一种抗冲击PDC钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗冲击PDC钻头，包括钻头柱体，所述钻头柱体的顶部固定连接有外刀翼，所述外刀翼远离钻头柱体的一侧固定连接有外切削齿，所述钻头柱体顶部的中部固定连接有内刀翼，所述内刀翼的顶部固定连接有内切削齿，所述钻头柱体的底部固定连接有连接件，所述连接件的底部固定连接有安装件，通过设置外刀翼为弯折形，能够增大外刀翼于钻头柱体之间的接触面积，通过设置内刀翼，能够减小外刀翼切削受到的阻力，通过设置安装件，能够方便安装和拆卸本钻头。本实用新型专利技术通过设置钻头柱体、外切削齿、外刀翼、内切削齿、内刀翼、连接件和安装件的配合使用，具备抗冲击性好，不容易使切削齿崩断的优点。使切削齿崩断的优点。使切削齿崩断的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击PDC钻头


[0001]本技术涉及PDC钻头
，具体为一种抗冲击PDC钻头。

技术介绍

[0002]聚晶金刚石复合片钻头是一款复合片外形是圆形被镶焊在圆柱的切削具上，将切削具镶装在钻头体上，成为PDC钻头，PDC钻头在20世纪70年代初制造和使用成功以后，得到迅速发展，它可用较低钻压和较高转速，钻头进尺高，单位进尺成本低。
[0003]PDC钻头远比天然金刚石钻头成本低，随着材料技术的不断进步，PDC钻头适应的地层也越来越多，新型复合片可以应用到十级硬度的岩层，现有的PDC钻头的切削齿大多一组且直径较大，这样在钻较硬地层时，切削齿靠近中心位置的扭矩较大容易使切削齿崩断。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗冲击PDC钻头，具备抗冲击性好，不容易使切削齿崩断的优点，解决了现有的PDC钻头在钻较硬地层时，切削齿靠近中心位置的扭矩较大容易使切削齿崩断的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗冲击PDC钻头，包括钻头柱体，所述钻头柱体的顶部固定连接有外刀翼，所述外刀翼远离钻头柱体的一侧固定连接有外切削齿，所述钻头柱体顶部的中部固定连接有内刀翼，所述内刀翼的顶部固定连接有内切削齿，所述钻头柱体的底部固定连接有连接件，所述连接件的底部固定连接有安装件。
[0006]优选的，所述外刀翼的数量为四个，且均匀的分布于钻头柱体顶部的边缘处，所述外切削齿和内切削齿均为聚晶金刚石复合片切削齿。
[0007]优选的，所述内刀翼的数量为四个，且均匀的分布于钻头柱体顶部的中部，所述内刀翼高于外刀翼。
[0008]优选的，所述外刀翼为弯折形，所述外切削齿和内切削齿的数量均为若干个。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置钻头柱体、外切削齿、外刀翼、内切削齿、内刀翼、连接件和安装件的配合使用，具备抗冲击性好，不容易使切削齿崩断的优点，值得推广。
[0011]2、本技术通过设置外刀翼为弯折形，能够增大外刀翼于钻头柱体之间的接触面积；
[0012]通过设置内刀翼，能够减小外刀翼切削受到的阻力；
[0013]通过设置安装件，能够方便安装和拆卸本钻头。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构的右视图；
[0016]图3为本技术结构的后视图。
[0017]图中：1钻头柱体、2外切削齿、3外刀翼、4内切削齿、5内刀翼、6连接件、7安装件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术中的钻头柱体1、外切削齿2、外刀翼3、内切削齿4、内刀翼5、连接件6和安装件7等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1
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3，一种抗冲击PDC钻头，包括钻头柱体1，钻头柱体1的顶部固定连接有外刀翼3，外刀翼3远离钻头柱体1的一侧固定连接有外切削齿2，钻头柱体1顶部的中部固定连接有内刀翼5，内刀翼5的顶部固定连接有内切削齿4，钻头柱体1的底部固定连接有连接件6，连接件6的底部固定连接有安装件7；
[0023]外刀翼3的数量为四个，且均匀的分布于钻头柱体1顶部的边缘处，外切削齿2和内切削齿4均为聚晶金刚石复合片切削齿；
[0024]内刀翼5的数量为四个，且均匀的分布于钻头柱体1顶部的中部，内刀翼5高于外刀翼3；
[0025]外刀翼3为弯折形，外切削齿2和内切削齿4的数量均为若干个；
[0026]通过设置外刀翼3为弯折形，能够增大外刀翼3于钻头柱体1之间的接触面积；
[0027]通过设置内刀翼5，能够减小外刀翼3切削受到的阻力；
[0028]通过设置安装件7，能够方便安装和拆卸本钻头。
[0029]使用时，在进行钻探采挖时，由于内刀翼5高于外刀翼3，内刀翼5首先与地层接触进行钻探，四个内刀翼5的直径比较小，而且比较靠近，这样不容易崩齿，然后外刀翼3在内刀翼5之后进行进行钻探，通过两组切削齿进行钻探，这样外刀翼3受到的阻力较小，不容易崩齿，提高了抗冲击能力。
[0030]综上所述：该抗冲击PDC钻头，通过钻头柱体1、外切削齿2、外刀翼3、内切削齿4、内刀翼5、连接件6和安装件7的配合使用，解决了现有的PDC钻头在钻较硬地层时，切削齿靠近中心位置的扭矩较大容易使切削齿崩断的问题。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击PDC钻头，包括钻头柱体（1），其特征在于：所述钻头柱体（1）的顶部固定连接有外刀翼（3），所述外刀翼（3）远离钻头柱体（1）的一侧固定连接有外切削齿（2），所述钻头柱体（1）顶部的中部固定连接有内刀翼（5），所述内刀翼（5）的顶部固定连接有内切削齿（4），所述钻头柱体（1）的底部固定连接有连接件（6），所述连接件（6）的底部固定连接有安装件（7）。2.根据权利要求1所述的一种抗冲击PDC钻头，其特征在于：所述外刀翼...

【专利技术属性】
技术研发人员：何盼，
申请(专利权)人：何盼，
类型：新型
国别省市：