【技术实现步骤摘要】
一种风电轴承斜面加工胎具
本技术涉及一种风电轴承斜面加工胎具,其属于应用于风电变桨轴承加工的胎具及工装
技术介绍
风电轴承必要时需要有切削面,现加工工艺无法满足要求。因此需要有特殊的工装去加工这个切削面,针对这个问题设计了一种胎具,用于该产品的加工上。
技术实现思路
鉴于现有技术的缺陷,本技术提供一种风电轴承斜面加工胎具,其可保证切削面的准确性,方便操作。为了达到上述目的,本技术的技术方案是一种风电轴承斜面加工胎具,其包括位置样板及两个夹紧定位柱,位置样板为L型板,所述位置样板上设置两个通孔,所述夹紧定位柱包括涨簧、锥套及定位螺栓,加工斜面时,所述两个定位螺栓分别穿过风电轴承的两个安装孔再穿过位置样板上的两个通孔与螺母连接,所述定位螺栓通过套装在其上的涨簧与安装孔接触,所述涨簧上部设置锥套,锥套套装在定位螺栓上。基于上述技术方案,经过特殊设置的夹紧定位柱可始终夹紧在安装孔内,且当安装孔在安装过程中产生一定的变形,夹紧定位柱上的涨簧可适应性调整,这样不会对风电轴承安装孔产生损伤。所述两个安装孔相互间隔或相邻,根据需加工斜面位置而定。优选的,所述两个通孔之间的位置关系根据所加工的风电轴承尺寸而定。优选的,所述L型板包括横向部分及与其垂直连接的纵向部分一体成型的位置样板,所述通孔设置在横向部分,加工时所述纵向部分超出风电轴承。这样设置,方便加工不同位置时,对位置样板进行移位。利用产品的安装孔来设计此特殊胎具,在加工的过程中,把胎具安装到需要加工的轴承上,此胎具未贴合的部分就是切削部分,该位置加工完毕,将胎具拆下,进行移位,重新安装,加工下一个位置的斜面。本 ...
【技术保护点】
1.一种风电轴承斜面加工胎具,其特征在于:包括位置样板及两个夹紧定位柱,位置样板为L型板,所述位置样板上设置两个通孔,所述夹紧定位柱包括涨簧、锥套及定位螺栓;两个所述定位螺栓分别穿过风电轴承的两个安装孔再穿过位置样板上的两个通孔与螺母连接,所述定位螺栓通过套装在其上的涨簧与安装孔接触,所述涨簧上部设置锥套,锥套套装在定位螺栓上。
【技术特征摘要】
1.一种风电轴承斜面加工胎具,其特征在于:包括位置样板及两个夹紧定位柱,位置样板为L型板,所述位置样板上设置两个通孔,所述夹紧定位柱包括涨簧、锥套及定位螺栓;两个所述定位螺栓分别穿过风电轴承的两个安装孔再穿过位置样板上的两个通孔与螺母连接,所述定位螺栓通过套装在其上的涨簧与安装孔接触,所述涨簧上部设置锥套,锥套套装在定位螺栓上。2.根据权利要求1所述的一种风电轴承斜面加工胎具,其特征在于:所述两个安装孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:李智,姜万录,郑晓菲,徐向超,王成麟,田琳,
申请(专利权)人:瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司,瓦房店轴承集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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