一种具有包裹垫的鞋制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有包裹垫的鞋，包括鞋本体以及位于鞋本体的鞋领口内侧位置上的包裹垫；包裹垫包括填充物层和面料层，面料层包裹覆盖于填充物层上，填充物层粘贴设置于鞋本体与面料层之间，填充物层为高回弹性材质的填充物层，面料层为四面弹面料层，填充物层与鞋领口内侧接触的位置上以及面料层与鞋领口内侧接触的位置上均设置有胶层；本实用新型专利技术具有如下优点：填充物层为高回弹性材质的填充物层，相比传统的海绵填充物层回弹性更好，更耐用，填充物层与鞋后跟接触的位置以及面料层与鞋后跟接触的位置上均设置有热熔胶层，与传统的通过普通粘合剂粘贴或者针车车缝的结构相比，具有粘贴方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有包裹垫的鞋
本技术涉及制鞋领域，特别是涉及一种具有包裹垫的鞋。
技术介绍
在传统的鞋类产品中，尤其是运动鞋产品，为了使穿着者的足部获得更好的包裹性和保护，鞋子在加工时一般会在后跟位置采用针车技术将海绵填充包裹在领口区域。然而，海面材料的回弹能力随着使用时间增加而减弱，一段时间后无法再充分包裹脚踝，其包裹性和防护作用就会大大减弱。另外，针对现在市场上开始出现的一体织筒状鞋面，由于其特别的立体结构，使得针车技术不容易操作，海绵填充费时费力；目前，针对鞋子磨脚或不合脚的问题，市面上也有出现各种各样的后跟贴，然而这种后跟贴基本上都采用涂胶粘合的方法，固定在鞋的内衬表面，依靠柔性的缓冲材料保护脚后跟与鞋的内衬不受磨损。但是由于鞋内衬采用的材料不同，同样的粘合胶发挥的效果不同，一般用于皮质鞋类(如高跟鞋、皮鞋)粘合效果好，而对布、面料鞋内衬材质，缩小了后跟贴的适用范围。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种带有方便贴合、回弹寿命长的具有包裹垫的鞋。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种具有包裹垫的鞋，包括鞋本体以及位于鞋本体的鞋领口内侧位置上的包裹垫；所述包裹垫包括填充物层和面料层，所述填充物层粘贴设置于所述鞋本体与所述面料层之间，所述面料层包裹覆盖于所述填充物层上，所述填充物层为高回弹性材质的填充物层，所述面料层为四面弹面料层，所述填充物层与所述鞋领口内侧位置之间以及所述面料层与所述鞋领口内侧位置之间设置有胶层；所述鞋本体以及所述包裹垫通过加工模具和加工熔断设备加工粘合在一起，所述加工熔断设备包括熔断机，所述熔断机为高周波熔断机，所述熔断机包括工作台和加工装置，所述工作台以活动靠近或远离所述加工装置的方式设置，所述加工装置包括加工模具用于带动所述加工模具升降的升降装置，所述加工模具可拆卸连接于所述升降装置；所述工作台上凸设有能穿设在鞋本体内的鞋体置放装置，所述鞋体置放装置为绝缘的放置装置；所述加工模具为对应所述包裹垫的加工模具。所述胶层为热熔胶粉末层或热熔胶膜。所述加工模具具有开设在其一侧中央位置上的凹腔、包围所述凹腔的主平台和设置在靠近所述主平台远离所述凹腔一侧的位置处的辅助平台，所述加工模具的另一侧设置于所述升降装置的下表面。所述高回弹性填充物层为硅胶层、EVA材料层、phylong材料层、PU材料层、TPU材料层或泡棉材料层中的一种。所述鞋本体为一体鞋。所述一体鞋为双层结构的一体鞋。采用上述结构后，本技术一种具有包裹垫的鞋具有以下有益效果：填充物层为高回弹性材质的填充物层，相比传统的海绵填充物层回弹性、舒适性和包裹性更好，更耐用，填充物层与鞋领口内侧位置之间以及面料层与鞋领口内侧位置之间设置有胶层，与传统的通过普通粘合剂粘贴或者针车车缝的结构相比，具有粘贴更稳固持久的优点，利用加工熔断设备进行加工生产，相较传统包海绵工艺更便于量产。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中包裹垫的俯视结构示意图；图3为本技术中包裹垫的剖视结构示意图；图4为本技术中的加工模具的俯视结构视图；图5为本技术中的加工模具的剖视结构视图；图6为本技术中的加工熔断设备的结构视图；图7为本技术中的加工熔断设备上的定位装置的结构视图；图中：1.鞋本体、2.包裹垫、21.填充物层、22.面料层、3.热熔胶层、4.加工模具、41.凹腔、42.主平台、43.辅助平台、5.熔断机、51.电动滑台、52.加工装置、6.鞋体置放装置、61.直钩板、62.底座、7.定位装置、71.第一支撑杆、72.第二支撑杆、73.第一旋转杆、74.第二旋转杆、75.定位基准投射结构。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1所示的一种具有包裹垫的鞋，包括鞋本体1以及位于鞋本体1的鞋领口内侧位置上的包裹垫2；鞋本体1为鞋的鞋本体，包裹垫2包括填充物层21和面料层22，面料层22覆盖于填充物层21上，填充物层21粘贴设置于鞋本体1与面料层22之间。如图2-3所示，填充物层21为高回弹性材质的填充物层，较佳的上述填充物层为硅胶层、EVA材料层、phylong材料层、PU材料层、TPU材料层或泡棉材料层中的一种。填充物层21的中央厚度较低两边厚度较高，填充物层21朝向鞋本体1的一面为平整面。面料层22为由四面弹面料编织而成的布料层，面料层22的外侧边缘与鞋本体1的鞋领口内侧位置相接触。面料层22的外侧边缘与所述平整面处于同一平面。填充物层21与所述鞋领口内侧位置之间以及面料层22与所述鞋领口内侧位置之间设置有胶层3，较佳的热熔胶层3为粉末热熔胶层或热熔胶膜。鞋本体1与包裹垫2通过加工模具和加工熔断设备进行加工粘合在一起。如图5所示，所述的加工熔断设备，包括熔断机5，熔断机5为高周波熔断机，熔断机5具有工作台、加工装置52和定位装置7。上述工作台为两个分别分布在加工装置52左右两侧的电动滑台51，电动滑台51以活动靠近或远离所述加工装置52的方式进行设置，电动滑台51可以活动靠近或远离所述加工装置52的正下方，电动滑台51的上表面为为绝缘面，电动滑台51上设置有用于固定鞋本体1的鞋体置放装置6，具体的，鞋体置放装置6凸设在上述电动滑台51的上表面中央位置上，鞋体置放装置6为绝缘材质制成或经绝缘处理(例如在表面设置绝缘布)，鞋体置放装置6包括L状的直钩板61和片状的底座62，片状的底座62可拆卸设置于电动滑台51上，鞋体置放装置6也可以是由能伸入所述内的托板和将托板连接在工作台上的立板组成(图中未示出)，或者鞋体置放装置6仅包括直钩板(图中未示出)，直钩板直接设置在电动滑台51上。鞋体置放装置6在不影响所述原有立体形状的情况下支撑鞋本体1，使鞋本体1在保持原有立体形状的情况下进行加工。这样仅在需要加工处进行加工，加工效果好，而且还不会影响到所述其他无需平烫或热切部位的纹理、手感等效果。所述加工装置52包括公知技术中配合高周波熔断机进行使用的升降装置以及用于加工包裹垫2于鞋本体1上的加工模具4，加工模具4可拆卸设置于所述升降装置的下表面；如图4-5所示，加工模具4具有开设在所述加工模具中央的凹腔41、包围所述凹腔41的主平台42和设置在主平台42外侧边缘上的辅助平台43。凹腔41的形状与上述的包裹垫2的形状相匹配，包裹垫2的凸出部分容纳放置于凹腔41。主平台42为包围所述凹腔41的环形台，主要用于对包裹垫2进行施加压力操作。辅助平台42为设置在主平台42外侧边缘上的凸环，其主要作用是用于将包裹垫2的最外围区域(即面料层22的外侧边缘与鞋本体1的鞋领口内侧位置相接触的部分)压死，从而保证包裹垫2外围的平整性，凸环的高度可根据不同的操作对象(即包裹垫2)进行选择。较佳的，鞋本体1可以是一体鞋，鞋本体1可以是单层的，也可以是双层的：当鞋本体1是单层结构时，仅需将鞋本体1套设在直钩板61外即可，当鞋本体1是双层结构时，该双层结构包括里层和外层，可将鞋本体1的里层和外层进行翻转，然后在双层结构的鞋本体1的里层的后根部开一个开口，直钩板61穿过上述开口，将上述双层结构的鞋本体1的里层蒙设在直钩板61的上表面上，将包裹垫2加工固定在上述里层的鞋领口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有包裹垫的鞋，包括鞋本体以及位于鞋本体的鞋领口内侧位置上的包裹垫；所述包裹垫包括填充物层和面料层，所述填充物层粘贴设置于所述鞋本体与所述面料层之间，所述面料层包裹覆盖于所述填充物层上，其特征在于：所述填充物层为高回弹性材质的填充物层，所述面料层为四面弹面料层，所述填充物层与所述鞋领口内侧位置之间以及所述面料层与所述鞋领口内侧位置之间设置有胶层；所述鞋本体以及所述包裹垫通过加工模具和加工熔断设备加工粘合在一起，所述加工熔断设备包括熔断机，所述熔断机为高周波熔断机，所述熔断机包括工作台和加工装置，所述工作台以活动靠近或远离所述加工装置的方式设置，所述加工装置包括加工模具用于带动所述加工模具升降的升降装置，所述加工模具可拆卸连接于所述升降装置；所述工作台上凸设有能穿设在鞋本体内的鞋体置放装置，所述鞋体置放装置为绝缘的放置装置；所述加工模具为对应所述包裹垫的加工模具。

【技术特征摘要】
1.一种具有包裹垫的鞋，包括鞋本体以及位于鞋本体的鞋领口内侧位置上的包裹垫；所述包裹垫包括填充物层和面料层，所述填充物层粘贴设置于所述鞋本体与所述面料层之间，所述面料层包裹覆盖于所述填充物层上，其特征在于：所述填充物层为高回弹性材质的填充物层，所述面料层为四面弹面料层，所述填充物层与所述鞋领口内侧位置之间以及所述面料层与所述鞋领口内侧位置之间设置有胶层；所述鞋本体以及所述包裹垫通过加工模具和加工熔断设备加工粘合在一起，所述加工熔断设备包括熔断机，所述熔断机为高周波熔断机，所述熔断机包括工作台和加工装置，所述工作台以活动靠近或远离所述加工装置的方式设置，所述加工装置包括加工模具用于带动所述加工模具升降的升降装置，所述加工模具可拆卸连接于所述升降装置；所述工作台上凸设有能穿设在鞋本体内的鞋体置放装置，所述鞋...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡清来，何光均，廖洪波，
申请(专利权)人：黑天鹅智能科技福建有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35