本实用新型专利技术公开一种双头弯管机的推料机构，包括安装台，安装台一侧垂直设置有一推料头，推料头远离安装台的一侧设置有一与管材配合的凹腔，安装台上设置有驱动推料头上下移动的升降机构和驱动推料头前后移动的伸缩机构，升降机构包括设置在安装台上的第一气缸，第一气缸的活塞杆竖直向下设置，第一气缸的活塞杆端部垂直设置有一安装杆，推料头设置于安装杆远离安装台的一侧上，伸缩机构包括设置在安装杆远离安装台一侧的第二气缸，第二气缸的活塞杆与所述推料头远离凹腔的一端连接，该双头弯管机的推料机构设置简单、易实施，能够避免管材卡住的现象，从而提高操作人员的取料速度和作业效率。
【技术实现步骤摘要】
一种双头弯管机的推料机构及带有该机构的双头弯管机
本技术涉及弯管机领域，更具体地说，它涉及一种双头弯管机的推料机构及带有该机构的双头弯管机。
技术介绍
双头弯管机是对管材的两端同时进行弯曲成型的加工设备，目前的双头弯管机的结构包括：工作台，在工作台中竖直设置有两个相互平行且可相对活动的机台，在机台一侧水平设置有主轴，主轴上设置有主驱动机构，主轴前端设置有弯管臂，在主驱动机构的驱动下，主轴绕自身中心轴线旋转从而带动弯管臂旋转。主轴内活动设置有一根与主轴同心的转模轴，转模轴前端设置有轮模，转模轴后端设置有脱模驱动机构，使轮模轴能绕自身中心线旋转带动轮模，轮模下方的弯管臂上设置有与轮模相匹配的夹模，轮模和夹模上均设置有与管材相匹配的型腔，弯管臂上设置有驱动夹模上下移动的油缸。工作时，操作人员将管材放入夹模的型腔中，驱动油缸使夹模上升至管材同时处于轮模的型腔中，驱动主驱动机构使弯管臂旋转进行弯管作业，弯管作业后弯管臂恢复到水平位置，夹模在油缸驱动下下降，此时折弯后的管材处于轮模的型腔中无法取下，需要启动脱模驱动机构将折弯后的管材自轮模型腔中脱落，操作人员再取出管材。现有技术中脱模驱动机构的作用下，时常出现轮模旋转导致管材无法自轮模型腔中脱落，故在现有技术中在轮模上设置一切面，当推料机构驱动后，使切面朝向弯管的弯折端来方便脱模。但是在实际应用中，即使设置切面仍会出现管材卡在型腔中无法脱落的现象，需要操作人员手动将管材在型腔中取下，耗时耗力。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术的第一目的是：提供一种能够将卡在双头弯管机上的管材自卡住处取下的推料机构。为实现第一目的，本技术提出新的技术方案：一种双头弯管机的推料机构，包括安装台，所述安装台一侧垂直设置有一推料头，所述推料头远离安装台的一侧设置有一与管材配合的凹腔，所述安装台上设置有驱动所述推料头上下移动的升降机构和驱动所述推料头前后移动的伸缩机构，所述升降机构包括设置在安装台上的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆竖直向下设置，第一气缸的活塞杆端部垂直设置有一安装杆，所述推料头设置于安装杆远离安装台的一侧上，所述伸缩机构包括设置在安装杆远离安装台一侧的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与所述推料头远离凹腔的一端连接。根据上述技术方案：现有技术的双头弯管机中折弯后的管材容易卡住不易下料，本技术的推料机构的推料头包括与管材配合的凹腔，升降机构的设置可以实现推料头的上下移动，升降机构采用第一气缸，设置简单易实现；伸缩机构的设置可以实现推料头的前后移动，且伸缩机构采用第二气缸同样设置简单易实现；作业时，当双头弯管机弯完管材后，第二气缸的活塞杆伸出，推料头前进使推料头的凹腔与管材卡合，然后第一气缸的活塞杆伸出将管材自卡住的地方取下，该双头弯管机推料机构设置简单、易实施，能够避免管材卡住的现象，从而提高操作人员的取料速度和作业效率。本技术的进一步设置为：所述推料头沿安装杆间隔设置有至少两个。根据上述技术方案：单个推料头稳定性差，设置有至少两个推料头用于提高取管材的稳定性。本技术的进一步设置为：安装台靠近推料头的一侧上下平行设置有垂直于安装台的安装块，所述安装块之间设置有竖直穿过安装杆的导向柱。根据上述技术方案：导向柱的设置使整个安装杆和推料头升降时的稳定性提高。本技术的进一步设置为：所述安装块上端面设置有对穿的螺纹孔，所述导向柱的两端设置成与所述螺纹孔配合的螺纹段，所述导向柱与所述螺纹孔配合后于导向柱上设置有第一紧固螺帽。根据上述技术方案：导向柱两端的螺纹段的设置与安装块的螺纹孔的设置方便安装或拆卸，第一紧固螺帽的设置增加固定的牢固性。本技术的进一步设置为：所述安装台上端面竖直向下设置有截面形状为T形的限位槽，所述限位槽上设置有与限位槽配合滑移的安装底板，所述第一气缸安装在所述安装底板上，所述安装底板上设置有将安装底板固定在安装台的限位机构。根据上述技术方案：限位槽的设置可以实现安装底板上下距离的调整，限位机构的设置方便调整完后的安装底板固定，从而适应于双头弯管机的调试。本技术的进一步设置为：所述限位机构包括设置在安装底板上端面的螺柱，在安装台上端面固定设置有一压块，所述压块与所述螺柱配合穿插，压块上端的螺柱上设置有第二紧固螺帽。根据上述技术方案：通过旋转螺柱实现安装底板的在限位槽中上下调整，螺柱、限位块和第二紧固螺帽的设置同时实现安装底板的上下调整和固定。本技术的第二目的是，提供一种至少解决上述问题的双头弯管机。为实现第二目的，本技术提出新的技术方案：一种带有推料机构的双头弯管机，包括工作台，所述工作台上端面竖直设置有两个相互平行的机台，所述机台的一侧水平设置有一主轴，主轴上设置有驱动机构，主轴前端设置有在驱动机构驱动下绕自身旋转的弯管臂，主轴内活动设置有一根与主轴同心的转模轴，转模轴前端设置有轮模，所述轮模外环面周向设置有与管材配合的第一型腔，轮模下方的弯管臂上设置有与轮模相匹配的夹模，所述夹模上端面设置有与管材相匹配的第二型腔，弯管臂上设置有驱动夹模上下移动的油缸，所述推料机构设置于机台之间的工作台上，所述推料头与所述轮模朝向相同，当第二气缸的活塞杆伸出时，所述凹腔与第一型腔处于同一水平位置。根据上述技术方案：上述的双头弯管机在作业时，先在夹模的第二型腔中放置管材，夹模在油缸的驱使下上升嵌入到轮模的第一型腔中，此时打开驱动机构，使弯管臂转动将管材弯折，管材弯折后，弯管臂重新处于水平位置，此时推料机构的第二气缸的活塞杆伸出使推料头的凹腔夹住管材，此时夹模下降，推料机构的第一气缸活塞杆伸出将推料头下降将管材自轮模的第一型腔中取下，带有该推料机构的双头弯管机能够有效避免管材卡住的现象，从而提高操作人员的取料速度和作业效率。本技术相较于现有技术的优点为：在现有的双头弯管机上增设一个推料机构来有效避免管材卡住的现象，推料机构中推料头的设置可以卡住管；第一气缸的设置可以实现推料头的升降；第二气缸的设置可以实现推料头的前后移动；推料头设置有至少两个用于提高取管材的稳定性；导向柱的设置使整个安装杆和推料头升降时的稳定性提高；导向柱两端的螺纹段的设置与安装块的螺纹孔的设置方便安装或拆卸，第一紧固螺帽的设置增加固定的牢固性；限位槽的设置可以实现安装底板上下距离的调整；螺柱、限位块和第二紧固螺帽的设置同时实现安装底板的上下调整和固定，该双头弯管机推料机构及具有该机构的双头弯管机能够避免管材卡住的现象，从而提高操作人员的取料速度和作业效率。附图说明图1为本实施例中一种双头弯管机的推料机构的轴测图；图2为本实施例中一种双头弯管机的推料机构的拆分图；图3-图5为本实施例中一种具有该推料机构的双头弯管机的轴测图。图中：1、安装台；101、限位槽；2、安装底板；3、压块；4、螺柱；5、第二紧固螺帽；6、第一气缸；7、安装杆；8、第二气缸；9、推料头；901、凹腔；10、导向柱；1001、螺纹段；11、第一紧固螺帽；12、安装块；1201、螺纹孔；13、工作台；14、机台；15、管材；16、轮模；1601、第一型腔；17、弯管臂；18、夹模；1801、第二型腔。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双头弯管机的推料机构，其特征在于，包括安装台(1)，所述安装台(1)一侧垂直设置有一推料头(9)，所述推料头(9)远离安装台(1)的一侧设置有一与管材(15)配合的凹腔(901)，所述安装台(1)上设置有驱动所述推料头(9)上下移动的升降机构和驱动所述推料头(9)前后移动的伸缩机构，所述升降机构包括设置在安装台(1)上的第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的活塞杆竖直向下设置，第一气缸(6)的活塞杆端部垂直设置有一安装杆(7)，所述推料头(9)设置于安装杆(7)远离安装台(1)的一侧上，所述伸缩机构包括设置在安装杆(7)远离安装台(1)一侧的第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的活塞杆与所述推料头(9)远离凹腔(901)的一端连接。
【技术特征摘要】
1.一种双头弯管机的推料机构，其特征在于，包括安装台(1)，所述安装台(1)一侧垂直设置有一推料头(9)，所述推料头(9)远离安装台(1)的一侧设置有一与管材(15)配合的凹腔(901)，所述安装台(1)上设置有驱动所述推料头(9)上下移动的升降机构和驱动所述推料头(9)前后移动的伸缩机构，所述升降机构包括设置在安装台(1)上的第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的活塞杆竖直向下设置，第一气缸(6)的活塞杆端部垂直设置有一安装杆(7)，所述推料头(9)设置于安装杆(7)远离安装台(1)的一侧上，所述伸缩机构包括设置在安装杆(7)远离安装台(1)一侧的第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的活塞杆与所述推料头(9)远离凹腔(901)的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种双头弯管机的推料机构，其特征在于，所述推料头(9)沿安装杆(7)间隔设置有至少两个。3.根据权利要求2所述的一种双头弯管机的推料机构，其特征在于，安装台(1)靠近推料头(9)的一侧上下平行设置有垂直于安装台(1)的安装块(12)，所述安装块(12)之间设置有竖直穿过安装杆(7)的导向柱(10)。4.根据权利要求3所述的一种双头弯管机的推料机构，其特征在于，所述安装块(12)上端面设置有对穿的螺纹孔(1201)，所述导向柱(10)的两端设置成与所述螺纹孔(1201)配合的螺纹段(1001)，所述导向柱(10)与所述螺纹孔(1201)配合后于导向柱(10)上设置有第一紧固螺帽(11)。5.根据权利要求1所述的一种双头弯管机的推料机构，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：方恬，
申请(专利权)人：浙江立久佳运动器材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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