一种锅炉系统的起重结构技术方案

本实用新型专利技术提供一种锅炉系统的起重结构，包括进料门架、脱硝器门架、电动葫芦轨道和电动葫芦组件；进料门架设置在锅炉的进料口处，包括第一门形框和第二门形框，脱硝器门架设置在锅炉尾部的脱硝器处，包括第三门形框和第四门形框，电动葫芦轨道的始端与第一门形框连接，并向第四门形框的方向延伸，电动葫芦轨道从始端依次与第二门形框、第三门形框和第四门形框连接；电动葫芦组件包括电动葫芦本体、绳子、吊钩和控制器；控制器与电动葫芦本体连接，能控制电动葫芦本体沿电动葫芦轨道运动，也能控制电动葫芦本体放绳或绕绳。本实用新型专利技术提供一种锅炉系统的起重结构，能同时用于锅炉进料和催化器更换，使起重结构的使用率更高，节省成本。

The lifting structure of a boiler system

The utility model provides a lifting structure of the boiler system, including the feeding door frame, the denitrification device door frame, the electric hoist track and the electric hoist assembly. The feeding door frame is set at the feeding port of the boiler, including the first shape frame and the second door frame, and the denitrer door frame is set at the denitrification device at the tail of the boiler, including the third gate shape. The starting end of the electric hoist track is connected with the first shape frame and extends to the direction of the fourth shape frame. The electric hoist track is connected with the second shape frame, the third gate frame and the fourth door frame from the beginning. The electric hoist assembly includes the electric hoist body, the rope, the hook and the controller; the controller of the electric hoist consists of the electric hoist, and the controller; the controller of the electric hoist consists of the electric hoist, the controller and the controller. Connected with the electric hoist body, the electric hoist body can be controlled to move along the electric hoist track, and the electric hoist body can be controlled to put or wind ropes. The utility model provides a lifting structure of the boiler system, which can be used for boiler feed and catalyst replacement at the same time, so that the use rate of the lifting structure is higher and the cost is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉系统的起重结构
本技术涉及锅炉系统的
，尤其涉及的是一种锅炉系统的起重结构。
技术介绍
在现有技术中，通常只在锅炉的进料口设置用于倾倒燃料的起重结构，而位于锅炉尾部的脱硝器在更换催化器时则需要使用其他的起重设备进行催化剂的移除和安装。因此，现有技术还有待改进和发展。
技术实现思路
本技术实施例提供一种锅炉系统的起重结构，能同时用于锅炉进料和催化器更换，使起重结构的使用率更高，节省成本。本技术的技术方案如下：一种锅炉系统的起重结构，其中，包括进料门架、脱硝器门架、电动葫芦轨道和电动葫芦组件；所述进料门架设置在锅炉的进料口处，包括大小、形状相同的第一门形框和第二门形框，第一门形框设置在第二门形框的正前方，并通过两侧的进料门架连接杆与第二门形框连接；所述脱硝器门架设置在锅炉尾部的脱硝器处，包括大小、形状相同的第三门形框和第四门形框，第三门形框设置在锅炉与脱硝器之间，第四门形框设置在脱硝器的尾部、第三门形框的正后方，并通过两侧的脱硝器门架连接杆与第三门形框连接；所述电动葫芦轨道的始端与第一门形框连接，并向第四门形框的方向延伸，电动葫芦轨道从始端依次与第二门形框、第三门形框和第四门形框连接；所述电动葫芦组件包括电动葫芦本体、绳子、吊钩和控制器；所述绳子的一端与电动葫芦本体连接并绕在电动葫芦本体上，另一端与吊钩连接；所述电动葫芦本体设置在电动葫芦轨道上，并可沿电动葫芦轨道运动；所述控制器与电动葫芦本体连接，能控制电动葫芦本体沿电动葫芦轨道运动，也能控制电动葫芦本体放绳或绕绳。所述的锅炉系统的起重结构，其中，所述进料门架上还设有箱体支架，所述箱体支架设置在进料口的正上方，包括支撑横杆、连接横杆、支撑竖杆；所述支撑横杆设有两条，两支撑横杆相互平行且处于同一水平面，两支撑横杆均垂直于第二门形框所在平面；所述连接横杆设置在进料门架连接杆与支撑横杆之间，连接横杆的一端与进料门架连接杆连接，另一端与支撑横杆连接；所述支撑竖杆竖直设置，一端与连接横杆连接，另一端与进料口连接；两支撑横杆的距离大于箱体的宽度。所述的锅炉系统的起重结构，其中，在两支撑横杆上设有压力传感器，所述压力传感器设有两个，分别设置在两支撑横杆的上表面，并沿两支撑横杆的长度方向延伸。所述的锅炉系统的起重结构，其中，所述压力传感器连接有报警器，当压力传感器检测到的压力数值小于预设值时，报警器发出警报。所述的锅炉系统的起重结构，其中，两支撑横杆的前端分别向左、右两侧弯折，形成向前逐渐增大的喇叭形开口。本技术的有益效果：本技术提供一种锅炉系统的起重结构，能同时用于锅炉进料和催化器更换，使起重结构的使用率更高，节省成本。附图说明图1是本技术实施例中的起重结构的一种结构示意图。图2是本技术实施例中在进料口上方的起重结构的一种结构示意图。附图标记说明：1、第一门形框；2、第二门形框；3、进料门架连接杆；4、支撑横杆；5、连接横杆；6、支撑竖杆；7、电动葫芦轨道；8、电动葫芦本体；9、绳子；10、吊钩；12、喇叭形开口；13、自卸料箱；14、进料口；15、第三门形框；16、第四门形框；17、脱硝器；18、锅炉；19、脱硝器门架连接杆。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。如图1和图2所示，锅炉系统的起重结构包括进料门架、脱硝器门架、电动葫芦轨道7和电动葫芦组件。所述进料门架设置在锅炉18的进料口14处，包括大小、形状相同的第一门形框1和第二门形框2，第一门形框1设置在第二门形框2的正前方，并通过进料门架连接杆3与第二门形框2连接，进料门架连接杆3设置为两条，两进料门架连接杆3垂直于第一门形框1，并对称设置在第一门形框1的两侧。所述脱硝器门架设置在锅炉18尾部的脱硝器17处，包括大小、形状相同的第三门形框15和第四门形框16，第三门形框15设置在锅炉18与脱硝器17之间，第四门形框16设置在脱硝器17的尾部、第三门形框15的正后方，并通过脱硝器门架连接杆19与第三门形框15连接，脱硝器门架连接杆19设置为两条，两脱硝器门架连接杆19垂直于第三门形框15，并对称设置在第三门形框15的两侧。所述电动葫芦轨道7的始端与第一门形框1连接，并向第四门形框16的方向延伸，电动葫芦轨道7从始端依次与第二门形框2、第三门形框15和第四门形框16连接。所述电动葫芦组件包括电动葫芦本体8、绳子9、吊钩10和控制器；绳子9的一端与电动葫芦本体8连接并绕在电动葫芦本体8上，另一端与吊钩10连接；电动葫芦本体8设置在电动葫芦轨道7上，并可沿电动葫芦轨道7运动；控制器与电动葫芦本体8连接，能控制电动葫芦本体8沿电动葫芦轨道7运动，也能控制电动葫芦本体8放绳或绕绳。具体地，在进料门架上还设有箱体支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉系统的起重结构，其特征在于，包括进料门架、脱硝器门架、电动葫芦轨道和电动葫芦组件；所述进料门架设置在锅炉的进料口处，包括大小、形状相同的第一门形框和第二门形框，第一门形框设置在第二门形框的正前方，并通过两侧的进料门架连接杆与第二门形框连接；所述脱硝器门架设置在锅炉尾部的脱硝器处，包括大小、形状相同的第三门形框和第四门形框，第三门形框设置在锅炉与脱硝器之间，第四门形框设置在脱硝器的尾部、第三门形框的正后方，并通过两侧的脱硝器门架连接杆与第三门形框连接；所述电动葫芦轨道的始端与第一门形框连接，并向第四门形框的方向延伸，电动葫芦轨道从始端依次与第二门形框、第三门形框和第四门形框连接；所述电动葫芦组件包括电动葫芦本体、绳子、吊钩和控制器；所述绳子的一端与电动葫芦本体连接并绕在电动葫芦本体上，另一端与吊钩连接；所述电动葫芦本体设置在电动葫芦轨道上，并可沿电动葫芦轨道运动；所述控制器与电动葫芦本体连接，能控制电动葫芦本体沿电动葫芦轨道运动，也能控制电动葫芦本体放绳或绕绳。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉系统的起重结构，其特征在于，包括进料门架、脱硝器门架、电动葫芦轨道和电动葫芦组件；所述进料门架设置在锅炉的进料口处，包括大小、形状相同的第一门形框和第二门形框，第一门形框设置在第二门形框的正前方，并通过两侧的进料门架连接杆与第二门形框连接；所述脱硝器门架设置在锅炉尾部的脱硝器处，包括大小、形状相同的第三门形框和第四门形框，第三门形框设置在锅炉与脱硝器之间，第四门形框设置在脱硝器的尾部、第三门形框的正后方，并通过两侧的脱硝器门架连接杆与第三门形框连接；所述电动葫芦轨道的始端与第一门形框连接，并向第四门形框的方向延伸，电动葫芦轨道从始端依次与第二门形框、第三门形框和第四门形框连接；所述电动葫芦组件包括电动葫芦本体、绳子、吊钩和控制器；所述绳子的一端与电动葫芦本体连接并绕在电动葫芦本体上，另一端与吊钩连接；所述电动葫芦本体设置在电动葫芦轨道上，并可沿电动葫芦轨道运动；所述控制器与电动葫芦本体连接，能控制电动葫芦本体沿电动葫芦轨道运动，也能控制电动葫芦本体放绳或绕绳。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯瑞锋，
申请(专利权)人：广州市富锋环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44