一种新型编绳机制造技术

一种新型编绳机，具有机架（３４），纱管退纱机构（３５）、导绳机构（３２）及相应的传动机构（３１）及动力装置，其特征在于：具有主工作杆（１），其外表面具有轴向均布的针槽（２），针槽（２）内装有钩针（３），主工作杆（１）的上腰部位具有环形定位槽（４），该槽内装有固针环或丝（５），另有拖针体（６）可轴向滑动式套在主工作杆（１）上，钩针（３）通过其钩针尾（７）与拖针体（６）固定在一起；拖针体（６）呈“丁”字形，其下部具有卡环槽（８），该槽内装有卡环兼定位盘（９），卡环兼定位盘（９）与拖针体（６）的外沿台（１０）之间具有功能套（１１），功能套（１１）相对于拖针体（６）而言，可径向转动式装在拖针体（６）上，功能套（１１）上装有功能架（１２），并与驱动臂（１３）铰链在一起；主工作杆（１）通过轴承（１４）固定在轴承座（１５）上，轴承座（１５）固定在机架（３４）上；主工作杆（１）穿过轴承（１４）后的外露部位上装有功能轮（１６），该轮可左、右旋转式与驱动牵绳（１７）结合在一起，主工作杆（１）还具有中央导绳孔（１８）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织中的针织设备领域，涉及一种新型编绳机。
技术介绍
现有编绳机无论是立式、卧式还是倒悬式，其基本结构都是锭子上套装有支纱的纱管，而锭子则在导向机构的作用下沿固定滑道滑行，从而编织成绳，而绳子的结构均为支纱呈规则的单向交叉相互嵌压一即编织状，其中没有活套式结构，从外观上看编织严密，但弹性极差，通常都必需加绳芯，否则会成为扁带，同时这类编绳机由于都必须有锭子规则滑动的开放式固定滑道，因此运行中噪音大、磨损严重，滑道不易调整定位，锭子上的纱管退纱和止动也多有不便之处。
技术实现思路
解决的技术问题提供一种新型编绳机，利用“钩针”的原理编绳，与现有编绳机完全不同，没有锭子及相应的滑道机构，所制绳的结构不是支纱呈规则的单向交叉相互嵌压，而是相关的两股支纱之间呈规则的相互一套套一套式的连接在一起，对由多股支纱制的绳而言，攥着绳松散的一端的各股的股头，只需用力拉扯，即能很容易的将活套逐个依序拉开，从而将绳解体为各股分离状，而且不必加绳芯，绳比较松软，弹性强、韧性大，空隙多而隔热性能好，同时这种编绳机结构简单、易制做、好维护、效率高、使用寿命长。采用的技术方案一种新型编绳机，具有机架34，纱管退纱机构35、导绳机构32及相应的传动机构31及动力装置，其特征在于具有主工作杆1，其外表面具有轴向均布的针槽2，针槽2内装有钩针3，主工作杆1的上腰部位具有环形定位槽4，该槽内装有固针环或丝5，另有拖针体6可轴向滑动式套在主工作杆1上，钩针3通过其钩针尾7与拖针体6固定在一起；拖针体6呈“丁”字形，其下部具有卡环槽8，该槽内装有卡环兼定位盘9，卡环兼定位盘9与拖针体6的外沿台10之间具有功能套11，功能套11相对于拖针体6而言，可径向转动式装在拖针体6上，功能套11上装有功能架12，并与驱动臂13铰链在一起；主工作杆1通过轴承14固定在轴承座15上，轴承座15固定在机架34上；主工作杆1穿过轴承14后的外露部位上装有功能轮16，该轮可左、右旋转式与驱动牵绳17结合在一起，主工作杆1还具有中央导绳孔18。有益效果一种新型编绳机，利用“钩针”的原理编绳，结构简单、易制做、好维护、效率高、使用寿命长，编出的绳的结构为相关的两股之间呈规则的相互一套套一套式的连接在一起，其结构特征决定了它具有弹性强、韧性大、空隙多而隔热性能好，而且不必加绳芯；该编绳机尤其适用于以又脆、又硬、又短的无机纤维，纺纱后制绳，应用于耐火、隔热、磨擦领域。附图说明图1，所制绳33为四股时编绳机的主体结构示意图；图2、按图1所示的A-A剖视图；图3、钩针3的下钩26与上钩24开口到位状时的结构主视图；图4、按图3所示的B向视图；图5、钩针3的下钩26与上钩24合口到位状时的结构主视图；具体实施方式结合附图详加说明；如图1所示，钩针3通过其钩针尾7与拖针体6固定在一起的具体方式结构如下拖针体3上具有与钩针尾7相互配套的径向孔19，钩针尾7相互对应式插入并固定在径向孔19内。如图1所示，功能轮16通过紧定螺钉20固定在主工作杆1上，功能轮16类同单条三角带轮，轮缘呈“V”型，驱动牵绳17绕在“V”型槽内，一端与传动机构31连接在一起，另一端为活动端，并装有配重体21；驱动臂13的另一端与传动机构31连接在一起。如图1、2所示，轴承座15上装有护套22，该护套22与功能架12配套对应；34示为机架，导绳机构32与所制绳33相关连，并可将其从中央导绳孔18连续导出。如图3、4和5所示，钩针3的具体结构如下具有针体23，其下端直接连着钩针尾7，针体23的上端直接连着具有上钩头25的上钩24，与上钩24相配套对应的下钩26，通过小轴27，与针体23铰链在一起，下钩26具有下钩头28，下钩头28上具有向下凹的下钩头槽29，下钩头28连同下钩头槽29与上钩头25配套对应，小轴27所在针体23的相应部位具有导槽30，与下钩26的上、下变位配套对应。钩针3和配套的针槽2的数量等于所制绳33的股数n。作用原理如下一、针体23左、右交替旋转α角驱动牵绳17在传动机构31和配重体21的作用下，驱动功能轮16左、右交替旋转α角，从而带动主工作杆1，进而通过针槽2连同钩针3和拖针体6左、右交替旋转α角；α角的大小取决于所制绳的股数nα＝360°/n，一般情况下n≥3；通过调整传动机构31的传动幅度从而调节驱动牵绳17的左、右行程，可以方便地调整α角。二、针体23上、下行交替定距H变位驱动臂13在传动机构31的作用下，驱动功能架12上、下行交替定距H变位从而带动功能套11，进而带动拖针体6连同钩针3上、下行交替定距H变位；定距H的大小，取决手所制绳33单股纱的粗细及上钩24和下钩26的大小，以及单股纱退纱时的角度β。拖针体6连同钩针3在传动装置31的作用下，同时作左、右交替旋转α角，兼上、下行交替定距H变位的运动，从而使相关的两股支纱之间呈规则的相互一套套一套式的连接在一起。中央导绳孔18的直径大小，取决于所制绳33的粗细。关于“一套套一套”，是指绳的结构组成而言，每个套都是由绳的同一股形成的开口套，而绳的同一股在整个绳中具有无数个连续不断的开口套，简称套(以下同)；对每一股而言，它的套与相关的两股之间的套均呈规则地相互一个套一个的连接在一起，形成具有活套结构的绳；对于二股绳而言，相关的两股仅为二股之间。三、以所制二股绳的相关的两股a与b股为例，a、b两股的各一端与导绳机构32相关连，另一端连着纱管退纱机构35，α角为180°，二者一套套一套式的连接在一起的动作过程及原理如下1、上钩24到位钩着a后，针体23左旋，同时下行，过程中，b套将下钩26向上拨起与上钩24合口到位后，共同穿过b套，并将a套拉过b套到位；而后，针体23转为上行，过程中，a套将下钩26向下拨开与上钩24开口到位后，并穿过a套使上钩24又到位，此时针体23刚好左旋α角也到位，于是上钩24又到位后并钩着b。2、上钩24又到位并钩着b后，针体23右旋，同时下行，过程中，a套将下钩26向上拨起与上钩24合口到位后，共同穿过a套，并将b套拉过a套到位，而后，针体23转为上行，过程中，b套将下钩26向下拨开与上钩24开口到位后，并穿过b套使上钩24再到位，此时针体23刚好右旋α角也到位，于是上钩24再到位后又钩着a。3、上钩24再到位又钩着a后，针体23又左旋，同时下行，重复前述“1”的动作，上钩24再次到位后，针体23刚好又左旋α角到位，于日上钩24再次到位后又钩着b。4、上钩24再次到位又钩着b后，针体23再右旋，同时下行，重复前述“2”的动作；如此往复循环，则a与b两股之间呈规则的相互一套套一套式的连接在一起。权利要求1.一种新型编绳机，具有机架(34)，纱管退纱机构(35)、导绳机构(32)及相应的传动机构(31)及动力装置，其特征在于具有主工作杆(1)，其外表面具有轴向均布的针槽(2)，针槽(2)内装有钩针(3)，主工作杆(1)的上腰部位具有环形定位槽(4)，该槽内装有固针环或丝(5)，另有拖针体(6)可轴向滑动式套在主工作杆(1)上，钩针(3)通过其钩针尾(7)与拖针体(6)固定在一起；拖针体(6)呈“丁”字形，其下部具有卡环槽(8)，该槽内装有卡环兼定位盘(9)，卡环兼定位盘(9)与拖针体(6)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文鸿，
申请(专利权)人：冯文鸿，
类型：实用新型
国别省市：