横编织机的扳花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种横编织机的扳花装置，它包括电机、拉杆、固定在拉杆上的两个轴承、扳花罗拉、扳花轴、链轮、支座、至少二个的调节片、连接链轮与电机的连接件；所述的扳花罗拉是轴向中空的圆柱体且中空的内圆与扳花轴相配合固定成一体，所述的圆柱体外表面上有与之成一体的圆轮；所述的调节片固定在圆轮的外圆表面；所述的链轮固定在圆柱体的外表面上，扳花轴固定在支座上；所述的调节片长度方向有腰圆形孔，所述的调节片通过零件穿过调节片上的腰圆形孔固定在圆轮的外圆表面，调节片的长度方向与扳花轴的轴向一致；拉杆与针板连接成一体，两轴承间的距离等于调节片长度，调节片卡在两轴承间。具有适应不同型的针板、提高效率、节省成本等特点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种横编织机，尤其是针织横编织机的扳花装置。
技术介绍
随着技术和工艺的发展，不少针织面料需要横编织机通过部分的扳花(针板错位)来完成特殊的工艺效果，于是在横编织机上就出现了扳花装置。在经历了简单而粗糙的电磁铁直接控制的扳花系统后，目前中档以上的横编织机大多采用电机驱动扳花罗拉旋转，通过螺旋传动来带动针板移动产生要求的错位位移。这种方式利用精确地控制扳花罗拉旋转过的角度能够准确地控制最后得到的错位位移，但由于目前生产的横编织机均被要求能够适用一定范围内的不同针距离的各类型针板，而扳花工艺所要求的错位位移对应不同针板是不同的，这样就要求生产上，对同一机型使用不同的螺旋升距的扳花罗拉来适应不同的针板，更换针板时必须更换扳花装置，因而给生产都带来很大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种为克服传统针板错位系统中、对针板适用性差的特点，提供一种一套扳花机构适用各种不同针距的针板的横编织机的扳花装置。本技术所采用的技术方案是所述的横编织机的扳花装置包括电机、拉杆、固定在拉杆上的两个轴承、扳花罗拉、扳花轴、链轮、连接链轮与电机的连接件、支座、至少二个的调节片；所述的扳花罗拉是轴向中空的圆柱体且中空的内圆与扳花轴相配合固定成一体，所述的圆柱体外表面上有与之成一体的圆轮；所述的调节片固定在圆轮的外圆表面；所述的链轮固定在圆柱体的外表面上，扳花轴固定在支座上；所述的调节片长度方向有腰圆形孔，所述的调节片通过零件穿过调节片上的腰圆形孔固定在圆轮的外圆表面，调节片的长度方向与扳花轴的轴向一致；拉杆与针板连接成一体，两轴承间的距离等于调节片长度，调节片卡在两轴承间。所述的调节片形状、大小相同。所述的连接件可以是链条。所述的调节片固定在圆轮上的固定可以是通过螺栓固定，也可以是通过销固定。所述的轴承可以是滚子轴承，也可以是其它轴承。工作时该扳花装置安装在横编织机上，电机的转动带动链轮转动，从面带动扳花轴作旋转运动，由于调节片卡在轴承上，扳花轴旋转一定角度后，第二个调节片卡入轴承上，从而使针板产生了轴向位移，更换不同的针板只有调节调节片的轴向位置就可以了。根据以上所述的横编织机的扳花装置具有对针板的适应性强等特点。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式所述的横编织机的扳花装置包括电机1、拉杆2、固定在拉杆2上的两个轴承3和4、扳花罗拉5、扳花轴6、链轮7、支座8、12个形状、大小相同的调节片9、连接链轮7与电机1的链条10；所述的扳花罗拉5是轴向中空的圆柱体且中空的内圆与扳花轴相配合固定成一体，所述的圆柱体外表面上有与之成一体的圆轮；所述的调节片9固定在圆轮的外圆表面；所述的链轮7固定在圆柱体的外表面上，扳花轴6固定在支座8上；所述的调节片9长度方向有腰圆形孔，所述的调节片9通过螺栓穿过调节片上的腰圆形孔固定在圆轮的外圆表面，调节片9的长度方向与扳花轴6的轴向一致；拉杆2与针板连接成一体，两轴承3和4间的距离等于调节片9长度，调节片9卡在两轴3和4承间；横编织机微电脑控制器首先根据用户花型设定要求的针床错位逻辑位置值，通常是0以上的若干个整数，控制扳花电机旋转，通过链传动带动扳花罗拉旋转，在转过与这个逻辑值对应的角度后停止，例如，可以每30°对应一个逻辑位置；由于调节片安装的轴向位置彼此不同，切换调节片便向能带着针板一起左右移动；由于调节片通过螺栓固定其腰圆孔安装在扳花罗拉上，腰圆孔的安装使调节片在轴向位置上可以随意调节，当生产不同针板类型的横编织机，或用户需要更换不同针板时，只需要调节一下这些调节片的位置便可适用，而不是其它方式的更换这里的传动部件来适应。权利要求1.横编织机的扳花装置，其特征在于包括电机、拉杆、固定在拉杆上的两个轴承、扳花罗拉、扳花轴、链轮、支座、至少二个的调节片、连接链轮与电机的连接件；所述的扳花罗拉是轴向中空的圆柱体且中空的内圆与扳花轴相配合固定成一体，所述的圆柱体外表面上有与之成一体的圆轮；所述的调节片固定在圆轮的外圆表面；所述的链轮固定在圆柱体的外表面上，扳花轴固定在支座上；所述的调节片长度方向有腰圆形孔，所述的调节片通过零件穿过调节片上的腰圆形孔固定在圆轮的外圆表面，调节片的长度方向与扳花轴的轴向一致；拉杆与针板连接成一体，两轴承间的距离等于调节片长度，调节片卡在两轴承间。2.根据权利要求1所述的横编织机的扳花装置，其特征在于所述的调节片形状、大小相同。3.根据权利要求1所述的横编织机的扳花装置，其特征在于所述的所述的调节片固定在圆轮上的固定是通过螺栓固定。4.根据权利要求1所述的横编织机的扳花装置，其特征在于所述的轴承是滚子轴承。专利摘要本技术公开一种横编织机的扳花装置，它包括电机、拉杆、固定在拉杆上的两个轴承、扳花罗拉、扳花轴、链轮、支座、至少二个的调节片、连接链轮与电机的连接件；所述的扳花罗拉是轴向中空的圆柱体且中空的内圆与扳花轴相配合固定成一体，所述的圆柱体外表面上有与之成一体的圆轮；所述的调节片固定在圆轮的外圆表面；所述的链轮固定在圆柱体的外表面上，扳花轴固定在支座上；所述的调节片长度方向有腰圆形孔，所述的调节片通过零件穿过调节片上的腰圆形孔固定在圆轮的外圆表面，调节片的长度方向与扳花轴的轴向一致；拉杆与针板连接成一体，两轴承间的距离等于调节片长度，调节片卡在两轴承间。具有适应不同型的针板、提高效率、节省成本等特点。文档编号D04B15/70GK2934295SQ200620105919公开日2007年8月15日 申请日期2006年7月19日 优先权日2006年7月19日专利技术者鲁献荣 申请人:浙江飞虎机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
横编织机的扳花装置，其特征在于：包括电机、拉杆、固定在拉杆上的两个轴承、扳花罗拉、扳花轴、链轮、支座、至少二个的调节片、连接链轮与电机的连接件；所述的扳花罗拉是轴向中空的圆柱体且中空的内圆与扳花轴相配合固定成一体，所述的圆柱体外表面上有与之成一体的圆轮；所述的调节片固定在圆轮的外圆表面；所述的链轮固定在圆柱体的外表面上，扳花轴固定在支座上；所述的调节片长度方向有腰圆形孔，所述的调节片通过零件穿过调节片上的腰圆形孔固定在圆轮的外圆表面，调节片的长度方向与扳花轴的轴向一致；拉杆与针板连接成一体，两轴承间的距离等于调节片长度，调节片卡在两轴承间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁献荣，
申请(专利权)人：浙江飞虎机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]