一种内齿圈高精度定位加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种内齿圈高精度定位加工装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板左侧的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部固定连接有装载箱，所述装载箱内壁的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有活动块。本发明专利技术通过设置装载箱、第一气缸、活动块、连接杆、第一固定块、支杆、第二气缸、第二固定块、凹槽、开口、第一连接块、第二连接块、卡爪和控制器，解决了由于内齿圈固定的不稳会造成加工时产生偏差和损坏的问题，该装置避免因为固定不稳造成工件加工时造成的偏差和损坏，减少了工件的报废率，降低了使用者的经济损失。

A high precision positioning and machining device for inner ring gear

The invention discloses a high precision positioning processing device for an inner gear ring, which includes a base, a first support plate fixed on the right side of the top of the base, and a second support plate fixed on the top of the left side of the first support plate. The bottom of the second support plate is fixed with a loading box, and the top of the inner wall of the loading box is fixed. The fixed connection is provided with a first cylinder, and the bottom of the first cylinder is fixedly connected with movable blocks. By setting up the loading box, the first cylinder, the movable block, the connecting rod, the first fixed block, the branch, the second cylinder, the second fixed block, the groove, the opening, the first connection block, the second connection block, the claw and the controller, the problem that the error and damage can be caused by the unstable internal gear ring will be caused by the instability of the fixed inner gear ring. The device avoids the deviation and damage caused by unstable fixing, reduces the scrap rate of the workpiece, and reduces the economic loss of the user.

【技术实现步骤摘要】
一种内齿圈高精度定位加工装置
本专利技术涉及内齿圈
，具体为一种内齿圈高精度定位加工装置。
技术介绍
内齿圈又叫内齿轮，轮齿在内圆上的为内齿轮，通常是内啮合齿轮机构中，齿圈上的齿轮为内齿轮。内齿圈在加工过程中需要定位加工，定位加工的影响因素有很多，其中固定是最为重要的，由于内齿圈固定的不稳会造成加工时产生偏差和损坏，从而使工件报废，造成了使用者的经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种内齿圈高精度定位加工装置，具备固定效果好的优点，解决了由于内齿圈固定的不稳会造成加工时产生偏差和损坏的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种内齿圈高精度定位加工装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板左侧的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部固定连接有装载箱，所述装载箱内壁的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有活动块，所述活动块的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离活动块的一端与装载箱的内壁滑动连接，所述活动块底部的两侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底部通过转轴活动连接有支杆，所述装载箱内壁两侧的底部均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内侧开设有与支杆配合使用的凹槽，所述装载箱的底部开设有两个开口，所述支杆的底部穿过开口并延伸至装载箱的底部，所述开口的一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块靠近支杆内侧的一端与支杆滑动连接，所述支杆内侧的底部固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内侧固定连接有卡爪，所述第一支撑板的右侧固定安装有控制器，所述控制器分别与第一气缸和第二气缸电性连接。优选的，所述连接杆远离活动块的一侧固定连接有第一滑块，所述装载箱的内壁开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。优选的，所述第一连接块靠近支杆的一侧固定连接有第二滑块，所述支杆的内侧开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。优选的，所述支杆的数量为两个，且两个支杆关于活动块呈对称设置，所述支杆呈圆弧状。优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑块。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置装载箱、第一气缸、活动块、连接杆、第一固定块、支杆、第二气缸、第二固定块、凹槽、开口、第一连接块、第二连接块、卡爪和控制器，解决了由于内齿圈固定的不稳会造成加工时产生偏差和损坏的问题，该装置避免因为固定不稳造成工件加工时造成的偏差和损坏，减少了工件的报废率，降低了使用者的经济损失。2、本专利技术通过第一滑块和第一滑槽的配合，使连接杆在装载箱的内部滑动的更加顺畅，减少了连接杆与装载箱之间的摩擦，延长了连接杆的使用寿命，通过第二滑块和第二滑槽的配合，使支杆在开口内部滑动的更加顺畅，减少了支杆与开口之间的摩擦，延长了支杆的使用寿命，且第二滑块和第二滑槽也对支杆起到限位的作用。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术装载箱的结构示意图；图3为本专利技术A-A的局部放大图。图中：1底座、2第一支撑板、3第二支撑板、4装载箱、5第一气缸、6活动块、7连接杆、8第一固定块、9支杆、10第二气缸、11第二固定块、12凹槽、13开口、14第一连接块、15第二连接块、16卡爪、17控制器、18第一滑块、19第一滑槽、20第二滑块、21第二滑槽、22支撑腿、23防滑块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种内齿圈高精度定位加工装置，包括底座1，底座1底部的四角均固定连接有支撑腿22，支撑腿22的底部固定连接有防滑块23，支撑腿22对底座1起到支撑和固定的作用，防滑块23防止该装置出现滑动的现象，底座1顶部的右侧固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2左侧的顶部固定连接有第二支撑板3，第二支撑板3的底部固定连接有装载箱4，装载箱4内壁的顶部固定连接有第一气缸5，第一气缸5的底部固定连接有活动块6，活动块6的两侧均固定连接有连接杆7，连接杆7远离活动块6的一端与装载箱4的内壁滑动连接，连接杆7远离活动块6的一侧固定连接有第一滑块18，装载箱4的内壁开设有与第一滑块18配合使用的第一滑槽19，通过第一滑块18和第一滑槽19的配合，使连接杆7在装载箱4的内部滑动的更加顺畅，减少了连接杆7与装载箱4之间的摩擦，延长了连接杆7的使用寿命，活动块6底部的两侧均固定连接有第一固定块8，第一固定块8的底部通过转轴活动连接有支杆9，支杆9的数量为两个，且两个支杆9关于活动块6呈对称设置，支杆9呈圆弧状，装载箱4内壁两侧的底部均固定连接有第二气缸10，第二气缸10的输出端固定连接有第二固定块11，第二固定块11的内侧开设有与支杆9配合使用的凹槽12，装载箱4的底部开设有两个开口13，支杆9的底部穿过开口13并延伸至装载箱4的底部，开口13的一侧固定连接有第一连接块14，第一连接块14靠近支杆9内侧的一端与支杆9滑动连接，第一连接块14靠近支杆9的一侧固定连接有第二滑块20，支杆9的内侧开设有与第二滑块20配合使用的第二滑槽21，通过第二滑块20和第二滑槽21的配合，使支杆9在开口13内部滑动的更加顺畅，减少了支杆9与开口13之间的摩擦，延长了支杆9的使用寿命，且第二滑块20和第二滑槽21也对支杆9起到限位的作用，支杆9内侧的底部固定连接有第二连接块15，第二连接块15的内侧固定连接有卡爪16，第一支撑板2的右侧固定安装有控制器17，控制器17分别与第一气缸5和第二气缸10电性连接。使用时，通过控制器17控制第一气缸5运行，第一气缸5推动活动块6向下移动，活动块6经过第一固定块8带动支杆9向下移动，支杆9经过与第一连接块14的配合，使两个卡爪16对工件进行卡紧，同时第二气缸10带动第二固定块11移动，使支杆9卡在凹槽12的内部，从而使工件固定牢固。综上所述：该内齿圈高精度定位加工装置，通过设置装载箱4、第一气缸5、活动块6、连接杆7、第一固定块8、支杆9、第二气缸10、第二固定块11、凹槽12、开口13、第一连接块14、第二连接块15、卡爪16和控制器17，解决了由于内齿圈固定的不稳会造成加工时产生偏差和损坏的问题。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内齿圈高精度定位加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧固定连接有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）左侧的顶部固定连接有第二支撑板（3），所述第二支撑板（3）的底部固定连接有装载箱（4），所述装载箱（4）内壁的顶部固定连接有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的底部固定连接有活动块（6），所述活动块（6）的两侧均固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）远离活动块（6）的一端与装载箱（4）的内壁滑动连接，所述活动块（6）底部的两侧均固定连接有第一固定块（8），所述第一固定块（8）的底部通过转轴活动连接有支杆（9），所述装载箱（4）内壁两侧的底部均固定连接有第二气缸（10），所述第二气缸（10）的输出端固定连接有第二固定块（11），所述第二固定块（11）的内侧开设有与支杆（9）配合使用的凹槽（12），所述装载箱（4）的底部开设有两个开口（13），所述支杆（9）的底部穿过开口（13）并延伸至装载箱（4）的底部，所述开口（13）的一侧固定连接有第一连接块（14），所述第一连接块（14）靠近支杆（9）内侧的一端与支杆（9）滑动连接，所述支杆（9）内侧的底部固定连接有第二连接块（15），所述第二连接块（15）的内侧固定连接有卡爪（16），所述第一支撑板（2）的右侧固定安装有控制器（17），所述控制器（17）分别与第一气缸（5）和第二气缸（10）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种内齿圈高精度定位加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧固定连接有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）左侧的顶部固定连接有第二支撑板（3），所述第二支撑板（3）的底部固定连接有装载箱（4），所述装载箱（4）内壁的顶部固定连接有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的底部固定连接有活动块（6），所述活动块（6）的两侧均固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）远离活动块（6）的一端与装载箱（4）的内壁滑动连接，所述活动块（6）底部的两侧均固定连接有第一固定块（8），所述第一固定块（8）的底部通过转轴活动连接有支杆（9），所述装载箱（4）内壁两侧的底部均固定连接有第二气缸（10），所述第二气缸（10）的输出端固定连接有第二固定块（11），所述第二固定块（11）的内侧开设有与支杆（9）配合使用的凹槽（12），所述装载箱（4）的底部开设有两个开口（13），所述支杆（9）的底部穿过开口（13）并延伸至装载箱（4）的底部，所述开口（13）的一侧固定连接有第一连接块（14），所述第一连接块（14）靠近支杆（9）内侧的一端与支杆（9）滑动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何盼，
申请(专利权)人：何盼，
类型：发明
国别省市：江苏,32