【技术实现步骤摘要】
一种用于纸铝塑材料淋膜的检测装置
本技术涉及一种用于纸铝塑材料淋膜的检测装置。
技术介绍
目前生产的纸铝塑复合包装材料分为七层,通过淋膜复合生产线将不同的基材复合为一个整体;生产过程中由于生产设备的跳动及震动,各种基础材料的延展性不同导致不同的拉伸性能,都会造成生产线过程中的涂层不稳定,严重时会导致出现材料的边缘部分出现PE缺失的现象,如果不能及时发现剔除,将会直接导致下游客户出现产品包装后不能满足密封性要求,直接发生食品变质的严重后果。我们根据生产的特性分析了解出,淋膜复合生产线的PE材料涂层作为各种材料的粘合结合剂是控制的关键。生产过程中PE涂层的温度高达220摄氏度,一定某个地方出现PE缺失,这将直接导致温度剧烈的降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的用于纸铝塑材料淋膜的检测装置。为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:一种用于纸铝塑材料淋膜的检测装置,包括检测床、扫描测温装置、中心圆形测温器和边缘椭圆形测温器,所述检测床上方通过机架连接设置有扫描测温装置,所述检测床中心处设置有中心圆形测温器,所述检测床边缘处设置有边缘椭圆形测温器,所述扫描测温装置包括外壳、探测器、透镜滤光片、转镜、转盘、单片机处理器、无刷电机、调节旋钮、旋转座和转轴,所述外壳内部设置有单片机处理器和旋转电机,所述外壳背面上设置有若干个调节旋钮,所述外壳前端面上设置有凹槽,所述凹槽内设置有与外壳内部旋转电机驱动连接的转轴,所述转轴上连接设置有旋转座,所述旋转座上设置有无刷电机,所述无刷电机上方通过驱动轴连接设置有旋转盘,所述旋转盘上设置有透镜滤光片,所述 ...
【技术保护点】
一种用于纸铝塑材料淋膜的检测装置,其特征在于:包括检测床(1)、扫描测温装置(2)、中心圆形测温器(3)和边缘椭圆形测温器(4),所述检测床(1)上方通过机架连接设置有扫描测温装置(2),所述检测床(1)中心处设置有中心圆形测温器(3),所述检测床(1)边缘处设置有边缘椭圆形测温器(4),所述扫描测温装置(2)包括外壳、探测器(21)、透镜滤光片(22)、转镜(23)、转盘(24)、单片机处理器(25)、无刷电机(26)、调节旋钮(27)、旋转座(28)和转轴(29),所述外壳内部设置有单片机处理器(25)和旋转电机,所述外壳背面上设置有若干个调节旋钮(27),所述外壳前端面上设置有凹槽,所述凹槽内设置有与外壳内部旋转电机驱动连接的转轴(29),所述转轴(29)上连接设置有旋转座(28),所述旋转座(28)上设置有无刷电机(26),所述无刷电机(26)上方通过驱动轴连接设置有旋转盘(24),所述旋转盘(24)上设置有透镜滤光片(22),所述透镜滤光片(22)上设置有探测器(21),所述旋转盘(24)上还设置有转镜(23)。
【技术特征摘要】
1.一种用于纸铝塑材料淋膜的检测装置,其特征在于:包括检测床(1)、扫描测温装置(2)、中心圆形测温器(3)和边缘椭圆形测温器(4),所述检测床(1)上方通过机架连接设置有扫描测温装置(2),所述检测床(1)中心处设置有中心圆形测温器(3),所述检测床(1)边缘处设置有边缘椭圆形测温器(4),所述扫描测温装置(2)包括外壳、探测器(21)、透镜滤光片(22)、转镜(23)、转盘(24)、单片机处理器(25)、无刷电机(26)、调节旋钮(27)、旋转座(28)和转轴(29),所述外壳内部设置有单片机处理器(25)和旋转电机,所述外壳背面上设置有若干个调节旋钮(27),所述外壳前端面上设置有凹槽,所述凹槽内设置有与外壳内部旋转电机驱动连接的转轴(29),所述转轴(29)上连接设置有旋转座(28),所述旋转座(28)上设置有无...
【专利技术属性】
技术研发人员:李新,
申请(专利权)人:厦门赢晟科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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