一种色母粒载体上色搅拌装置制造方法及图纸

一种色母粒载体上色搅拌装置，属于化工材料加工设备技术领域，包括搅拌筒体、搅拌电机、机座；搅拌筒体内设有搅拌框体，搅拌框体顶部与搅拌电机相接，搅拌筒体上方设有入料斗，入料斗底部均设有入料插片，搅拌筒体底部设有出料口，出料口的上方设有卸料插板，搅拌筒体的外侧设有吸尘头和吸尘箱，本实用新型专利技术结构新颖，利用入料斗上的入料插片可以有效放置粉体的上扬，利用吸尘装置可以快速的将搅拌过程中筒体内部的粉尘进行吸除，利用卸料插板方便的进行卸料，与传统的搅拌装置相比，方便了色母粒的搅拌加工，可有效解决粉尘溢出现象，保证了操作环境，操作人员的身体健康得到了保障，进一步达到了节能环保要求。

A color masterbatch carrier color mixing device

A color masterbatch carrier color mixing device belongs to the technical field of chemical material processing equipment, which includes a mixing cylinder body, a stirring motor and a machine seat, a stirring frame body is provided in the mixing barrel, the top of the stirring frame is connected with a stirring motor, a hopper is arranged on the top of the mixing cylinder, and the bottom of the hopper is provided with a feed insert and stirred the barrel body. The bottom is provided with a discharging mouth. The upper part of the outlet is provided with a discharge plate. The outside of the mixing cylinder is provided with a dust suction head and a dust suction box. The utility model has novel structure, and the powder can be effectively put up by the inserting piece on the hopper, and the dust in the barrel can be quickly absorbed by the dust absorption device. Compared with the traditional mixing device, it is convenient for the stirring and processing of Color Masterbatch compared with the traditional mixing device. It can effectively solve the phenomenon of dust overflow, guarantee the operating environment, and ensure the health of the operators, and further achieve the requirements of energy conservation and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒载体上色搅拌装置
本技术属于化工材料加工设备
，涉及一种搅拌装置，具体的说是涉及一种色母粒载体上色搅拌装置。
技术介绍
色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒的优点在于使用方便，对成型环境无污染；着色均匀，稳定，提高塑料制件质量。易于计量，可应用自动化程度高的成型生产系统；可将着色，抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。在品种开发方面，我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。有关专家认为，未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展，色母粒的发展伴随着对生产技术的提高。色母粒在搅拌时，将色母粒、颜料和添加剂一起倒入搅拌筒内进行搅拌，由于颜料和添加剂为粉末性状，因此在搅拌过程中会产生大量的粉尘，为了控制粉尘在搅拌机内部四处弥漫，通常是在色母粒搅拌机器上设置粉尘排出管道，管道出口朝下，排入到固定的容器中。然而利用这种搅拌机在作业过程中添料，或者在完成搅拌后打开装置时，都有不同程度的粉尘溢出，不但影响了操作环境，影响了操作人员的身体健康，急需要对搅拌装置进行改进，设计出一种既便于色母粒加工，又节能环保的装置显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有搅拌机在作业过程中添料，或者在完成搅拌后打开装置时，都有不同程度的粉尘溢出，不但影响了操作环境，影响了操作人员的身体健康等不足，提出一种色母粒载体上色搅拌装置，可有效解决上述技术的不足，可便于色母粒的搅拌加工，可进一步达到节能环保要求。本技术的技术方案是：一种色母粒载体上色搅拌装置，包括圆柱形搅拌筒体，设置在搅拌筒体上方的搅拌电机，以及设置在搅拌筒体下方的机座；其特征在于：所述搅拌筒体内设有若干根杆体构成的搅拌框体，每根所述杆体上均设有搅拌叶片，所述搅拌框体顶部与所述搅拌电机相接，所述搅拌筒体上方设有载体入料斗和颜料入料斗，所述载体入料斗和颜料入料斗的斗体底部均设有入料插片，所述搅拌筒体底部设有出料口，所述出料口的上方设有卸料插板，所述搅拌筒体的外侧设有与搅拌筒体内部相通的吸尘头，所述吸尘头下方固定设有吸尘箱，所述吸尘箱通过连接管与所述吸尘头相连接。所述搅拌框体由左侧、中间、右侧三根竖向杆体在同一平面内焊接构成，中间竖向杆通过联轴器与搅拌电机连接。所述左侧杆体和右侧杆体上分别设有两个搅拌叶片，搅拌叶片方向朝外设置；中间杆体上设有三个搅拌叶片，交错设置在中间杆体的左右两侧。所述吸尘头设置在搅拌筒体外壁上部，吸尘头与搅拌筒体的外壁之间设有密封圈。所述出料口为圆形孔，出料口与搅拌筒体同轴设置，出料口的直径为搅拌筒体直径的一半。本技术的有益效果为：本技术提供的一种色母粒载体上色搅拌装置，结构新颖，操作简单，结构上由搅拌筒体、搅拌框体、搅拌叶片、进出料斗和吸尘装置构成；利用入料斗上的入料插片可以有效放置粉体的上扬，利用吸尘装置可以快速的将搅拌过程中筒体内部的粉尘进行吸除，利用卸料插板方便的进行卸料，与传统的搅拌装置相比，方便了色母粒的搅拌加工，可有效解决粉尘溢出现象，保证了操作环境，操作人员的身体健康得到了保障，进一步达到了节能环保要求。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中：机座1、搅拌框体2、搅拌筒体3、搅拌叶片4、载体入料斗5、搅拌电机6、颜料入料斗7、入料插片8、吸尘头9、连接管10、吸尘箱11、卸料插板12、出料口13。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，一种色母粒载体上色搅拌装置，包括圆柱形搅拌筒体3，设置在搅拌筒体3上方的搅拌电机6，以及设置在搅拌筒体3下方的机座1；搅拌筒体3内设有若干根杆体构成的搅拌框体2，每根杆体上均设有搅拌叶片4，搅拌框体2顶部与所述搅拌电机6相接，搅拌筒体3上方设有载体入料斗5和颜料入料斗7，载体入料斗5和颜料入料斗7的斗体底部均设有入料插片8，搅拌筒体3底部设有出料口13，出料口13的上方设有卸料插板12，搅拌筒体3的外侧设有与搅拌筒体3内部相通的吸尘头9，吸尘头9下方固定设有吸尘箱11，吸尘箱11通过连接管10与吸尘头9相连接。如图1所示，一种色母粒载体上色搅拌装置，搅拌框体2由左侧、中间、右侧三根竖向杆体在同一平面内焊接构成，中间竖向杆通过联轴器与搅拌电机6连接；左侧杆体和右侧杆体上分别设有两个搅拌叶片，搅拌叶片方向朝外设置；中间杆体上设有三个搅拌叶片，交错设置在中间杆体的左右两侧；吸尘头9设置在搅拌筒体3外壁上部，吸尘头9与搅拌筒体3的外壁之间设有密封圈；出料口13为圆形孔，出料口13与搅拌筒体3同轴设置，出料口13的直径为搅拌筒体3直径的一半。本技术结构新颖，操作简单，利用入料斗上的入料插片可以有效放置粉体的上扬，利用吸尘装置可以快速的将搅拌过程中筒体内部的粉尘进行吸除，利用卸料插板方便的进行卸料，与传统的搅拌装置相比，方便了色母粒的搅拌加工，可有效解决粉尘溢出现象，保证了操作环境，操作人员的身体健康得到了保障，进一步达到了节能环保要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色母粒载体上色搅拌装置，包括圆柱形搅拌筒体(3)，设置在搅拌筒体(3)上方的搅拌电机(6)，以及设置在搅拌筒体(3)下方的机座(1)；其特征在于：所述搅拌筒体(3)内设有若干根杆体构成的搅拌框体(2)，每根所述杆体上均设有搅拌叶片(4)，所述搅拌框体(2)顶部与所述搅拌电机(6)相接，所述搅拌筒体(3)上方设有载体入料斗(5)和颜料入料斗(7)，所述载体入料斗(5)和颜料入料斗(7)的斗体底部均设有入料插片(8)，所述搅拌筒体(3)底部设有出料口(13)，所述出料口(13)的上方设有卸料插板(12)，所述搅拌筒体(3)的外侧设有与搅拌筒体(3)内部相通的吸尘头(9)，所述吸尘头(9)下方固定设有吸尘箱(11)，所述吸尘箱(11)通过连接管(10)与所述吸尘头(9)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种色母粒载体上色搅拌装置，包括圆柱形搅拌筒体(3)，设置在搅拌筒体(3)上方的搅拌电机(6)，以及设置在搅拌筒体(3)下方的机座(1)；其特征在于：所述搅拌筒体(3)内设有若干根杆体构成的搅拌框体(2)，每根所述杆体上均设有搅拌叶片(4)，所述搅拌框体(2)顶部与所述搅拌电机(6)相接，所述搅拌筒体(3)上方设有载体入料斗(5)和颜料入料斗(7)，所述载体入料斗(5)和颜料入料斗(7)的斗体底部均设有入料插片(8)，所述搅拌筒体(3)底部设有出料口(13)，所述出料口(13)的上方设有卸料插板(12)，所述搅拌筒体(3)的外侧设有与搅拌筒体(3)内部相通的吸尘头(9)，所述吸尘头(9)下方固定设有吸尘箱(11)，所述吸尘箱(11)通过连接管(10)与所述吸尘头(9)相连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雪松，
申请(专利权)人：江苏凯诺塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32