造纸机真空网笼的真空箱制造技术

技术编号:13116162 阅读:58 留言:0更新日期:2016-04-06 08:01
本发明专利技术提供造纸机真空网笼的真空箱,其结构简单,可以满足纸张的不同真空度要求,脱水平稳效果好,包括真空箱,真空箱设置在网笼体内,其特征在于:真空箱上沿轴向设置有三排不同大小的吸水口,真空箱靠近网笼体内壁端设有密封装置,密封装置能够将吸水口包围形成动密封,真空箱内设置有两块隔板将真空箱分成三个由小到大的真空室:第一真空室、第二真空室、第三真空室。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造纸设备
,具体为造纸机真空网笼的真空箱
技术介绍
造纸工序中把纸张进行均匀处理后,由于纸张中有大量的水分,在纸品的成型过程中需要压榨排除水分,真空网笼是造纸机上常用脱水的设备,其对纸张的成型、脱水起着决定性的作用,对纸张的物理性能、光学性能、适印性能等也起着关键作用。目前造纸设备真空脱水部件,基本都是由几个相同的单个箱体形式的真空吸水箱组成,湿纸页在成形网上运行过程中,通过外接的真空管路抽吸达到脱水的目的,单个的真空吸水箱由于安装时各个箱体之间有空隙,纸页在脱水过程中真空度有波动,不是很平稳,造成纸页脱水不均匀,最终影响纸张的质量。也有设计真空网笼式脱水部件,其通常布置单个真空室,真空网笼的真空度是相同的,这样真空室的设计就受局限,稍有不慎,将无法达到预期脱水效果,形成巨大的障碍和浪费纸机无法实现正常运转。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的问题,提供造纸机真空网笼的真空箱,其结构简单,可以满足纸张的不同真空度要求,脱水平稳效果好。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现:造纸机真空网笼的真空箱,包括真空箱,所述真空箱设置在网笼体内,其特征在于:所述真空箱上沿轴向设置有三排不同大小的吸水口,所述真空箱靠近所述网笼体内壁端设有密封装置,所述密封装置包括端部密封装置和轴向密封装置,所述端部密封装置沿真空箱的圆弧设置在所述真空箱的两端,所述轴向密封装置沿所述真空箱的轴向设置,所述端部密封装置和轴向密封装置配合能够将所述吸水口包围形成动密封,所述真空箱包括一个设置在下端的半圆型底部和设置在上端的劣弧顶部,所述真空箱内设置有两块隔板将所述真空箱分成三个由小到大的真空室:第一真空室、第二真空室、第三真空室,所述隔板的另一端与真空箱壁连接,所述吸水口之间分别设置有轴向密封装置将所述第一真空室、第二真空室、第三真空室分隔,所述隔板包括第一隔板、第二隔板,第一隔板呈L型,所述第一隔板将所述真空箱分隔出第三真空室,第二隔板倾斜设置在第一隔板上并将所述真空箱剩余部分分割成第二真空室和第一真空室。近一步的,所述真空箱的一侧连接有真空箱头,所述真空箱头上设有抽真空装置,所述真空箱头内隔板的设置与所述真空箱内一致,所述抽真空装置包括分别与所述第一真空室、第二真空室、第三真空室相连通的第一抽真空室、第二抽真空室、第三抽真空室,所述第一抽真空室、第二抽真空室、第三抽真空室的上端分别连接有第一、第二、第三抽真空口,所述第一抽真空室、第二抽真空室、第三抽真空室的下端分别连接有网笼出水口;所述第三抽真空室设置在所述第一真空室、第二真空室的前侧,所述第三抽真空室内安装有与所述第一隔板、第二隔板相同设置的隔板使得所述第一真空室、第二真空室被隔离且且第三抽真空室唯一能通过来自第三真空室的气流;所述第一抽真空室、第二抽真空室并列设置在所述第三抽真空室的后侧,所述第一抽真空室、第二抽真空室之间设置分隔板使得第一抽真空室、第二抽真空室分别唯一能通过来自第一真空室、第二真空室的气流;所述真空箱的侧壁上设有向所述网笼体内壁喷水的喷水口,所述喷水口一上一下设置在所述真空箱的两侧壁上,所述真空箱头上还设有喷水管,所述喷水管与所述喷水口相连接;所述端部密封装置和所述轴向密封装置分别包括密封槽、密封条和弹性件,所述密封条和所述弹性元件分别设置在所述密封槽内,所述密封条放置于所述弹性件的上方,所述密封条的上端与所述网笼体的内壁形成动密封。本专利技术的有益效果是:通过改变真空箱的内部结构,设立三个不同的真空室,使真空网笼工作时内部能形成与纸张不同厚度区域相对应的多个不同真空度,使在纸张上的水分快速地被抽吸走,从而真正达到比现有的真空网笼脱水率再提高的理想效果,从而显著对纸张脱水的综合成本,获得更高的经济效益。纸张在运行过程中,相对以前运行更平稳;各个真空室的真空度也可灵活调节,改善了纸张在网笼体上的真空脱水效果,真空度的波动也相对减小,纸张脱水更加均匀,可适当的提高纸张的成约质量。,只需要在真空箱中设置隔板,就可以隔成多个真空室,相对于多个单独的真空箱,在不影响脱水效果的前提下,减少了制作材料,降低了制作成本,提高经济效益。附图说明图1为本专利技术所述一种造纸机的网笼真空箱的结构图;图2为图1的A-A向的剖视示意图;图3为图1的B-B向的剖视示意图;图4为图1的C-C向的剖视示意图;图5为图3的D-D向的剖视示意图;图6为本专利技术的密封装置的结构示意图。具体实施方式下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图1至图6所示,本专利技术实施例所述的造纸机真空网笼的真空箱,包括真空箱2,真空箱2设置在网笼体1内,真空箱2上沿轴向设置有三排不同大小的吸水口14,真空箱靠近网笼体内壁端设有密封装置,密封装置包括端部密封装置15和轴向密封装置16,端部密封装置15沿真空箱2的圆弧设置在真空箱2的两端,轴向密封装置16沿真空箱2的轴向设置,端部密封装置15和轴向密封装置16配合能够将吸水口14包围形成动密封,真空箱2包括一个设置在下端的半圆型底部17和设置在上端的劣弧顶部18,真空箱2内设置有两块隔板将真空箱2分成三个由小到大的真空室:第一真空室19、第二真空室20、第三真空室21,隔板的另一端与真空箱2壁连接,吸水口14之间分别设置有轴向密封装置16将第一真空室19、第二真空室20、第三真空室21分隔,隔板包括第一隔板22、第二隔板23,第一隔板22呈L型,第一隔板22将真空箱分隔出第三真空室21,第二隔板23倾斜设置在第一隔板22上并将真空箱剩余部分分割成第二真空室20和第一真空室19;真空箱2的一侧连接有真空箱头9,真空箱头9内隔板的设置与真空箱2内一致,真空箱头9上设有抽真空装置,抽真空装置包括分别与第一真空室19、第二真空室20、第三真空室21相连通的第一抽真空室24、第二抽真空室25、第三抽真空室26,第一抽真空室24、第二抽真空室25、第三抽真空室26的上端分别连接有抽真空口27,第一抽真空室24、第二抽真空室25、第三抽真空室26的下端分别连接有网笼出水口28;第三抽真空室26设置在第一抽真空室24、第二抽真空室25的前侧,第三抽真空室26内安装有与第一隔板22、第二隔板23相同设置的隔板使得第一真空室19、第二真空室20被隔离且且第三抽真空室26唯一能通过来自第三真空室21的气流,第一抽真空室24、第二抽真空室25并列设置在第三抽真空室26的后侧,第一抽真空室24、第二抽真空室25之间设置分隔板使得第一抽真空室24、第二抽真空室25分别唯一能通过来自第一真空室19、第二真空室20的气流;真空箱2的侧壁上设有向网笼体1内壁喷水的喷水口29,喷水口29一上一下设置在真空箱2的两端侧壁上,真空箱头9上还设有喷水管38,喷水管38与喷水口29相连接。真空箱2底部设有两个滚轮装置30,滚轮装置30分别设置在真空箱底部的两侧,滚轮装置3-的安装角度与网笼体1内壁的圆周曲率相契合;端部密封装置15和轴向密封装置16分别包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
造纸机真空网笼的真空箱,包括真空箱,所述真空箱设置在网笼体内,其特征在于:所述真空箱上沿轴向设置有三排不同大小的吸水口,所述真空箱靠近所述网笼体内壁端设有密封装置,所述密封装置包括端部密封装置和轴向密封装置,所述端部密封装置沿真空箱的圆弧设置在所述真空箱的两端,所述轴向密封装置沿所述真空箱的轴向设置,所述端部密封装置和轴向密封装置配合能够将所述吸水口包围形成动密封,所述真空箱包括一个设置在下端的半圆型底部和设置在上端的劣弧顶部,所述真空箱内设置有两块隔板将所述真空箱分成三个由小到大的真空室:第一真空室、第二真空室、第三真空室,所述隔板的另一端与真空箱壁连接,所述吸水口之间分别设置有轴向密封装置将所述第一真空室、第二真空室、第三真空室分隔,所述隔板包括第一隔板、第二隔板,第一隔板呈L型,所述第一隔板将所述真空箱分隔出第三真空室,第二隔板倾斜设置在第一隔板上并将所述真空箱剩余部分分割成第二真空室和第一真空室。

【技术特征摘要】
1.造纸机真空网笼的真空箱,包括真空箱,所述真空箱设置在网笼体内,其特征在于:所述真空箱上沿轴向设置有三排不同大小的吸水口,所述真空箱靠近所述网笼体内壁端设有密封装置,所述密封装置包括端部密封装置和轴向密封装置,所述端部密封装置沿真空箱的圆弧设置在所述真空箱的两端,所述轴向密封装置沿所述真空箱的轴向设置,所述端部密封装置和轴向密封装置配合能够将所述吸水口包围形成动密封,所述真空箱包括一个设置在下端的半圆型底部和设置在上端的劣弧顶部,所述真空箱内设置有两块隔板将所述真空箱分成三个由小到大的真空室:第一真空室、第二真空室、第三真空室,所述隔板的另一端与真空箱壁连接,所述吸水口之间分别设置有轴向密封装置将所述第一真空室、第二真空室、第三真空室分隔,所述隔板包括第一隔板、第二隔板,第一隔板呈L型,所述第一隔板将所述真空箱分隔出第三真空室,第二隔板倾斜设置在第一隔板上并将所述真空箱剩余部分分割成第二真空室和第一真空室。
2.根据权利要求1所述的造纸机真空网笼的真空箱,其特征在于:所述真空箱的一侧连接有真空箱头,所述真空箱头内隔板的设置与所述真空箱内一致,所述真空箱头上设有抽真空装置,所述抽真空装置包括分别与所述第一真空室、第二真空室、第三真空室相连通的第一抽真空室、第二抽真空室、第三抽真空室,所述第一抽真空室、第二抽真空室、第三抽...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚洪良
申请(专利权)人:无锡市洪成造纸机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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