造纸机施胶装置的胶液循环过滤系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了造纸机施胶装置的胶液循环过滤系统，包括施胶装置和设置在施胶装置顶部的储胶槽，还包括设置在施胶装置底部的接胶盘和与所述的接胶盘连接的过滤系统，所述的过滤系统包括过滤罐和与所述的过滤罐连通的储胶罐，所述的过滤罐的顶部设置有出气孔，所述的储胶罐通过真空管连接有真空泵，所述的接胶盘的出口通过第一管道连接过滤罐的进口，所述储胶罐的出口通过第二管道连接送胶泵，所述送胶泵通过第三管道连接储胶槽，通过采用接胶盘和过滤系统，能够使过量的胶液流入接胶盘中，使接胶盘中的胶液流过过滤系统，滤除胶液中的杂质，再用于施胶，既避免了胶液的浪费，又避免了胶液中的杂质对再次施胶的影响。

【技术实现步骤摘要】
造纸机施胶装置的胶液循环过滤系统
本技术涉及造纸
，尤其涉及造纸机施胶装置的胶液循环过滤系统。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们对用品的包装纸的质量要求越来越高，而纸面干净是其中一个非常重要的指标，它严重影响到包装印刷的质量及包装盒本身的外观。因此，如何提高纸面的干净度，是造纸工艺中非常重要的一个环节。造纸工艺中，表面施胶是通过施胶装置在纸表面覆盖一层胶，而这层胶是否干净直接影响到纸面的干净程度。现有技术中，对纸进行表面施胶的过程往往会过量的使用胶液，一般对施胶机的回收胶液再返回到胶液储存槽中，并跟新鲜的胶液混合后一起再次输送至施胶机进行施胶，由于经过了施胶机的胶液中已经带有了杂质，胶液中的杂质都是成团的胶粒或成团的纸毛，直径较大，再经过施胶机上到纸面后会形成污点，从而影响了纸面的干净度。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述回收的胶液混有胶粒和成团的纸毛的现象，导致再次施胶时响纸面的干净度的问题，本技术提供造纸机施胶装置的胶液循环过滤系统。本技术采用的技术方案如下：造纸机施胶装置的胶液循环过滤系统，包括施胶装置和设置在施胶装置顶部的储胶槽，还包括设置在施胶装置底部的接胶盘和与所述的接胶盘连接的过滤系统，所述的过滤系统包括过滤罐和与所述的过滤罐连通的储胶罐，所述的过滤罐的顶部设置有出气孔，所述的储胶罐通过真空管连接有真空泵，所述的接胶盘的出口通过第一管道连接过滤罐的进口，所述储胶罐的出口通过第二管道连接送胶泵，所述送胶泵通过第三管道连接储胶槽。通过采用施胶装置底部的接胶盘，使过量的胶液流入接胶盘中，通过采用与接胶盘的出口连接的过滤系统，使接胶盘中的胶液通过过滤系统的过滤罐，滤除接胶盘中胶液的胶粒或是成团的纸毛，通过过滤罐的胶液流入储胶罐，通过采用在储胶罐上连接真空泵，通过真空泵对过滤装置抽真空，可以加快过滤罐的过滤速度，通过在过滤罐的顶部设置出气孔，过滤完成以后，打开出气孔，使空气再次进入过滤系统，便于流入储胶罐中的胶液的排出，通过在储胶罐的出口设置送胶泵，为储胶罐中的胶液提供动力，使其顺利的回流储胶槽，使其再次的用于施胶。优选地，所述的过滤罐包括罐体和固定设置在罐体内部的筛网，在所述的筛网上设置有过滤层。通过在过滤的罐体内设置筛网，为过滤层提供支承，避免过滤层坍塌。优选地，所述的过滤层的滤孔为200～400um。采用200～400um，可以使回收的胶液中的杂质全部的除去。优选地，在所述过滤罐的壁上设置有罐门。通过在过滤罐上设置罐门，通过罐门可以使残留在过滤罐中的滤渣除去，也可以通过罐门更换过滤层。优选地，在所述的储胶罐的出口上设置有阀门。通过设置阀门可以使流入储胶罐中的胶液储存在储胶罐中。优选地，所述的施胶装置包括相切设置的施胶钢辊和施胶橡胶辊，沿所述的施胶钢辊和施胶橡胶辊横向设置所述的储胶槽，所述储胶槽的横向的两侧的端板上设置有溢胶孔，且在所述的储胶槽的横向的端板上设置有堵孔板。通过在储胶槽上设置溢流孔，使处于储胶槽中的胶液通过溢流孔流向施胶钢辊和施胶橡胶辊，用于施胶，通过堵孔板可以限制胶液从储胶槽中流出，限制施胶。优选地，所述施胶钢辊和施胶橡胶辊的底部设置有溢胶管，所述的溢胶管的另一端与所述接胶盘连通。通过设置溢胶管，使过量的胶液通过导流槽流入接胶盘。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.通过采用接胶盘和过滤系统，能够使过量的胶液流入接胶盘中，使接胶盘中的胶液流过过滤系统，滤除胶液中的杂质，再用于施胶，既避免了胶液的浪费，又避免了胶液中的杂质对再次施胶的影响；2.通过在过滤罐中设置筛网和过滤层，可以使循环胶液中杂质全部的被滤除；3.通过设置在过滤罐上的罐门，能够使滤除的杂质通过罐门取出，又可以通过罐门更换过滤层；4.通过在储胶罐的出口设置阀门，能够使过滤后的胶液储存在储胶槽中；5.通过在储胶槽的两端的侧壁上设置溢流孔和堵控板，便于施胶的实施和停止。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构图；附图说明:1-施胶装置,2-储胶槽,3-接胶盘,4-过滤系统,5-过滤罐,6-储胶罐,7-出气孔,8-真空管,9-真空泵,10-接胶盘的出口,11-第一管道,12-过滤罐的进口,13-储胶罐的出口,14-第二管道,15-送胶泵,16-第三管道,17-罐体,18-筛网,19-过滤层,20-罐门,21-阀门,22-施胶钢辊,23-施胶橡胶辊,24-溢胶孔,25-堵孔板,26-导流槽。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1对本技术作详细说明。实施例1造纸机施胶装置的胶液循环过滤系统，包括施胶装置1和设置在施胶装置1顶部的储胶槽2，还包括设置在施胶装置1底部的接胶盘3和与所述的接胶盘3连接的过滤系统4，所述的过滤系统4包括过滤罐5和与所述的过滤罐5连通的储胶罐6，所述的过滤罐5的顶部设置有出气孔7，所述的储胶罐6通过真空管8连接有真空泵9，所述的接胶盘的出口10通过第一管道11连接过滤罐的进口12，所述储胶罐的出口13通过第二管道14连接送胶泵15，所述送胶泵15通过第三管道16连接储胶槽2。进一步的，所述施胶钢辊22和施胶橡胶辊23的底部设置有溢胶管26，所述的溢胶管26的另一端与所述接胶盘3连通。通过在施胶装置1底部的接胶盘3，使过量的胶液流入接胶盘3中，通过设置与接胶盘的出口10连接的过滤系统4，使接胶盘3中的胶液通过过滤系统4的过滤罐5，滤除接胶盘3中胶液的胶粒或是成团的纸毛，通过过滤罐5的胶液流入储胶罐6，通过采用在储胶罐6上连接真空泵9，通过真空泵9对过滤装置4抽真空，可以加快过滤罐5的过滤速度，通过在过滤罐5的顶部设置出气孔7，过滤完成以后，打开出气孔7，使空气再次进入过滤系统4，便于流入储胶罐6中的胶液的排出，通过在储胶罐6的出口设置送胶泵15，为储胶罐6中的胶液提供动力，使其顺利的流回储胶槽2，使其再次的用于施胶，既避免了胶液的浪费，又避免了胶液中的杂质对再次施胶的影响。实施例2在实施例1的基础上，为了使循环胶液中杂质完全的被滤除，本实施例，优选地，所述的过滤罐5包括罐体17和固定设置在罐体17内部的筛网18，在所述的筛网18上设置有过滤层19。进一步的，所述的过滤层19的滤孔为200～400um。进一步的，在所述过滤罐5的壁上设置有罐门20。通过在过滤的罐体17内设置筛网18，为过滤层19提供支承，避免过滤层19坍塌；可以使回收的胶液中的杂质全部的除去；通过罐门20可以使残留在过滤罐5中的滤渣除去，也可以通过罐门20更换过滤层19。实施例3在实施例1的基础上，为了控制储胶罐6中胶液的存储，本实施例，优选地，在所述的储胶罐6的出口上设置有阀门21。实施例4在实施例1的基础上，所述的施胶装置1包括相切设置的施胶钢辊22和施胶橡胶辊23，沿所述的施胶钢辊22和施胶橡胶辊23横向设置所述的储胶槽2，所述储胶槽2的横向的两侧的端板上设置有溢胶孔24，且在所述的储胶槽2的横向的端板上设置有堵孔板25。通过在储胶槽2上设置溢流孔24，使处于储胶槽2中的胶液通过溢流孔24流向施胶钢辊22和施胶橡胶辊23，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.造纸机施胶装置的胶液循环过滤系统，包括施胶装置和设置在施胶装置顶部的储胶槽，其特征在于，还包括设置在施胶装置底部的接胶盘和与所述的接胶盘连接的过滤系统，所述的过滤系统包括过滤罐和与所述的过滤罐连通的储胶罐，所述的过滤罐的顶部设置有出气孔，所述的储胶罐通过真空管连接有真空泵，所述的接胶盘的出口通过第一管道连接过滤罐的进口，所述储胶罐的出口通过第二管道连接送胶泵，所述送胶泵通过第三管道连接储胶槽。

【技术特征摘要】
1.造纸机施胶装置的胶液循环过滤系统，包括施胶装置和设置在施胶装置顶部的储胶槽，其特征在于，还包括设置在施胶装置底部的接胶盘和与所述的接胶盘连接的过滤系统，所述的过滤系统包括过滤罐和与所述的过滤罐连通的储胶罐，所述的过滤罐的顶部设置有出气孔，所述的储胶罐通过真空管连接有真空泵，所述的接胶盘的出口通过第一管道连接过滤罐的进口，所述储胶罐的出口通过第二管道连接送胶泵，所述送胶泵通过第三管道连接储胶槽。2.根据权利要求1所述的造纸机施胶装置的胶液循环过滤系统，其特征在于，所述的过滤罐包括罐体和固定设置在罐体内部的筛网，在所述的筛网上设置有过滤层。3.根据权利要求2所述的造纸机施胶装置的胶液循环过滤系统，其特征在于，所述的过滤层的滤孔为20...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴文炬，
申请(专利权)人：吉安市巨峰纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36