一种柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柱塞泵，解决了柱塞泵使用的时候不够稳定及精确的弊端，其技术方案要点是包括驱动电机及固定连接于驱动电机的泵体，还包括有沿驱动电机的长度方向固定连接的支撑座，支撑座焊接于驱动电机的外壳且于驱动电机的两侧延伸有安装部，安装部上开设有穿孔，安装部于穿孔内卡嵌有用于支撑的橡胶垫且橡胶垫开设有与穿孔同心以用于安装的安装孔，本实用新型专利技术的一种柱塞泵，能够稳定的进行安装的同时减少操作过程中的振动，减少对泵体及电机的损坏。

A plunger pump

The utility model discloses a plunger pump, which solves the problem that the plunger pump is not stable and accurate when the pump is used. The main points of the technical scheme are the driving motor and the pump body fixed to the driving motor, and the support seat with the fixed connection along the length direction of the driving motor, and the support seat welded to the driving motor. An installation part is provided on both sides of the driving motor. Perforation is provided on the installation part. The installation part is embedded with a rubber pad for support, and the rubber pad is provided with a perforated concentric installation hole for installation. A plunger pump of the utility model can be installed steadily while reducing the operation process. Vibration to reduce damage to the pump body and motor.

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞泵
本技术涉及液压设备，特别涉及一种柱塞泵。
技术介绍
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。柱塞泵常被用在高精度的设备上，常常通过电机及曲轴来实现柱塞的往复运动，在使用的时候需要注意安装稳定，但是目前对柱塞泵的安装的部分常常笨重，在电机驱动的时候常常会造成整体的大幅度振动或抖动，会在使用的时候带来一定的困扰，还有待改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种柱塞泵，能够稳定的进行安装的同时减少操作过程中的振动，减少对泵体及电机的损坏。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柱塞泵，包括驱动电机及固定连接于驱动电机的泵体，还包括有沿驱动电机的长度方向固定连接的支撑座，所述支撑座焊接于驱动电机的外壳且于所述驱动电机的两侧延伸有安装部，所述安装部上开设有穿孔，所述安装部于穿孔内卡嵌有用于支撑的橡胶垫且所述橡胶垫开设有与穿孔同心以用于安装的安装孔。采用上述方案，通过支撑座焊接于驱动电机的外壳上，使得支撑座和驱动电机的连接更加的稳定，且通过焊接的方式能够减少支撑座的整体高度及尺寸，在进行支撑的时候能降低整体的重心，进而使得在驱动电机进行驱动操作的时候发生的振动幅度能够减小，支撑座的安装部的设置能够向外侧延伸形成安装面，使得安装部具有间隙的同时能够实现对橡胶垫的安装，通过橡胶垫能够再次实现减振，避免驱动电机部分的大幅度振动，使得操作更加的稳定。作为优选，所述支撑座还包括有呈圆弧状且表面处处贴合焊接于所述驱动电机的外壳的连接部，所述连接部与所述安装部一体连接。采用上述方案，支撑座包括的圆弧状的连接部能够表面处处贴合在驱动电机的外壳上，并焊接，使得焊接连接更加的牢固且稳定，连接部与安装部一体连接的设置使得支撑座整体牢固，在进行支撑的时候着力更加的均匀且稳定。作为优选，所述连接部的边沿向远离驱动电机的轴心的一侧倾斜连接于安装部，所述连接部的边沿处圆弧过渡。采用上述方案，连接部的边沿向远离驱动电机的轴心一侧倾斜连接至安装部，两侧的安装部能够使得驱动电机的外壳在安装的时候与安装面具有间隙，避免直接接触，减少振动对驱动电机的损坏，连接部的边沿圆弧过渡的设置减少与驱动电机的外壳之间的磨损。作为优选，所述连接部与所述驱动电机同心且所述连接部所对应的圆心角为55至65度。采用上述方案，连接部和驱动电机同心且对应的圆心角设置在55至65度之间，使得连接部与驱动电机的外壳的连接面积足够且距离安装面之间的距离短，进而使得与安装部之间的距离短，减少力臂，结构更加的牢固。作为优选，所述橡胶垫的外周面开设有穿设于穿孔且抵接于安装部的上下表面的环槽。采用上述方案，橡胶垫的外周面上开设的环槽使得橡胶垫穿设在穿孔内后能够抵接于安装部的上下表面，进而使得橡胶垫的卡嵌安装更加的牢固稳定，支撑的时候不易脱离及发生滑移，避免驱动电机整体的歪斜。作为优选，所述驱动电机的外壳的两端通过螺杆固定连接有用于密封的端盖，所述螺杆于外壳周向等间隔设置。采用上述方案，驱动电机的外壳的两端的端盖通过螺杆固定连接，实现驱动电机内部的密封处理，且螺杆的设置能够便于拆卸及对内部的检修；螺杆沿着外壳的周向等间隔设置使得安装的时候各处受力更加的均匀，安装牢固。作为优选，所述驱动电机的转轴固定连接有偏心轮，所述偏心轮的外周面固定有连接于泵体的轴承。采用上述方案，驱动电机的转轴上固定连接的偏心轮能够将转轴的周向运动转换成两偏心轮沿某一固定径向的直线运动，且外周面连接的轴承连接于泵体，进而使得泵体能够在驱动电机的驱动下进行操作，轴承的设置减少相互之间的磨损，延长使用寿命。作为优选，所述驱动电机的侧壁上开设有供导线穿设的走线孔，所述走线孔内固定卡嵌有对导线进行保护的护线圈。采用上述方案，驱动电机的外壳的侧壁上开设的走线孔能够便于导线的接入及接出，且走线孔内固定卡嵌的护线圈能够在走线孔的周向对导线进行保护，避免导线直接与金属制的外壳上开设的孔侧壁的接触，使用更加的实用且安全。作为优选，所述护线圈的外侧壁开设有与走线孔处卡嵌于所述驱动电机的外壳的卡槽，所述护线圈为橡胶材质的弹性材料，且所述护线圈的两端由中间向外侧壁边沿圆弧过渡。采用上述方案，护线圈的外侧壁开设的卡槽能在走线孔处卡嵌，使得护线圈的安装更加的稳定牢固；护线圈采用橡胶材质能够增加柔性减少磨损，便于安装，且护线圈的两端由中间向外侧壁边沿圆弧过渡的设置能够减少对护线圈的磨损。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过焊接的支撑座实现支撑座的小体积设置，且支撑座的安装部的设置以及卡嵌安装的橡胶垫能够在进行使用的时候起到良好的减振效果，通过焊接的支撑座的设置避免驱动电机与接触面的直接接触的同时降低整体的重心，进而减小整体的振动幅度，配合于橡胶垫使得整体的减振效果更好。附图说明图1为柱塞泵的爆炸示意图；；图2驱动电机的正视图；图3为驱动电机沿轴向的剖视图。图中：1、泵体；2、驱动电机；21、走线孔；3、支撑座；31、连接部；32、安装部；321、穿孔；4、橡胶垫；41、安装孔；42、环槽；5、护线圈；52、卡槽；6、偏心轮；7、轴承。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开的一种柱塞泵，如图1所示，包括有驱动电机2及安装于驱动电机2一侧的泵体1，在驱动电机2的外壳外侧固定安装有用于将驱动电机2水平放置后进行支撑的支撑座3。如图1所示，驱动电机2的转轴穿出外壳的一端固定安装有偏心轮6，在偏心轮6的外侧壁周向固定安装有轴承7，通过轴承7与泵体1之间连接，在驱动电机2的转轴转动下，偏心轮6转动时将周向运动转成直线驱动，实现泵体1的柱塞往复直线启闭操作。如图2及图3所示，支撑座3包括有一体连接设置的连接部31及安装部32。连接部31呈圆环状贴合于驱动电机2的外壳设置，且连接部31与外壳之间焊接连接，驱动电机2的外壳优选采用铁壳，支撑座3采用同样材质进行焊接使得两者之间的连接更加的牢固且操作简单，采用焊接的支撑座3使得整体的结构上更加的轻巧，无需外置的螺钉等进行安装操作，使得支撑座3与驱动电机2之间的间距减小，降低整体的重心减少电机工作过程中的振动幅度。连接部31与驱动电机2的外壳同心设置，连接部31相对应的圆心角在55至65度之间，且优选设置为60度。支撑座3沿着驱动电机2的轴向设置，且连接部31的边沿处向远离驱动电机2的中心轴线处倾斜连接至安装部32，且连接部31的边缘和驱动电机2的边沿处圆弧过渡。安装部32水平向驱动电机2的两侧延伸，且在安装部32的表面上开设有若干穿孔321，穿孔321内卡嵌有用于减振的橡胶垫4，橡胶垫4的中心连通开设有和穿孔321相同心的安装孔41，通过安装孔41实现对支撑座3的固定安装。橡胶垫4的外周面上开设有环槽42，橡胶垫4卡嵌在穿孔321内通过环槽42卡嵌实现与安装部32的上下表面的抵接，通过橡胶垫4的弹性安装后实现牢固的卡嵌。如图3所示，驱动电机2的外壳上远离支撑座3的一侧开设有供导线穿设的走线孔21，且走线孔21周向套设有对导线进行防护的护线圈5，护线圈5的侧壁上开设有抵接在驱动电机2的外壳的内侧壁及外侧壁的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱塞泵，包括驱动电机(2)及固定连接于驱动电机(2)的泵体(1)，其特征是：还包括有沿驱动电机(2)的长度方向固定连接的支撑座(3)，所述支撑座(3)焊接于驱动电机(2)的外壳且于所述驱动电机(2)的两侧延伸有安装部(32)，所述安装部(32)上开设有穿孔(321)，所述安装部(32)于穿孔(321)内卡嵌有用于支撑的橡胶垫(4)且所述橡胶垫(4)开设有与穿孔(321)同心以用于安装的安装孔(41)。

【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵，包括驱动电机(2)及固定连接于驱动电机(2)的泵体(1)，其特征是：还包括有沿驱动电机(2)的长度方向固定连接的支撑座(3)，所述支撑座(3)焊接于驱动电机(2)的外壳且于所述驱动电机(2)的两侧延伸有安装部(32)，所述安装部(32)上开设有穿孔(321)，所述安装部(32)于穿孔(321)内卡嵌有用于支撑的橡胶垫(4)且所述橡胶垫(4)开设有与穿孔(321)同心以用于安装的安装孔(41)。2.根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征是：所述支撑座(3)还包括有呈圆弧状且表面处处贴合焊接于所述驱动电机(2)的外壳的连接部(31)，所述连接部(31)与所述安装部(32)一体连接。3.根据权利要求2所述的柱塞泵，其特征是：所述连接部(31)的边沿向远离驱动电机(2)的轴心的一侧倾斜连接于安装部(32)，所述连接部(31)的边沿处圆弧过渡。4.根据权利要求2所述的柱塞泵，其特征是：所述连接部(31)与所述驱动电机(2)同心且所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：马长勇，
申请(专利权)人：宁波市比尔迪赛电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33