本实用新型专利技术公开一种应用于立体鞋体加工熔断设备的鞋体置放装置，包括支撑板，还包括将支撑板固定在工作台上的固定装置，所述支撑板通过固定装置架设于工作台之上，并与工作台平行；所述固定装置包括连接板和底座，所述连接板一端与支撑板连接，另一端与底座连接，所述底座与工作台连接；所述固定装置为连接板，所述连接板一端与支撑板连接，另一端与工作台连接；支撑板通过固定装置架设于工作台之上，并与工作台平行。支撑板穿设立体鞋体时，能够顺应立体鞋体的凹凸，使立体鞋体穿设后更平整，易于进行加工熔断，较少校正位置花费的时间，固定装置使支撑板能直接应用于立体鞋体的加工熔断设备。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于立体鞋体加工熔断设备的鞋体置放装置
本技术涉及鞋体加工熔断设备领域，尤其涉及的是一种应用于立体鞋体加工熔断设备的鞋体置放装置。
技术介绍
在目前的鞋类加工领域中，热切和平烫在鞋面的加工方面起着举足轻重的作用。但是这两种加工在实际应用中都是应用在平面的鞋面上。对于立体鞋体而言，还没有对应的设备或加工工艺来进行热切和平烫工序。高周波是一种能使负荷离子产生反应的高频电磁场波。目前高周波在制鞋类领域中，主要应用于对平面鞋面进行热切加工。在现有的鞋面材料的平烫加工操作中，也只能对平面的材料进行平烫，另外操作时，膜都是先切割好正确的形状和大小，再进行平烫操作。在目前的鞋子生产过程中，鞋面的热切和平烫加工都是通过不同的机器设备来实现的。设备占地面积大，另外，切换加工时需将材料转移至另一台设备，需额外的人工和时间消耗。目前的热切和平烫加工操作时都需要人工定位，消耗大量的时间和人工，效率低，次品率高。为解决上述问题，中国授权专利CN207531990U公开了一种“立体鞋面的加工熔断设备”，包括熔断机，所述熔断机为高周波熔断机，所述熔断机包括工作台和加工装置，所述工作台以活动靠近或远离所述加工装置的方式设置，所述加工装置包括加工模具和用于带动所述加工模具升降的升降装置，所述加工模具可拆卸连接于所述升降装置，所述工作台上凸设有能穿设在立体鞋体内的鞋体置放装置，所述鞋体置放装置经绝缘处理；所述加工模具为对应热切或平烫套设的立体鞋体的加工模具，熔断机对应于所述工作台的位置还设置有用于校准套设在所述鞋体置放装置上的立体鞋体的待热切或平烫位置的定位装置。所述鞋体置放装置包括能伸入立体鞋体内的托板和用于将托板连接在所述工作台上的立板。所述鞋体放置装置可拆卸设置于所述工作台上。在实际生产使用中，公知立体鞋体并非规整长筒状，托板穿设其内后，会出现内应力产生的凸起不平，这会增加校正位置花费的时间，影响一定的效率。中国授权专利CN208801719U“一种用于整平立体编织服饰的支撑板”中描述了一种支撑板，包括用于固定安装的安装部和供待印刷工件穿套以支撑且整平待印刷工件的主体部，所述主体部的形状和大小与用于填紧待印刷工件的中空部分的支撑体的围度相适配。支撑板与托板的作用相同，均可让立体鞋体穿设，支撑板穿设立体鞋体时，能够顺应立体鞋体的凹凸，使立体鞋体穿设后更平整，易于印刷。但支撑板受限于结构，并不能直接应用于上述立体鞋体的加工熔断设备。现急需设计一种能够将支撑板直接应用于上述立体鞋体的加工熔断设备的鞋体放置装置，使得鞋体穿设于鞋体放置装置后更加平整，易于加工熔断。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种应用于立体鞋体加工熔断设备的鞋体置放装置。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种应用于立体鞋体加工熔断设备的鞋体置放装置，包括支撑板，还包括将支撑板固定在工作台上的固定装置，所述支撑板通过固定装置架设于工作台之上，并与工作台平行。优选的，所述固定装置包括连接板和底座，所述连接板一端与支撑板连接，另一端与底座连接，所述底座与工作台连接。优选的，所述固定装置为连接板，所述连接板一端与支撑板连接，另一端与工作台连接。优选的，所述连接板为L型板，且包括第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂和第二支撑臂连接处为L形并呈90度角。优选的，所述连接板与支撑板为一体成型、电焊连接中的任意一种。优选的，所述底座与工作台可拆卸连接。优选的，所述连接板与工作台可拆卸连接。优选的，所述支撑板的外表面为光滑面。优选的，所述支撑板由金属材料或非金属材料制成。优选的，所述金属材料为铁、铝和钢中的任意一种。通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：支撑板通过固定装置架设于工作台之上，并与工作台平行；支撑板穿设立体鞋体时，能够顺应立体鞋体的凹凸，使立体鞋体穿设后更平整，易于进行加工熔断，较少校正位置花费的时间，固定装置使支撑板能直接应用于立体鞋体的加工熔断设备。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例2的结构示意图；主要附图标记说明：1支撑板，2连接板，21第一支撑臂，22第二支撑臂，3底座，4工作台，5螺丝。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本技术。实施例1如图1所示，带有底座的鞋体置放装置结构包括支撑板1、连接板2、底座3、螺丝5。所述支撑板1采用具有一定硬度的材料加工制成，可选用铁、铝、钢等金属材料或塑胶等非金属材料制作(若是金属材料则需在表面作绝缘处理，如在表面设置绝缘布或绝缘纸等)，保证足够的支撑性，并且支撑板1外表光滑，防止立体鞋体套入或脱下过程中的过度磨损，支撑板1可循环使用。支撑板1的形状和厚度由与立体鞋体对应的鞋楦形状的大小决定(详细内容在专利号CN208801719U专利“一种用于整平立体编织服饰的支撑板”中有描述)；支撑板1的轴向长度由沿鞋楦脚背面中心线测量的从前掌最前端点到脚踝处对应于立体鞋体筒口边缘位置点之间的长度确定；支撑板1的厚度参考鞋楦脚掌前端的厚度设置。以支撑板1的中心轴线所在方向为纵向，与纵向于同一平面内相垂直的方向为横向，支撑板1沿中心轴线各点对应的横向宽度由对应鞋楦脚背面中心线上位置对应的鞋楦围度决定，即：鞋楦在中心线上Xn点对应的围度为ln(即对应Xn点鞋楦横截面的边缘周长)，鞋楦脚掌前端的厚度为d，则转化为此轴线位置(即Xn点)对应的支撑板1的宽度为：(ln-2*d)/2。上述宽度指：过Xn点垂直于中心线B的直线交于支撑板边缘形成的线段长度。支撑板1的横向宽度方向两侧分别形成有凸出(未示出)，两凸出对称设置。当立体鞋体套设于支撑板1时，其筒口端部通过凸出进行卡固。这样，当立体鞋体穿套于支撑板1上时，立体鞋体被支撑板1刚好撑紧，松紧适度，立体鞋体各局部的松紧度相同，进而立体鞋体表面平整。所述连接板2材料可与支撑板1相同或不同，最佳的，本实施例中连接板2材料与支撑板1相同，以便于连接板2与支撑板1一体制成。当连接板2与支撑板1材料均为金属时，也可通过电焊等方式固接。进一步的，连接板为L型板，且包括第一支撑臂21和第二支撑臂22，第一支撑臂21和第二支撑臂22连接处为L形并呈90度角，其第一支撑臂21与支撑板1对应脚跟端部固接，第二支撑臂22端部与底座3固接，使支撑板1架设于工作台4之上，并与工作台4平行。所述底座3最佳为金属材料，可通过一体制成或电焊等方式与连接板2固接，并通过螺丝5可拆卸设置于工作台4上。支撑板1、连接板2、底座3便构成了鞋体置放装置。其中工作台4为中国授权专利CN207531990U“立体鞋面的加工熔断设备”中描述的工作台4(详细内容在专利“立体鞋面的加工熔断设备”中有描述)，具体为分布在加工装置左右两侧的电动滑台，以活动靠近或远离所述加工装置的方式进行设置，工作台4的上表面为绝缘材料制成。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于立体鞋体加工熔断设备的鞋体置放装置，包括支撑板，其特征在于：还包括将支撑板固定在工作台上的固定装置，所述支撑板通过固定装置架设于工作台之上，并与工作台平行。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用于立体鞋体加工熔断设备的鞋体置放装置，包括支撑板，其特征在于：还包括将支撑板固定在工作台上的固定装置，所述支撑板通过固定装置架设于工作台之上，并与工作台平行。
2.根据权利要求1所述的一种应用于立体鞋体加工熔断设备的鞋体置放装置，其特征在于：所述固定装置包括连接板和底座，所述连接板一端与支撑板连接，另一端与底座连接，所述底座与工作台连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于立体鞋体加工熔断设备的鞋体置放装置，其特征在于：所述固定装置为连接板，所述连接板一端与支撑板连接，另一端与工作台连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种应用于立体鞋体加工熔断设备的鞋体置放装置，其特征在于：所述连接板为L型板，且包括第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂和第二支撑臂连接处为L形并呈90度角。
5.根据权利要求2或3...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡清来，吴英丽，廖洪波，张志朋，
申请(专利权)人：黑天鹅智能科技福建有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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