一种双螺旋盘管式耐酸冷冻结晶换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺旋盘管式耐酸冷冻结晶换热器，包括罐体，罐体上方为开口，在罐体下方设有出液口，在罐体的开口处设有伸入罐体的过滤网，过滤网将罐体内部隔离成内外两层，在过滤网内设有双螺旋盘管，在过滤网的上方设有盖板，盖板将过滤网架设在罐体的开口上，在盖板中心设有安装通孔，在安装通孔内拆卸式安装有旋转盘，双螺旋盘管的输入端口和输出端口分别贯穿旋转盘后与旋转盘上方的冷却液安装槽以及抽水泵连接，在旋转盘上还设有驱动旋转盘在安装通孔内旋转的驱动电机，在盖板上设有控制整个设备工作的控制器。本实用新型专利技术将冷却器与液体直接接触来实现结晶，使得冷却效果更好，耗能小，实现连续均匀结晶的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋盘管式耐酸冷冻结晶换热器
本技术涉及一种结晶换热器，特别是一种双螺旋盘管式耐酸冷冻结晶换热器。
技术介绍
硫酸亚铁，是一种用途较广的化工原料，它可用作水的净化剂、化工触媒等。纯硫酸亚铁还可用作医药上的补血剂、化学试剂等等。而硫酸亚铁的生产过程中通过硫酸酸洗废酸回用技术中的冷却结晶才分离出硫酸亚铁，故其在生产过程中必须通过冷却，降低硫酸亚铁在稀硫酸的溶解度，使硫酸亚铁以晶体形态结晶出来，而传统的酸浴真空结晶装置和酸浴夹套冷却结晶装置由于在冷却过程中冷却器不与液体直接接触，导致冷却效果差，耗能严重，同时连续性差，因此如何解决这一问题尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种冷却效果好，由于直接与液体接触导致能量全部被液体吸收，使得耗能小，同时连续结晶效果好的一种双螺旋盘管式耐酸冷冻结晶换热器。为了实现上述目的，本技术所设计的一种双螺旋盘管式耐酸冷冻结晶换热器，包括罐体，所述罐体上方为开口，在罐体下方设有出液口，在罐体的开口处设有伸入罐体的过滤网，所述过滤网将罐体内部隔离成内外两层，在过滤网内设有双螺旋盘管，在过滤网的上方设有盖板，且所述盖板将过滤网架设在罐体的开口上，在盖板中心设有安装通孔，在安装通孔内拆卸式安装有旋转盘，所述双螺旋盘管的输入端口和输出端口分别贯穿旋转盘后与旋转盘上方的冷却液安装槽以及抽水泵连接，在旋转盘上还设有驱动旋转盘在安装通孔内旋转的驱动电机，在盖板上设有控制整个设备工作的控制器。本技术通过先设置一个过滤网，然后将硫酸酸洗过程中的混合液倒入过滤网内，此时启动冷却结晶器，将冷却液安装槽内的冷却液流入双螺旋盘管中，从而使得对混合液进行降温冷却，降低硫酸亚铁在稀硫酸的溶解度，使硫酸亚铁以晶体形态结晶出来，在此同时启动驱动电机，使得驱动电机带动旋转盘旋转，使得整个双螺旋盘管也在过滤网内旋转，从而在结晶过程中对混合液进行搅拌，从而使得内部的硫酸亚铁的结晶效果更佳均匀，不会出现未结晶的硫酸亚铁，综上所述，本结构将冷却器与液体直接接触来实现结晶，使得冷却效果更好，且结晶过程中冷却的能量全部用在结晶上，导致耗能小，且实现连续均匀结晶的效果。为了后期方便提起，便于取出结晶物，所述盖板一端铰接在罐体上。为了提高密封效果，所述安装通孔的直径大于旋转盘的直径，在安装通孔内壁设有密封圈。为了防止旋转盘掉入过滤网内，影响使用效果，在安装通孔下方的两侧设有限位挡块。本技术得到的一种双螺旋盘管式耐酸冷冻结晶换热器，本结构将冷却器与液体直接接触来实现结晶，使得冷却效果更好，且结晶过程中冷却的能量全部用在结晶上，导致耗能小，且实现连续均匀结晶的效果。附图说明图1是本实施例1中一种双螺旋盘管式耐酸冷冻结晶换热器的结构示意图；图2是本实施例2中一种双螺旋盘管式耐酸冷冻结晶换热器的结构示意图；图3是图2中A部分的局部放大图。图中：罐体1、开口2、出液口3、过滤网4、双螺旋盘管5、盖板6、安装通孔7、旋转盘8、输入端口9、输出端口10、冷却液安装槽11、抽水泵12、驱动电机13、控制器14、密封圈15、限位挡块16。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1：如图1所示，本实施例提供的一种双螺旋盘管式耐酸冷冻结晶换热器，包括罐体1，所述罐体1上方为开口2，在罐体1下方设有出液口3，在罐体1的开口2处设有伸入罐体1的过滤网4，所述过滤网4将罐体1内部隔离成内外两层，在过滤网4内设有双螺旋盘管5，在过滤网4的上方设有盖板6，且所述盖板6将过滤网4架设在罐体1的开口2上，在盖板6中心设有安装通孔7，在安装通孔7内拆卸式安装有旋转盘8，所述双螺旋盘管5的输入端口9和输出端口10分别贯穿旋转盘8后与旋转盘8上方的冷却液安装槽11以及抽水泵12连接，在旋转盘8上还设有驱动旋转盘8在安装通孔7内旋转的驱动电机13，在盖板6上设有控制整个设备工作的控制器14。为了后期方便提起，便于取出结晶物，所述盖板6一端铰接在罐体1上。本技术通过先设置一个过滤网4，然后将硫酸酸洗过程中的混合液倒入过滤网4内，此时启动冷却结晶器，将冷却液安装槽11内的冷却液流入双螺旋盘管5中，从而使得对混合液进行降温冷却，降低硫酸亚铁在稀硫酸的溶解度，使硫酸亚铁以晶体形态结晶出来，在此同时启动驱动电机13，使得驱动电机13带动旋转盘8旋转，使得整个双螺旋盘管5也在过滤网4内旋转，从而在结晶过程中对混合液进行搅拌，从而使得内部的硫酸亚铁的结晶效果更佳均匀，不会出现未结晶的硫酸亚铁，综上所述，本结构将冷却器与液体直接接触来实现结晶，使得冷却效果更好，且结晶过程中冷却的能量全部用在结晶上，导致耗能小，且实现连续均匀结晶的效果。实施例2：如图2、图3所示，本实施例提供的一种双螺旋盘管式耐酸冷冻结晶换热器的大致结构与实施例1相同，不同的是为了提高密封效果，所述安装通孔7的直径大于旋转盘8的直径，在安装通孔7内壁设有密封圈15，同时为了防止旋转盘掉入过滤网内，影响使用效果，在安装通孔7下方的两侧设有限位挡块16，通过限位挡块16能够启动限位作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺旋盘管式耐酸冷冻结晶换热器，包括罐体（1），所述罐体（1）上方为开口（2），在罐体（1）下方设有出液口（3），其特征是：在罐体（1）的开口（2）处设有伸入罐体（1）的过滤网（4），所述过滤网（4）将罐体（1）内部隔离成内外两层，在过滤网（4）内设有双螺旋盘管（5），在过滤网（4）的上方设有盖板（6），且所述盖板（6）将过滤网（4）架设在罐体（1）的开口（2）上，在盖板（6）中心设有安装通孔（7），在安装通孔（7）内拆卸式安装有旋转盘（8），所述双螺旋盘管（5）的输入端口（9）和输出端口（10）分别贯穿旋转盘（8）后与旋转盘（8）上方的冷却液安装槽（11）以及抽水泵（12）连接，在旋转盘（8）上还设有驱动旋转盘（8）在安装通孔（7）内旋转的驱动电机（13），在盖板（6）上设有控制整个设备工作的控制器（14）。

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋盘管式耐酸冷冻结晶换热器，包括罐体（1），所述罐体（1）上方为开口（2），在罐体（1）下方设有出液口（3），其特征是：在罐体（1）的开口（2）处设有伸入罐体（1）的过滤网（4），所述过滤网（4）将罐体（1）内部隔离成内外两层，在过滤网（4）内设有双螺旋盘管（5），在过滤网（4）的上方设有盖板（6），且所述盖板（6）将过滤网（4）架设在罐体（1）的开口（2）上，在盖板（6）中心设有安装通孔（7），在安装通孔（7）内拆卸式安装有旋转盘（8），所述双螺旋盘管（5）的输入端口（9）和输出端口（10）分别贯穿旋转盘（8）后与旋转盘（8）上方的冷却液安装槽（11）以及抽水泵（12）连接，在旋转盘（8）上还设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦信胜，
申请(专利权)人：宁波绿矾环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33