一种工装夹具制造技术

一种工装夹具，包括底座、支撑杆、固定杆、固定夹、定位杆，其特征在于：所述底座为矩形铁框，中间焊接有4条加强筋，所述底座的两条长边外侧各焊接有四个支座，所述每一个支座上都焊接有向上的固定杆，所述底座的两条长边上各焊接有4条向上的支撑杆，所述支撑杆上设有顶柱，所述端杆的侧面设有顶杆，所述顶杆的方向与所述端杆垂直；本实用新型专利技术提供了一种夹具，使齿条安装时不必在用天车吊起操作，使工艺更加简便且节约人工成本；固定夹夹紧齿条安装的底板，定位杆用于安装齿条时齿条定位，可以有效的减小安装误差；支撑杆上的顶柱面积小且长度可调，便于支撑底板。

【技术实现步骤摘要】
一种工装夹具
本技术涉及一种工装夹具，尤其涉及一种用于齿条安装的工装夹具。
技术介绍
夹具是加工时用来迅速紧固工件，使工件保持正确相对位置的工艺装置。目前齿条安装的方法比较传统，都是采用天车安装的方法，由于产品自重比较大，这样安装齿条过程中就需要四到五台天车，十来个工人才行，采用传统的安装方式不仅生产效率低下而且需要较多的人工，增加了生产成本。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种用于齿条安装的工装夹具。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种工装夹具，包括底座、支撑杆、固定杆、固定夹、定位杆，其特征在于：所述底座为矩形铁框，中间焊接有4条加强筋，所述底座的两条长边外侧各焊接有四个支座，所述每一个支座上都焊接有向上的固定杆，所述固定杆上设有固定夹和螺栓，所述底座的两条长边上各焊接有4条向上的支撑杆，所述支撑杆上设有顶柱，所述底座的两条短边上各焊接有两个向上的端杆，所述端杆的侧面设有顶杆，所述顶杆的方向与所述端杆垂直；所述定位杆为条型杆的两端焊接有固定槽，所述固定槽底端开有U型螺孔，所述定位杆通过固定槽与所述固定杆上的螺栓配合连接，所述定位杆的底端设有两个钳口，分别为钳口a和钳口b。进一步，所述支撑杆有两种，分别为支撑杆a和支撑杆b，所述支撑杆a的长度小于支撑杆b，支撑杆a设置在底座长边的外端，支撑杆b设置在底座长边的中线两侧。进一步，所述顶柱的高度可调。进一步，所述固定杆有两种，分别为固定杆a和固定杆b，所述固定杆a共有四根，每侧各两根，对称分布在每一侧的外端，所述固定杆a分别向外侧倾斜15-20°；所述固定杆b共四根，每侧各两根，对称分布在固定杆a之间，所述固定杆b分别向外侧倾斜5-10°。进一步，所述固定杆顶端中点连线为弧形。本技术的优点在于：1、本技术提供了一种夹具，使齿条安装时不必在用天车吊起操作，使工艺更加简便且节约人工成本。2、本技术用固定夹夹紧齿条安装的底板，定位杆用于安装齿条时齿条定位，可以有效的减小安装误差。3、本技术用底座上设有支撑杆，支撑杆上的顶柱面积小且长度可调，便于支撑底板。4、本技术固定杆顶端的中点连线为弧形，使底板固定成弧形，增大了操作面积，端杆上的顶杆从两端夹紧底板，使底板连接稳固。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的立体结构示意图。图4为本技术中定位杆的结构示意图。其中：11、固定杆a；111、固定夹；112、螺栓；12、固定杆b；21、支撑杆a；221、顶柱；22、支撑杆b；3、端杆；31、顶杆；4、加强筋；5、定位杆；51、固定槽52、钳口a；53、钳口b；6、底座；7、支座；具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1-4所示，一种工装夹具，包括：底座6、支撑杆、固定杆、固定夹111、定位杆5，所述底座6为矩形铁框，中间焊接有4条加强筋4，所述底座6的两条长边外侧各焊接有四个支座7，所述每一个支座7上都焊接有向上的固定杆，所述固定杆有两种，分别为固定杆a11和固定杆b12，所述固定杆a11共有四根，每侧各两根，对称分布在每一侧的外端，所述固定杆a11分别向外侧倾斜15-20°；所述固定杆b12共四根，每侧各两根，对称分布在固定杆a11之间，所述固定杆b12分别向外侧倾斜5-10°，固定杆上设有固定夹111和螺栓112，所述固定杆顶端中点连线为弧形。所述底座6的两条长边上各焊接有4条向上的支撑杆，所述支撑杆有两种，分别为支撑杆a21和支撑杆b22，所述支撑杆a21的长度小于支撑杆b22，支撑杆a21设置在底座6长边的外端，支撑杆b22设置在底座6长边的中线两侧，所述支撑杆上设有顶柱221，所述顶柱221的高度可调。所述底座6的两条短边上各焊接有两个向上的端杆3，所述端杆3的侧面设有顶杆31，所述顶杆31的方向与所述端杆3垂直。所述定位杆5为条型杆的两端焊接有固定槽，所述固定槽底端开有U型螺孔，所述定位杆5通过固定槽与所述固定杆上的螺栓112配合连接，所述定位杆5的底端设有两个钳口，分别为钳口a和钳口b53。工作方式:齿条安装时要将齿条安装在底板上，使用该工装夹具一次可以安装两个大的底板和两个齿条，要求多个产品拼接在一起不能超过指定公差。安装时先将两块底板放置与支撑杆上，再将底板的长边通过固定夹111夹紧，两侧的短边通过端杆3上的顶杆31向中间顶紧，完成底板的固定。下一个步骤是齿条的定位，齿条定位通过固定杆上的定位杆5来实现，齿条一端顶在定位杆5钳口b53上，齿条另一端由钳口a定位，再由支撑杆上的顶杆31顶紧，完成齿条的夹紧。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工装夹具，包括底座、支撑杆、固定杆、固定夹、定位杆，其特征在于：所述底座为矩形铁框，中间焊接有4条加强筋，所述底座的两条长边外侧各焊接有四个支座，每个所述支座上都焊接有向上的固定杆，所述固定杆上设有固定夹和螺栓，所述底座的两条长边上各焊接有4条向上的支撑杆，所述支撑杆上设有顶柱，所述底座的两条短边上各焊接有两个向上的端杆，所述端杆的侧面设有顶杆，所述顶杆的方向与所述端杆垂直；所述定位杆为条型杆的两端焊接有固定槽，所述固定槽底端开有U型螺孔，所述定位杆通过固定槽与所述固定杆上的螺栓配合连接，所述定位杆的底端设有两个钳口，分别为钳口a和钳口b。

【技术特征摘要】
1.一种工装夹具，包括底座、支撑杆、固定杆、固定夹、定位杆，其特征在于：所述底座为矩形铁框，中间焊接有4条加强筋，所述底座的两条长边外侧各焊接有四个支座，每个所述支座上都焊接有向上的固定杆，所述固定杆上设有固定夹和螺栓，所述底座的两条长边上各焊接有4条向上的支撑杆，所述支撑杆上设有顶柱，所述底座的两条短边上各焊接有两个向上的端杆，所述端杆的侧面设有顶杆，所述顶杆的方向与所述端杆垂直；所述定位杆为条型杆的两端焊接有固定槽，所述固定槽底端开有U型螺孔，所述定位杆通过固定槽与所述固定杆上的螺栓配合连接，所述定位杆的底端设有两个钳口，分别为钳口a和钳口b。2.如权利要求1所述的一种工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝磊军，
申请(专利权)人：天津魁普重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12