针织横机自动加针器制造技术

本实用新型专利技术的特征在于：包括导轨、加针伺服装置和撞针启动装置，伺服装置具有滑行套、凹槽板、定位舌、顶针片、摇臂、顶针片拉杆、支杆、摇臂定位弹簧、定位舌、复位弹簧，撞针启动装置具有控制摇把、控制摇把支柱、启动钢丝、撞针底座、撞针杠杆张力弹簧、撞针杠杆、撞针、撞针定位座。本实用新型专利技术结构简单可靠，装置于针织横机上加针快，省时、省力，劳动效率明显提高并大大减轻了劳动强度。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一.
本技术属于机械
，特别是涉及针织机械自动加针的技术改进。二.
技术介绍
目前广泛使用的针织横机，是一种手动的针织机械，不需要能源，价格低廉，受到广大针织生产者的青睐。但是该种针织横机在对织物加针扩织时，只能用手指顶进加针，这种手工加针的方式既繁琐，又费力费时，致使劳动效率难以提高和难以减轻劳动强度。如果在针织横机上设置自动加针器，一定会大大提高劳动效率和减轻劳动强度，但遗憾的是目前还未出现这种针织横机自动加针器。三.
技术实现思路
本技术的目的是设计制造针织横机自动加针器，以便将其设置在针织横机上提高劳动效率和减轻劳动强度。本技术的目的是这样实现的针织横机自动加针器，本技术的特征在于包括固定于针织横机织针附近的导轨1、加针伺服装置和撞针启动装置，所述的加针伺服装置具有套入导轨1中并可在导轨1上滑行的滑行套2、固定于滑行套2上并使定位舌7和顶针片8可在其凹槽内滑动的凹槽板、可在凹槽板的凹槽内滑动的定位舌7、可在凹槽板的凹槽内滑动并置于定位舌7上的顶针片8、设置于凹槽板附近的能以摇臂支杆10为轴转动的摇臂9、穿过摇臂9臂端和顶针片8的顶针片拉杆13、连接顶针片8和顶针片拉杆13的支杆14、一端固定于滑行套2上而另一端固定于摇臂9的短臂的摇臂定位弹簧12、一端固定于定位舌7的尾端而另一端固定于凹槽板上的定位舌复位弹簧3，所述的撞针启动装置具有可固定于针织横机机头附近的控制摇把固定座18、设置于控制摇把固定座18上的控制摇把16、穿过控制摇把固定座18和控制摇把16并可使控制摇把16转动的控制摇把支柱17、一端固定于控制摇把16的启动臂而另一端固定于撞针杠杆22拉动臂上的启动钢丝20、与撞针杠杆22和撞针定位座25相连的撞针底座24、撑于撞针底座24和撞针杠杆22拉动臂之间并套过启动钢丝20的撞针杠杆张力弹簧21、以螺栓26为轴设置于撞针底座24上的一臂与启动钢丝20相连另一臂套入撞针23的后把的撞针杠杆22、后把套入撞针杠杆22被动臂端而撞针头穿过撞针定位座25的撞针23、固定于撞针底座24上并套过撞针23的前部的撞针定位座25。所述的凹槽板具有固定于滑行套2上的底盘4、固定于底盘4和舌夹板15之间并中间可容定位舌7和顶针片8滑行的两块凹槽衬板5、置于凹槽衬板5上并与之固定的两块舌夹板15。采用以上措施的本技术，结构简单可靠，装置于针织横机上加针快，省时、省力，劳动效率明显提高并大大减轻了劳动强度。以下结合附图和实施例作进一步详述。四.附图说明附图1是本技术(实施例)的加针伺服装置的结构图；附图2是本技术(实施例)的撞针启动伺服装置的结构图。五.具体实施方式附图1和附图2给出了本技术实施例的具体结构，本技术包括固定于针织横机织针附近的导轨1、加针伺服装置和撞针启动装置，实施例的加针伺服装置具有套入导轨1中并可在导轨1上滑行的滑行套2、固定于滑行套2上并使定位舌7和顶针片8可在其凹槽内滑动的凹槽板、可在凹槽板的凹槽内滑动的定位舌7、可在凹槽板的凹槽内滑动并置于定位舌7上的顶针片8、设置于凹槽板附近的能以摇臂支杆10为轴转动的曲尺形摇臂9、穿过摇臂9臂端和顶针片8而不固紧的顶针片拉杆13、连接顶针片8和顶针片拉杆13的支杆14、一端固定于滑行套2上而另一端固定于摇臂9的短臂的摇臂定位弹簧12、一端固定于定位舌7的尾端而另一端固定于凹槽板上的定位舌复位弹簧3，实施例的撞针启动装置具有可固定于针织横机机头附近的控制摇把固定座18、设置于控制摇把固定座18上的控制摇把16、穿过控制摇把固定座18和控制摇把16并可使控制摇把16转动的控制摇把支柱17、一端固定于控制摇把16的启动臂而另一端固定于撞针杠杆22拉动臂上的启动钢丝20、与撞针杠杆22和撞针定位座25相连的撞针底座24、撑于撞针底座24和撞针杠杆22拉动臂之间并套过启动钢丝20的撞针杠杆张力弹簧21、以螺栓26为轴设置于撞针底座24上的一臂与启动钢丝20相连另一臂套入撞针23的后把的撞针杠杆22、后把套入撞针杠杆22被动臂端而撞针头穿过撞针定位座25的撞针23、固定于撞针底座24上并套过撞针23的前部的撞针定位座25。实施例的凹槽板具有固定于滑行套2上的底盘4、固定于底盘4和舌夹板15之间中间可容定位舌7和顶针片8滑行的两块凹槽衬板5、置于凹槽衬板5上并与之固定的两块舌夹板15，舌夹板15、凹槽衬板5和底盘4通过穿过它们的螺丝6进行固定。当然也可以将它们做成整体形式的凹槽板，例如用金属板材机械加工而成或者压铸而成。弹簧盖11通过螺母固定于摇臂9上，其作用是防止尘纱沾上弹簧。固定螺母19是用于将控制摇把固定座18固定在针织横机机头上。本技术可以用金属或塑料做成。实施例的金属的导轨1长120厘米、宽2.5厘米、厚1厘米；滑行套2用厚1毫米的金属板做成，高3厘米，底部具有稍厚于导轨1厚度的滑动槽，槽长5厘米，上部与底盘4相固定；底盘4用厚度1毫米的金属板做成，长5厘米、宽6厘米；定位舌7用厚0.8毫米的金属板做成，长8厘米、宽0.8厘米；顶针片8用厚度为0.8毫米的金属板做成，长4厘米、宽0.8厘米；凹槽衬板5用厚2毫米的金属板做成，长5厘米、宽1厘米；舌夹板15用厚度1毫米的金属板做成，长5毫米、宽1厘米；顶针片拉杆13用厚1毫米的金属板做成，长2厘米、宽1厘米；支杆14为直径2毫米、高2厘米；摇臂9用厚1毫米的金属板做成，短臂长3.5厘米、长臂7厘米；定位舌复位弹簧3和摇臂定位弹簧12用直径0.4的钢丝做成，通过具体位置和所需张力设置长度和圈数。弹簧盖11用厚度为1毫米的金属板做成，长2厘米、宽1.5厘米。撞针启动装置的各部件都用厚1毫米的金属板做成，启动钢丝20用带塑料套的钢丝做成，长度视装置位置而定。控制摇把16为扭曲尺形，每臂宽2厘米、长2厘米；控制摇把固定座18宽4厘米、长8厘米；撞针底座24长为6厘米、宽为2厘米；撞针杠杆22臂宽1厘米，长臂长为3厘米、短臂长为1.5厘米；撞针23直径1毫米，撞针头长6厘米、后把长3厘米；撞针定位座25长3厘米、宽3厘米；撞针杠张力弹簧21用直径0.3的钢丝做成，长度约2.5厘米20圈。本技术是这样工作的向一个方向加针时，装置一条导轨1、一个加针侗服装置和一个撞针启动装置。在一般情况下要向前后左右四个方向加针，这时应将两条导轨1分别固定于针织横机的前后织针附近，每条导轨1各套入两个加针伺服装置，左右加针伺服装置的结构相同，但摇臂9的板动方向相反，定位舌7的舌尖方向也相反；在织针横机的机头上设置四个撞针启动装置，每个撞针启动装置分别管一个加针伺服装置，控制摇把16装置于机头上，撞针底座24装置于摇臂9附近，使撞针23向下运动时能卡住摇臂9的长臂。在各个方位上当需要加针时，分别扭动各个控制摇把16带动启动纲丝20启动撞针杠杆22动作，压下撞针23卡住摇臂9，拉动机头左或右移动时，则可使摇臂9转动，从而带动顶针片8顶出推动针织机的针头进入工作区，完成加针作业。此时，在摇臂定位弹簧12、定位舌复位弹簧3和撞针杠杆张力弹簧21的作用下，定位舌7、顶针片8、摇臂9复回原位，等待下一次加针作业。权利要求1.针织横机自动加针器，本技术的特征在于包括固定于本文档来自技高网...

【技术保护点】
针织横机自动加针器，本实用新型的特征在于：包括固定于针织横机织针附近的导轨（１）、加针伺服装置和撞针启动装置，所述的加针伺服装置具有套入导轨（１）中并可在导轨（１）上滑行的滑行套（２）、固定于滑行套（２）上并使定位舌（７）和顶针片（８）可在其凹槽内滑动的凹槽板、可在凹槽板的凹槽内滑动的定位舌（７）、可在凹槽板的凹槽内滑动并置于定位舌（７）上的顶针片（８）、设置于凹槽板附近的能以摇臂支杆（１０）为轴转动的摇臂（９）、穿过摇臂（９）臂端和顶针片（８）的顶针片拉杆（１３）、连接顶针片（８）和顶针片拉杆（１３）的支杆（１４）、一端固定于滑行套（２）上而另一端固定于摇臂（９）的短臂的摇臂定位弹簧（１２）、一端固定于定位舌（７）的尾端而另一端固定于凹槽板上的定位舌复位弹簧（３），所述的撞针启动装置具有可固定于针织横机机头附近的控制摇把固定座（１８）、设置于控制摇把固定座（１８）上的控制摇把（１６）、穿过控制摇把固定座（１８）和控制摇把（１６）并可使控制摇把（１６）转动的控制摇把支柱（１７）、一端固定于控制摇把（１６）的启动臂而另一端固定于撞针杠杆（２２）拉动臂上的启动钢丝（２０）、与撞针杠杆（２２）和撞针定位座（２５）相连的撞针底座（２４）、撑于撞针底座（２４）和撞针杠杆（２２）拉动臂之间并套过启动钢丝（２０）的撞针杠杆张力弹簧（２１）、以螺栓（２６）为轴设置于撞针底座（２４）上的一臂与启动钢丝（２０）相连另一臂套入撞针（２３）的后把的撞针杠杆（２２）、后把套入撞针杠杆（２２）被动臂端而撞针头穿过撞针定位座（２５）的撞针（２３）、固定于撞针底座（２４）上并套过撞针（２３）的前部的撞针定位座（２５）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗德辉，
申请(专利权)人：广西壮族自治区北海陶瓷厂，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]