横机底板的选针三角控制装置中的拔叉制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种横机底板的选针三角控制装置中的拔叉，属于横机底板中的一个零件。目前常用的该类传动件的设计不够合理，难以平稳、有效的带动左起针三角和右起针三角进行活动。本实用新型专利技术的特点是：包括拔叉本体，拔叉本体1的顶部为梯形结构，拔叉本体的底部设置有拉条拨动口，拔叉本体设置有电机轴连接孔和电机轴紧固孔，电机轴连接孔和电机轴紧固孔均位于拔叉本体的梯形结构上，电机轴连接孔的轴线和电机轴紧固孔的轴线垂直相交，电机轴紧固孔的上端位于拔叉本体的顶端，该电机轴紧固孔的下端和电机轴连接孔连通。本实用新型专利技术的结构简单，设计合理，能够平稳、有效的带动左起针三角和右起针三角进行活动，噪音低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种横机底板的选针三角控制装置中的拔叉，属于横机底板中的一个零件，通过横机底板中的电机带动拔叉摆动，再由拔叉拨动拉条进行往复移动，通过拉条带动左起针三角和右起针三角进行活动，实现横机底板的选针功能。
技术介绍
电脑横机底板中的左起针三角和右起针三角可以设计为活动式结构，左起针三角和右起针三角的活动是通过电脑横机底板中的驱动机构进行驱动的，驱动机构通过传动件带动拉条进行移动，拉条再带动左起针三角和右起针三角进行活动。目前常用的传动件的结构较为复杂，设计不够合理，难以平稳、有效的带动左起针三角和右起针三角进行活动，且带动左起针三角和右起针三角进行活动时的噪音较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简单，设计合理，能够平稳、有效的带动左起针三角和右起针三角进行活动，且带动左起针三角和右起针三角进行活动时噪音低的横机底板的选针三角控制装置中的拔叉。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该横机底板的选针三角控制装置中的拔叉的结构特点在于：包括拔叉本体，所述拔叉本体1的顶部为梯形结构，该拔叉本体的底部设置有拉条拨动口，所述拔叉本体设置有电机轴连接孔和电机轴紧固孔，所述电机轴连接孔和电机轴紧固孔均位于拔叉本体的梯形结构上，所述电机轴连接孔的轴线和电机轴紧固孔的轴线垂直相交，所述电机轴紧固孔的上端位于拔叉本体的顶端，该电机轴紧固孔的下端和电机轴连接孔连通。作为优选，本技术所述电机轴连接孔为通孔结构，该电机轴连接孔的直径为4.8-5.2mm，所述电机轴连接孔的轴线到拔叉本体的顶部的距离为6-7mm。作为优选，本技术所述电机轴连接孔的轴线和从拔叉本体的顶部到拔叉本体的底部的方向垂直，所述电机轴紧固孔的轴线和从拔叉本体的顶部到拔叉本体的底部的方向一致。作为优选，本技术所述拉条拨动口由上部的半圆形结构和下部的矩形结构组成。作为优选，本技术所述电机轴紧固孔中设置有内螺纹，该电机轴紧固孔为M4螺孔结构。作为优选，本技术所述拔叉本体的高度为36-37mm，该拔叉本体的宽度为14-16mm，所述拔叉本体的厚度为5.5-6.5mm，该拔叉本体的顶部宽度为7.5-8.5mm。作为优选，本技术所述拔叉本体的高度为36.5mm，该拔叉本体的宽度为15mm，所述拔叉本体的厚度为6mm，该拔叉本体的顶部宽度为8mm。作为优选，本技术所述拉条拨动口的高度为8.5-9.5mm，该拉条拨动口的宽度为7.5-8.5mm。作为优选，本技术所述拉条拨动口的高度为9mm，该拉条拨动口的宽度为8mm。作为优选，本技术所述电机轴连接孔的直径为5-5.05mm，该电机轴连接孔的轴线到拔叉本体的顶部的距离为6.5mm。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，传动效果好，能够平稳、有效的带动左起针三角和右起针三角进行活动，且带动左起针三角和右起针三角进行活动时噪音低。整体尺寸设计科学，使得本技术的性能更加可靠，传动效率更高。附图说明图1是本技术实施例横机底板的选针三角控制装置中的拔叉的主视结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。图3是本技术实施例横机底板的选针三角控制装置中的拔叉的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图3，本实施例的横机底板的选针三角控制装置中的拔叉包括拔叉本体1，拔叉本体1的顶部为梯形结构，梯形结构的两条腰的夹角通常为40度。本实施例中的拔叉本体1的底部设置有拉条拨动口4，拔叉本体1设置有电机轴连接孔2和电机轴紧固孔3，电机轴连接孔2和电机轴紧固孔3均位于拔叉本体1的梯形结构上。本实施例中的电机轴连接孔2的轴线和电机轴紧固孔3的轴线垂直相交，电机轴紧固孔3的上端位于拔叉本体1的顶端，该电机轴紧固孔3的下端和电机轴连接孔2连通。本实施例中的电机轴连接孔2为通孔结构，该电机轴连接孔2的直径t为4.8-5.2mm，电机轴连接孔2的轴线到拔叉本体1的顶部的距离n为6-7mm。电机轴连接孔2的直径t优选为5-5.05mm，该电机轴连接孔2的轴线到拔叉本体1的顶部的距离n优选为6.5mm。本实施例中的电机轴连接孔2的轴线和从拔叉本体1的顶部到拔叉本体1的底部的方向垂直，电机轴紧固孔3的轴线和从拔叉本体1的顶部到拔叉本体1的底部的方向一致。本实施例中的拉条拨动口4由上部的半圆形结构和下部的矩形结构组成。电机轴紧固孔3中设置有内螺纹，该电机轴紧固孔3为M4螺孔结构。本实施例中的拔叉本体1的高度h为36-37mm，该拔叉本体1的宽度w为14-16mm，拔叉本体1的厚度m为5.5-6.5mm，该拔叉本体1的顶部宽度x为7.5-8.5mm。拔叉本体1的高度h优选为36.5mm，该拔叉本体1的宽度w优选为15mm，拔叉本体1的厚度m优选为6mm，该拔叉本体1的顶部宽度x优选为8mm。本实施例中的拉条拨动口4的高度f为8.5-9.5mm，该拉条拨动口4的宽度y为7.5-8.5mm。拉条拨动口4的高度f优选为9mm，该拉条拨动口4的宽度y优选为8mm。本实施例中的拔叉本体1的底部两侧均可以设置有倒角5。拔叉本体1的轴线、电机轴紧固孔3的轴线和拉条拨动口4的轴线相重叠。本实施例的横机底板的选针三角控制装置中的拔叉属于横机底板中的一个零件，通过横机底板中的电机带动拔叉摆动，再由拔叉拨动拉条进行往复移动，通过拉条带动左起针三角和右起针三角进行活动，实现横机底板的选针功能。使用时，电机的轴穿接、并固定在电机轴连接孔2中，拉条拨动口4套在拉条的拨动件上，通过电机的转动即可实现上述功能。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横机底板的选针三角控制装置中的拔叉，其特征在于：包括拔叉本体，所述拔叉本体1的顶部为梯形结构，该拔叉本体的底部设置有拉条拨动口，所述拔叉本体设置有电机轴连接孔和电机轴紧固孔，所述电机轴连接孔和电机轴紧固孔均位于拔叉本体的梯形结构上，所述电机轴连接孔的轴线和电机轴紧固孔的轴线垂直相交，所述电机轴紧固孔的上端位于拔叉本体的顶端，该电机轴紧固孔的下端和电机轴连接孔连通。

【技术特征摘要】
1.一种横机底板的选针三角控制装置中的拔叉，其特征在于：包括拔叉本体，所述拔叉本体1的顶部为梯形结构，该拔叉本体的底部设置有拉条拨动口，所述拔叉本体设置有电机轴连接孔和电机轴紧固孔，所述电机轴连接孔和电机轴紧固孔均位于拔叉本体的梯形结构上，所述电机轴连接孔的轴线和电机轴紧固孔的轴线垂直相交，所述电机轴紧固孔的上端位于拔叉本体的顶端，该电机轴紧固孔的下端和电机轴连接孔连通。2.根据权利要求1所述的横机底板的选针三角控制装置中的拔叉，其特征在于：所述电机轴连接孔为通孔结构，该电机轴连接孔的直径为4.8-5.2mm，所述电机轴连接孔的轴线到拔叉本体的顶部的距离为6-7mm。3.根据权利要求1所述的横机底板的选针三角控制装置中的拔叉，其特征在于：所述电机轴连接孔的轴线和从拔叉本体的顶部到拔叉本体的底部的方向垂直，所述电机轴紧固孔的轴线和从拔叉本体的顶部到拔叉本体的底部的方向一致。4.根据权利要求1所述的横机底板的选针三角控制装置中的拔叉，其特征在于：所述拉条拨动口由上部的半圆形结构和下部的矩形结构组成。5.根据权利要求1所述的横机底板的选针三角控制装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王靖敏，
申请(专利权)人：桐乡市强隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33