一种连续模自动出料机构制造技术

一种连续模自动出料机构，本实用新型专利技术涉及模具技术领域；它包含止付螺丝、弹簧；止付螺丝固定在下模座内，其上连接有弹簧；它还包含下顶杆、浮块和上顶杆；所述的下顶杆固定在弹簧的上端；所述的浮块的一端下部套设在下顶杆上，且浮块嵌设在下模板内；所述的上顶杆的上端固定在脱料模内，上顶杆的下端露设于脱料模的下表面。能够保证产品在模具后端有次序的出料，减少人工劳动力，实用性更强。

An automatic feeding mechanism for continuous die

A continuous die automatic feeding mechanism. The utility model relates to the technical field of a mold; it includes a stop screw and a spring; the stop screw is fixed in the lower die seat and is connected with a spring; it also includes a lower top rod, a floating block and an upper top rod; the lower top rod is fixed at the upper end of the spring; the bottom part of the floating block is set at the lower end. The upper end of the upper top rod is fixed in the stripping die, and the lower end of the upper top rod is exposed on the lower surface of the decharging die. It can ensure that the product has a sequential discharge at the back end of the mold, reduce labor force and is more practical.

【技术实现步骤摘要】
一种连续模自动出料机构
本技术涉及模具
，具体涉及一种连续模自动出料机构。
技术介绍
连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。连续模在冲压过程中材料料带始终向一个方向运动；模具内部料带切断后向两个或者两个以上方向运动的叫级进模；料带送料在模具内部完成的叫自动连续模；在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其他自动化设施，采用模具或者零件移动完成工件冲压加工额定模具叫多工位模。目前的连续模在模具后端的出料无序，如图1，产品在模具后端，利用吹气销5将产品顶出，这无疑增加了人工劳动力，需要人工手动整理，不利于产品的顺利出料，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的连续模自动出料机构，能够保证产品在模具后端有次序的出料，减少人工劳动力，实用性更强。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含止付螺丝、弹簧；止付螺丝固定在下模座内，其上连接有弹簧；它还包含下顶杆、浮块和上顶杆；所述的下顶杆固定在弹簧的上端；所述的浮块嵌设在下模板内，且浮块的一端下部套设固定在下顶杆上；所述的上顶杆的上端固定在脱料模内，上顶杆的下端露设于脱料模的下表面。进一步地，所述的浮块呈横置“L”形浮块。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种连续模自动出料机构，能够保证产品在模具后端有次序的出料，减少人工劳动力，实用性更强，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是
技术介绍
结构示意图。图2是本技术与模具连接示意图。附图标记说明：下模板1、脱料模2、止付螺丝3、弹簧4、吹气销5、下顶杆6、浮块7、上顶杆8、下模座9。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含止付螺丝3、弹簧4；止付螺丝3固定在下模座9内，其上连接有弹簧4；它还包含下顶杆6、浮块7和上顶杆8；所述的下顶杆6固定在弹簧4的上端；所述的浮块7嵌设在下模板1，且浮块7的一端下部套设并利用螺钉固定在下顶杆6上；所述的上顶杆8的上端固定在脱料模2内，上顶杆8的下端露设于脱料模2的下表面。进一步地，所述的浮块7呈横置“L”形浮块。本具体实施方式的工作原理：在模具闭合的一瞬间，利用脱料模2内的上顶杆8顶住下模板1内的浮块7，目的是不干涉料带，模具分开后，利用下模座9内的弹簧4及下位于下模板1内的下顶杆6，将浮块7顶出下模板1的面，产品顺着浮块7顺利依次出来。采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种连续模自动出料机构，能够保证产品在模具后端有次序的出料，减少人工劳动力，实用性更强，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续模自动出料机构，它包含止付螺丝、弹簧；止付螺丝固定在下模座内，其上连接有弹簧；其特征在于：它还包含下顶杆、浮块和上顶杆；所述的下顶杆固定在弹簧的上端；所述的浮块嵌设在下模板内，且浮块的一端下部套设固定在下顶杆上；所述的上顶杆的上端固定在脱料模内，上顶杆的下端露设于脱料模的下表面。

【技术特征摘要】
1.一种连续模自动出料机构，它包含止付螺丝、弹簧；止付螺丝固定在下模座内，其上连接有弹簧；其特征在于：它还包含下顶杆、浮块和上顶杆；所述的下顶杆固定在弹簧的上端；所述的浮块嵌设在下模板内，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠明，
申请(专利权)人：泰兴市宏伟机电环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32