制造复合带或复合板的方法和设备技术

技术编号:18583116 阅读:25 留言:0更新日期:2018-08-01 15:33
本发明专利技术涉及一种用于制造复合带或复合板的方法,所述复合带或复合板包括至少一个由金属制成的第一覆盖层(1)、由金属制成的第二覆盖层(2)以及至少一个设置在各覆盖层(1、2)之间的并且与各覆盖层材料锁合地连接的由塑料制成的芯层(3),其中,将用于所述第一覆盖层(1)的第一金属带(4)、用于所述第二覆盖层(2)的第二金属带(5)以及用于芯层(3)的至少一个塑料幅材(6)汇合并且通过使用压力和/或热量而连续地彼此材料锁合地连接成复合带,其中,在汇合之前和/或在汇合期间加热所述第一金属带(4)和第二金属带(5),并且在金属带(4、5)汇合以及连接之后测量复合带的实际横向曲率,并且在汇合之前和/或在汇合期间根据所述实际横向曲率对第一金属带(4)和/或第二金属带(5)进行调温。此外,本发明专利技术涉及一种用于利用横向弯曲测量装置(15)实施所述方法的设备。

Method and apparatus for manufacturing composite or composite panels

The present invention relates to a method for making a composite belt or composite plate, which includes at least one first covering layer (1) made of metal, a second cover layer (2) made of metal, and at least one between the cover layers (1, 2) and connected with each cover material in a plastic system. A core layer (3), wherein the first metal band (4) for the first cover layer (1), the second metal band (5) for the second cover layer (2) and at least one plastic amplitude material (6) for the core layer (3) are converged and connected to each other in a continuous material lock by using pressure and / or heat. The first metal band (4) and the second metal band (5) are heated before and / or during confluence, and the actual transverse curvature of the composite belt is measured after the metal bands (4, 5) converging and connected, and the first metal band (4) and / or second metal bands (5) are carried out before and / or during confluence according to the actual lateral curvature. Temperature adjustment. In addition, the invention relates to an apparatus for implementing the method using a transverse bending measuring device (15).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造复合带或复合板的方法和设备
本专利技术涉及一种用于制造复合带或复合板的方法,所述复合带或复合板包括至少一个由金属制成的第一(例如下部的)覆盖层、由金属制成的第二(例如上部的)覆盖层和至少一个设置在各覆盖层之间的并且与它们材料锁合地连接的由塑料制成的芯层,其中,将用于所述第一覆盖层的第一金属带、用于所述第二覆盖层的第二金属带以及用于芯层的至少一个塑料幅材(例如塑料薄膜)汇合并且通过使用压力和/或热量(连续地)彼此材料锁合地连接,其中,在汇合之前和/或在汇合期间加热第一金属带和第二金属带。
技术介绍
这种金属-塑料复合板或夹层板例如用于车辆制造中。它们一方面应该替代传统的钢板并且另一方面也替代铝板,因为它们一方面比钢板轻,然而另一方面比铝板便宜。所述覆盖板在此例如具有在0.1mm至1mm范围内的厚度,并且所述由塑料制成的芯层例如具有0.05mm至3mm的厚度。这种复合板多样化地应用于汽车制造中、例如作为用于外壳的车身板亦或结构和增强部件。夹层板的特征是具有非常高的弯曲刚度和翘曲刚度并且还其具有良好的变形特性,使得它们能够非常好地加工成相应的构件。除了重量和成本降低之外,借助这种夹层板也可以改善声学特性和隔热。在制造过程中,首先为覆盖板提供例如冷轧钢板,该钢板通常经过退火、平整并且镀锌。以所述方式制成的覆盖板然后作为第一上部覆盖层和第二下部覆盖层在中间设有塑料幅材的情况下汇合并且在压力和/或热的情况下彼此连接,其方式为使塑料芯层不仅与上部覆盖层而且与下部覆盖层材料锁合地连接。例如由DE102013110282A1已知一种用于制造复合带或复合板的方法。在此所述两个覆盖板应该由金属板构成,其表面具有彼此不同的粗糙度。所述塑料层应该由聚酰胺、聚乙烯或由聚酰胺和聚乙烯的混合物制成。经平整的金属带在单侧施加塑料层之前首先在一个或多个加工站中进行预处理。因此,所述带例如在加工站中被碱性脱脂和/或清洁。在下一个加工站中,带表面在一个或多个化学预处理池中被钝化并且因此为涂层做好准备。另外,可以设置一个加工站用于单侧涂覆增附剂或粘合剂。在所述预处理之后将塑料层施加到带的必要时设有增附剂或粘合剂的侧上。塑料层例如能够以预制塑料薄膜的形式例如利用具有压辊的层压装置被层压到带上,其中,层压装置的至少一个轧辊可加热。在施加塑料层之后,单侧被涂层的带穿过冷却装置和/或干燥装置。随后,将带卷绕成卷材并且暂时存储或直接继续输送到用于施加覆盖板或已同样地在单侧涂覆有塑料层的覆盖板的设备。因此,在所述连接于下游的设备中例如两个分别由覆盖板和塑料涂层构成的带状半成品汇合,所述两个半成品由各自的退绕卷盘上退绕并且以半成品的两个塑料层彼此相对并相互贴靠的方式输送给轧辊对。在半成品即将引入由轧辊限定的轧制缝隙中之前,两个半成品的塑料层通过从塑料表面侧进行作用的介质而活化。(参见DE102013110282A1)。在DE102013013495A1中描述一种用于制造复合板的类似方法。在此,半成品塑料层的活化直接由半成品的涂敷有塑料的侧进行。在DE102011015071A1和DE102012106206A1中描述了相应的夹层板,在其中塑料层由纤维增强塑料制成。作为替代方案,EP2193021B1描述一种夹层板,在其中由塑料制成的芯层构造为含有聚酰胺-聚乙烯共混物的泡沫层。整体上存在以经济的方式高质量制造开头所述类型的复合板的需求。因此,原则上存在如下可能性:在制造夹层带时形成所不希望的横向弯曲,所述横向弯曲也被称作截面拱起(Crossbow)。在此应用本专利技术。此外,由DE6892600612T2已知复合板的制造,其中,在两个铝层或铁层之间使用固体层形式的热塑性树脂层。为了实现高的表面质量,当所述铝层或铁层被输送给热的压辊时应该在铝层或铁层上施加高拉应力。最后,DE10124836A1研究消除在金属带中的横向弯曲,更确切地说借助可调节的修正辊。
技术实现思路
本专利技术基于的任务是,这样改进开头所述类型的一种方法,使得复合带或复合板能够经济地高质量地并且尤其是无横向弯曲地制造。对此也应该提出一种设备,该设备能够实现经济地制造高质量的并且尤其是无横向弯曲的复合带。为了解决上述任务,本专利技术在开头所述类型的同类方法中教导,在金属带汇合以及连接之后测量复合带的实际横向曲率并且在汇合之前和/或在汇合期间根据所述实际横向曲率实现或调节对第一金属带和/或第二金属带的调温。在此,本专利技术从这样的认识出发:当金属带在中间设有塑料幅材的情况下材料锁合地连接的过程中以及因此在层压过程中各覆盖带或者说覆盖层的温度不相同时,在制造复合带时可能导致所不希望的横向弯曲。因为在汇合以及连接时(例如在已加热的砑光机中)夹层带中的温度均匀化。例如如果下部覆盖带在汇合之前比上部覆盖带冷,则下部覆盖带在连接时(例如在砑光机中)以及必要时在再加热炉中相对于上部覆盖带加热。这导致下部覆盖带沿带宽度方向相对于上部覆盖带长度增大。两个覆盖带之间的长度差因此导致桶状的横向弯曲。按照本专利技术,这种横向弯曲现在不像在金属带中常见的那样通过后面的弯曲修正来消除,而是按照本专利技术已经在汇合之前和/或在汇合期间就有针对性对金属带进行调温,以便已经从一开始避免形成横向弯曲。然而这按照本专利技术不能通过如下方式实现,即,两个金属带沿预加热方向始终被加热至准确相同的额定温度。因为带在预加热装置之后直至汇合装置例如在砑光机中仍穿过自由的路段,所述路段不是必须强制具有相同的长度并且在其中不是必须存在相同的条件。此外,在汇合装置中带的包绕可以是不同的,所述汇合装置例如可以构造为具有轧辊的砑光机。因此,在简单预调带温度时夹层带中的横向弯曲可能还存在。按照本专利技术,金属带因此不是简单地仅被预加热至相同的温度,而是在汇合装置后面预先给定的距离处在测量技术上检测可能出现的横向弯曲并且有针对性地根据所测量的横向弯曲对金属带进行调温。这导致,为了消除横向弯曲必要时也有针对性地在两个金属带中调节到不同温度。特别优选地,在闭合调节回路中将横向弯曲调节至预先给定的额定横向曲率,其中,所述额定横向曲率优选具有值零(可选地具有预先给定的误差范围)。因此,优选在汇合之前或在汇合期间对第一金属带和/或第二金属带进行的调温用作这种调节回路的调节参数。这意味着,在所测量的实际横向曲率与额定横向曲率有偏差时产生用于调节参数的修正信号、也就是说调温。为了在相应的金属带汇合之前对相应的金属带调温或该改变相应的金属带的调温以及因此温度,可以调节相应预加热装置的一个或多个运行参数。所述预加热装置可以例如是炉、优选是带材悬浮炉,从而因此可以使用在炉中的循环空气温度和/或循环空气风机转速来改变调温。这些参数能够快速地适配并且因此非常好地适合于改变调温或改变带温度。在此更重要地确保带温度处于如下温度范围中,该温度范围确保(例如在砑光机中)在汇合和连接时两个覆盖带无问题地附着在芯层上。根据所使用的材料,带温度可以在例如190℃至250℃、例如200℃至240℃、特别优选210℃至230℃的温度范围中。替代于通过预加热装置(例如带材悬浮炉)改变带温度,所述调温也可以通过汇合装置、例如可调温的轧辊装置(例如砑光机)调节。因为金属带优选在中间设有塑料幅材的情况下在轧辊装置、例如砑本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于制造复合带或复合板的方法,所述复合带或复合板包括至少一个由金属制成的第一覆盖层(1)、由金属制成的第二覆盖层(2)以及至少一个设置在所述各覆盖层(1、2)之间的且与覆盖层材料锁合地连接的由塑料制成的芯层(3),其中,将用于所述第一覆盖层(1)的第一金属带(4)、用于所述第二覆盖层(2)的第二金属带(5)以及用于芯层(3)的塑料幅材(6)汇合并且通过使用压力和/或热量而连续地彼此材料锁合地连接成复合带,并且在汇合之前和/或在汇合期间加热所述第一金属带(4)和第二金属带(5),其特征在于,在金属带(4、5)汇合以及连接之后测量复合带的实际横向曲率,并且在汇合之前和/或在汇合期间根据所述实际横向曲率实现对第一金属带(4)和/或第二金属带(5)的调温。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.11.05 DE 102015118970.41.一种用于制造复合带或复合板的方法,所述复合带或复合板包括至少一个由金属制成的第一覆盖层(1)、由金属制成的第二覆盖层(2)以及至少一个设置在所述各覆盖层(1、2)之间的且与覆盖层材料锁合地连接的由塑料制成的芯层(3),其中,将用于所述第一覆盖层(1)的第一金属带(4)、用于所述第二覆盖层(2)的第二金属带(5)以及用于芯层(3)的塑料幅材(6)汇合并且通过使用压力和/或热量而连续地彼此材料锁合地连接成复合带,并且在汇合之前和/或在汇合期间加热所述第一金属带(4)和第二金属带(5),其特征在于,在金属带(4、5)汇合以及连接之后测量复合带的实际横向曲率,并且在汇合之前和/或在汇合期间根据所述实际横向曲率实现对第一金属带(4)和/或第二金属带(5)的调温。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在闭合的调节回路中将所述横向弯曲调节至预先给定的额定横向曲率。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,预先给定值零作为额定横向曲率。4.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于,将在汇合之前或在汇合期间对所述第一金属带(4)和/或第二金属带(5)的调温用作所述调节回路的调节参数。5.根据权利要求1至4之一所述的方法,其特征在于,调节相应预加热装置的一个或多个运行参数以便在汇合之前对相应金属带进行调温。6.根据权利要求1至5之一所述的方法,其特征在于,将至少一个炉、优选带材悬浮炉用作预加热装置。7.根据权利要求1至6之一所述的方法,其特征在于,将所述金属带在中间设有塑料幅材的情况下在轧辊装置、例如砑光机的各轧辊之间汇合。8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,改变轧辊的调温以对金属带进行调温。9.根据权利要求1至8之一所述的方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:A·诺埃K·黑尔曼T·冯德奥赫S·扬森A·克拉雷KP·科赫G·拉斯普迪克M·鲁达克J·施奈德
申请(专利权)人:蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司矿山机械和轧钢机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:德国,DE

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