一种化纤生产专用的自动喷涂化纤油导丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化纤生产专用的自动喷涂化纤油导丝机，其结构包括脚支撑支柱、工作指示灯、显示器、开关键、紧急关闭键、设备保护外壳、化纤线、喷涂机保护外壳、滚筒、转轴、喷油导丝机、一号滚轮、一号齿轮、一号固定转轴、二号固定转轴、出液孔、蓄油池、二号滚轮、三号滚轮、传动带、三号固定转轴、输液管、四号固定转轴、二号齿轮，四号固定转轴贯穿二号齿轮，底面与喷涂机保护外壳顶面焊接，本实用新型专利技术通过上述部件的互相组合，在设备导丝时，通过喷涂化纤油的措施，来防止设备在导丝过程中，因为拉伸过度而导致纤维丝易断裂，减少工作人员的工作量，减少了材料的成本，实用性较高。

A special automatic spraying chemical fibre oil guide wire machine for chemical fiber production

The utility model discloses an automatic spraying chemical fiber oil guide machine for chemical fiber production. The structure comprises a foot support pillar, a work indicator lamp, a display, an opening key, an emergency closing key, a protective shell of a equipment, a chemical fiber line, a protective shell of a spraying machine, a roller, a rotating shaft, a oil injecting guide wire machine, a No.1 roller wheel and a No.1 gear. No. 1 fixed shaft, No. two fixed shaft, liquid hole, oil storage tank, No. two roller, No. three roller, drive belt, No. three fixed shaft, infusion tube, No. four fixed shaft, two gear, and No. four fixed shaft through No. two gear. The bottom is welded with the spraying machine to protect the top of the shell. The utility model passes the above parts. In order to prevent the fiber from breaking, reducing the workload of the staff and reducing the cost of the material, the utility of the material is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种化纤生产专用的自动喷涂化纤油导丝机
本技术是一种化纤生产专用的自动喷涂化纤油导丝机，属于化学纤维领域。
技术介绍
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维。现有技术公开了申请号为：201620634139.6的本技术公开了一种化纤生产专用的自动喷涂化纤油导丝机，包括纤维束隔离杆、化纤油添加口、化纤油存储箱和主机外壳，所述主机外壳的下方设置有主机底座，所述化纤油存储箱安装在主机底座上靠近主机外壳的下方，且化纤油存储箱的前表面中间位置处设置有控制面板，所述化纤油添加口安装在化纤油存储箱的右侧，所述主机外壳的内部下方靠近化纤油存储箱的上方设置有油泵。本技术结构科学合理，使用安全方便，可伸缩支撑杆便于调节纤维束隔离杆的高度，便于对不同的纤维束进行隔离，隔离杆滑动轨道方便纤维束隔离杆水平位置的调节，化纤油喷头便于将化纤油喷到纤维上表面，增强化纤的强度，防止在导丝过程中纤维断裂。现有技术使用时，在设备导丝过程中，可能由于拉伸过度而导致纤维丝断裂，只能重新接线再导丝，造成工作人员的工作量增大，且易造成材料的损耗，使用性较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种化纤生产专用的自动喷涂化纤油导丝机，以解决现有技术使用时，在设备导丝过程中，可能由于拉伸过度而导致纤维丝断裂，只能重新接线再导丝，造成工作人员的工作量增大，且易造成材料的损耗，使用性较低的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种化纤生产专用的自动喷涂化纤油导丝机，其结构包括脚支撑支柱、工作指示灯、显示器、开关键、紧急关闭键、设备保护外壳、化纤线、喷涂机保护外壳、滚筒、转轴、喷油导丝机，所述脚支撑支柱均位于设备保护外壳底面四端，顶面均与设备保护外壳底面焊接，所述工作指示灯与设备保护外壳焊接，所述显示器底面与设备保护外壳顶面焊接，所述开关键底面与设备保护外壳顶面焊接，所述紧急关闭键设于开关键右侧，底面与设备保护外壳顶面焊接，所述转轴设于设备保护外壳内部左侧，贯穿滚筒中部，底面与设备保护外壳顶面焊接，所述喷涂机保护外壳设于设备保护外壳内部中部，底面与设备保护外壳内部顶面焊接，所述化纤线一端与滚筒扣接，一端贯穿喷涂机保护外壳和设备保护外壳中部，所述喷油导丝机设于喷涂机保护外壳内部，底面与设备保护外壳顶面焊接，所述喷油导丝机包括一号滚轮、一号齿轮、一号固定转轴、二号固定转轴、出液孔、蓄油池、二号滚轮、三号滚轮、传动带、三号固定转轴、输液管、四号固定转轴、二号齿轮，所述三号滚轮位于化纤线中部下方，与化纤线相配合，所述一号固定转轴贯穿三号滚轮与喷涂机保护外壳底面焊接，所述传动带一端与三号滚轮扣接，一端与一号滚轮扣接，所述一号滚轮底面设有一号齿轮，与一号齿轮为一体化结构，所述三号固定转轴贯穿一号滚轮和一号齿轮中部，与喷涂机保护外壳底面焊接，所述二号齿轮位于一号齿轮下方，与一号齿轮啮合，所述四号固定转轴贯穿二号齿轮，底面与喷涂机保护外壳顶面焊接，所述输液管位于喷涂机保护外壳内壁右侧，右侧与喷涂机保护外壳内壁左侧焊接，一端贯穿蓄油池外壳，与蓄油池连接，一端位于二号齿轮下方，所述蓄油池位于二号滚轮上方，两侧均与喷涂机保护外壳内壁两侧焊接，所述出液孔位于蓄油池中部，二号滚轮上方，所述二号固定转轴贯穿二号滚轮中部，底面与喷涂机保护外壳顶面焊接。进一步的，所述脚支撑支柱设有四根。进一步的，所述工作指示灯设于设备保护外壳顶面左端。进一步的，所述显示器设于工作指示灯右侧。进一步的，所述开关键设于显示器右侧。有益效果本技术一种化纤生产专用的自动喷涂化纤油导丝机，用户在通过本设备在进行化纤导丝时，应先检测设备配件是否能够正常使用，当设备配件损坏或老化时，应及时更换配件，避免造成纤维丝断裂，当设备能够正常使用时，将化纤线穿过喷油导丝机扣接在滚筒上，打开喷涂机保护外壳给喷油导丝机上化纤油，工作时，打开按下开关键，工作指示灯亮起，通过显示器操作转轴转动的频率和圈数，转轴转动带动滚筒，带动化纤线，化纤线移动时带动喷油导丝机给化纤线喷涂化纤油，本技术通过上述部件的互相组合，在设备导丝时，通过喷涂化纤油的措施，来防止设备在导丝过程中，因为拉伸过度而导致纤维丝易断裂，减少工作人员的工作量，减少了材料的成本，实用性较高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种化纤生产专用的自动喷涂化纤油导丝机的结构示意图。图2为本技术一种化纤生产专用的自动喷涂化纤油导丝机的剖面结构示意图。图3为本技术喷油导丝机的内部结构示意图。图中：脚支撑支柱-1、工作指示灯-2、显示器-3、开关键-4、紧急关闭键-5、设备保护外壳-6、化纤线-7、喷涂机保护外壳-8、滚筒-9、转轴-10、喷油导丝机-11、一号滚轮-1101、一号齿轮-1102、一号固定转轴-1103、二号固定转轴-1104、出液孔-1105、蓄油池-1106、二号滚轮-1107、三号滚轮-1108、传动带-1109、三号固定转轴-11010、输液管-11011、四号固定转轴-11012、二号齿轮-11013。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种化纤生产专用的自动喷涂化纤油导丝机技术方案：其结构包括脚支撑支柱1、工作指示灯2、显示器3、开关键4、紧急关闭键5、设备保护外壳6、化纤线7、喷涂机保护外壳8、滚筒9、转轴10、喷油导丝机11，所述脚支撑支柱1均位于设备保护外壳6底面四端，顶面均与设备保护外壳6底面焊接，所述工作指示灯2与设备保护外壳6焊接，所述显示器3底面与设备保护外壳6顶面焊接，所述开关键4底面与设备保护外壳6顶面焊接，所述紧急关闭键5设于开关键4右侧，底面与设备保护外壳6顶面焊接，所述转轴10设于设备保护外壳6内部左侧，贯穿滚筒9中部，底面与设备保护外壳6顶面焊接，所述喷涂机保护外壳8设于设备保护外壳6内部中部，底面与设备保护外壳6内部顶面焊接，所述化纤线7一端与滚筒9扣接，一端贯穿喷涂机保护外壳8和设备保护外壳6中部，所述喷油导丝机11设于喷涂机保护外壳8内部，底面与设备保护外壳6顶面焊接，所述喷油导丝机11包括一号滚轮1101、一号齿轮1102、一号固定转轴1103、二号固定转轴1104、出液孔1105、蓄油池1106、二号滚轮1107、三号滚轮1108、传动带1109、三号固定转轴11010、输液管11011、四号固定转轴11012、二号齿轮11013，所述三号滚轮1108位于化纤线7中部下方，与化纤线7相配合，所述一号固定转轴1103贯穿三号滚轮1108与喷涂机保护外壳8底面焊接，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤生产专用的自动喷涂化纤油导丝机，其结构包括脚支撑支柱(1)、工作指示灯(2)、显示器(3)、开关键(4)、紧急关闭键(5)、设备保护外壳(6)、化纤线(7)、喷涂机保护外壳(8)、滚筒(9)、转轴(10)、喷油导丝机(11)，所述脚支撑支柱(1)均位于设备保护外壳(6)底面四端，顶面均与设备保护外壳(6)底面焊接，所述工作指示灯(2)与设备保护外壳(6)焊接，其特征在于：所述显示器(3)底面与设备保护外壳(6)顶面焊接，所述开关键(4)底面与设备保护外壳(6)顶面焊接，所述紧急关闭键(5)设于开关键(4)右侧，底面与设备保护外壳(6)顶面焊接，所述转轴(10)设于设备保护外壳(6)内部左侧，贯穿滚筒(9)中部，底面与设备保护外壳(6)顶面焊接，所述喷涂机保护外壳(8)设于设备保护外壳(6)内部中部，底面与设备保护外壳(6)内部顶面焊接，所述化纤线(7)一端与滚筒(9)扣接，一端贯穿喷涂机保护外壳(8)和设备保护外壳(6)中部，所述喷油导丝机(11)设于喷涂机保护外壳(8)内部，底面与设备保护外壳(6)顶面焊接；所述喷油导丝机(11)包括一号滚轮(1101)、一号齿轮(1102)、一号固定转轴(1103)、二号固定转轴(1104)、出液孔(1105)、蓄油池(1106)、二号滚轮(1107)、三号滚轮(1108)、传动带(1109)、三号固定转轴(11010)、输液管(11011)、四号固定转轴(11012)、二号齿轮(11013)，所述三号滚轮(1108)位于化纤线(7)中部下方，与化纤线(7)相配合，所述一号固定转轴(1103)贯穿三号滚轮(1108)与喷涂机保护外壳(8)底面焊接，所述传动带(1109)一端与三号滚轮(1108)扣接，一端与一号滚轮(1101)扣接，所述一号滚轮(1101)底面设有一号齿轮(1102)，与一号齿轮(1102)为一体化结构，所述三号固定转轴(11010)贯穿一号滚轮(1101)和一号齿轮(1102)中部，与喷涂机保护外壳(8)底面焊接，所述二号齿轮(11013)位于一号齿轮(1102)下方，与一号齿轮(1102)啮合，所述四号固定转轴(11012)贯穿二号齿轮(11013)，底面与喷涂机保护外壳(8)顶面焊接，所述输液管(11011)位于喷涂机保护外壳(8)内壁右侧，右侧与喷涂机保护外壳(8)内壁左侧焊接，一端贯穿蓄油池(1106)外壳，与蓄油池(1106)连接，一端位于二号齿轮(11013)下方，所述蓄油池(1106)位于二号滚轮(1107)上方，两侧均与喷涂机保护外壳(8)内壁两侧焊接，所述出液孔(1105)位于蓄油池(1106)中部，二号滚轮(1107)上方，所述二号固定转轴(1104)贯穿二号滚轮(1107)中部，底面与喷涂机保护外壳(8)顶面焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种化纤生产专用的自动喷涂化纤油导丝机，其结构包括脚支撑支柱(1)、工作指示灯(2)、显示器(3)、开关键(4)、紧急关闭键(5)、设备保护外壳(6)、化纤线(7)、喷涂机保护外壳(8)、滚筒(9)、转轴(10)、喷油导丝机(11)，所述脚支撑支柱(1)均位于设备保护外壳(6)底面四端，顶面均与设备保护外壳(6)底面焊接，所述工作指示灯(2)与设备保护外壳(6)焊接，其特征在于：所述显示器(3)底面与设备保护外壳(6)顶面焊接，所述开关键(4)底面与设备保护外壳(6)顶面焊接，所述紧急关闭键(5)设于开关键(4)右侧，底面与设备保护外壳(6)顶面焊接，所述转轴(10)设于设备保护外壳(6)内部左侧，贯穿滚筒(9)中部，底面与设备保护外壳(6)顶面焊接，所述喷涂机保护外壳(8)设于设备保护外壳(6)内部中部，底面与设备保护外壳(6)内部顶面焊接，所述化纤线(7)一端与滚筒(9)扣接，一端贯穿喷涂机保护外壳(8)和设备保护外壳(6)中部，所述喷油导丝机(11)设于喷涂机保护外壳(8)内部，底面与设备保护外壳(6)顶面焊接；所述喷油导丝机(11)包括一号滚轮(1101)、一号齿轮(1102)、一号固定转轴(1103)、二号固定转轴(1104)、出液孔(1105)、蓄油池(1106)、二号滚轮(1107)、三号滚轮(1108)、传动带(1109)、三号固定转轴(11010)、输液管(11011)、四号固定转轴(11012)、二号齿轮(11013)，所述三号滚轮(1108)位于化纤线(7)中部下方，与化纤线(7)相配合，所述一号固定转轴(1103)贯穿三号滚轮(1108)与喷涂机保护外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱月凤，
申请(专利权)人：长兴县澳兴服装材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33