一种用于大型电动机设备维护的辅助工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大型电动机设备维护的辅助工具，特别是一种电动机转子抽装工具。它包括抽装部、套管、套筒和吊环，抽装部包括横梁和竖梁，竖梁的一端与横梁的一端垂直连接，竖梁的另一端垂直连接于套管的中部，套管内设置有可拆卸的套筒，横梁上部设置有吊环。它使转子和定子的分离和组装效率更高、过程更加安全可靠，并能对转子轴直径不同的大型电动机进行转子抽装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型电动机设备维护的辅助工具
本技术涉及一种大型电动机设备辅助工具，特别是一种电动机转子抽装工具。
技术介绍
大型电动机在工业领域应用广泛，是工业生产中常见的大型机械，大型电动机在工作过程中易出现故障，较为常见的故障原因为定子线圈烧坏和转子轴磨损，因此在维修过程中需要将大型电动机的转子和定子进行分离和组装。目前采用的分离和组装方式主要通过行车、手拉葫芦，用钢丝绳捆住电动机转子轴一侧，另一侧需用假轴套在转子轴上，再慢慢用行车、手拉葫芦调整定子、转子之间间隙将转子抽出或组装回去。采用这种方法抽装转子需要多人配合，在抽装的过程中容易碰伤电动机定子影响电动机使用寿命，并且大型电动机转子较重，抽装过程中控制不好易造成人员受伤。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种用于大型电动机设备维护的辅助工具，使转子和定子的分离和组装效率更高、过程更加安全可靠，并能对大型电动机不同规格的转子轴进行抽装。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种用于大型电动机设备维护的辅助工具包括抽装部、套管、套筒和吊环，所述抽装部包括横梁和竖梁，所述竖梁的一端与所述横梁的一端垂直连接，所述竖梁的另一端垂直连接于所述套管的中部，所述套管内设置有可拆卸的套筒，所述横梁上部设置有吊环。前述的用于大型电动机设备维护的辅助工具，所述套管下方设有移动小车。前述的用于大型电动机设备维护的辅助工具还包括限位销，所述套管与套筒经限位销相连，所述限位销设于所述套管上部两侧。前述的用于大型电动机设备维护的辅助工具，所述横梁上表面开设有至少两个吊环连接孔，所述吊环连接孔内设有吊环。前述的用于大型电动机设备维护的辅助工具，所述移动小车与套管固定连接。前述的用于大型电动机设备维护的辅助工具，所述横梁和竖梁均采用无缝钢管，所述横梁的外径为80mm～200mm，所述竖梁的外径为80mm～200mm。前述的用于大型电动机设备维护的辅助工具，所述横梁的长度为1300mm～1800mm，所述竖梁的长度为600mm～1200mm，所述套管的内径为100mm～220mm，所述套筒的内径为80mm～200mm。前述的用于大型电动机设备维护的辅助工具，所述横梁的长度为1650mm，所述竖梁的长度为680mm，所述套管的内径为200mm，所述套筒的内径为150mm。前述的用于大型电动机设备维护的辅助工具，所述横梁和竖梁相互连接的内侧夹角处设有加固件。前述的用于大型电动机设备维护的辅助工具，所述加固件包括两块相互垂直连接的钢板。与现有技术相比，本技术的有益之处在于：1)本技术通过提供一种用于大型电动机设备维护的辅助工具，使转子和定子的分离和组装效率更高、过程更加安全可靠，并能对大型电动机不同规格的转子轴进行抽装；2)通过在套管下方设置移动小车，协助行车对整个辅助工具进行拉动时的移动和导向，有助于提高整个辅助工具的稳定性、可控性和安全性，尤其是通过对套管和移动小车采用焊接，对于整个装置的稳定性有更大的提升；3)通过在套管和套筒上设置限位销，使套管和套筒相对位置固定，从而提高套管和套筒的稳定性，尤其是通过在套管上部两侧同时设置限位销，可有效减少因套管和套筒滑动脱落造成转子整体脱落的情况；4)通过设置多个吊环连接孔，使吊环可以在横梁上有多个连接位置，从而对不同大小电动机转子拆装时，辅助工具能够保持平衡和稳定；5)所述辅助工具各部件的尺寸范围普遍适用于大型电动机的维护使用，尤其是横梁长度为1650mm，竖梁的长度为680mm，套管的内径为200mm，套筒的内径为150mm，力学性能和稳定性较好，对转子轴直径140mm至150mm的转子抽装特别适合；6)在辅助工具对大型电动机转子抽装的过程中，横梁和竖梁连接的内部夹角处受力较大易造成变形和断裂，通过添加加固件能够有效防止其变形和断裂，尤其是通过添加两块相互垂直连接的钢板进行加固，不仅能防止其变形和断裂，并且能有效贴合无明显突起，有效避免辅助工具移动过程中加固件碰到其他物体。附图说明图1是本技术中实施例1的结构示意图；图2是本技术中实施例2的结构示意图；图3是本技术中实施例3的结构示意图。附图标记的含义：1-抽装部，101-横梁，102-竖梁，2-套管，3-套筒，4-吊环，5-吊环连接孔，6-移动小车，7-加固件，8-限位销，9-定子，10-转子，11-转子轴。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1：一种用于大型电动机设备维护的辅助工具，构成如图1所示，包括抽装部1、套管2、套筒3和吊环4，所述抽装部1包括横梁101和竖梁102，所述竖梁102的一端与所述横梁101的一端垂直连接，所述竖梁102的另一端垂直连接于所述套管2的中部，所述套管2内设置有可拆卸的套筒3，所述横梁101上部设置有吊环4。所述用于大型电动机设备维护的辅助工具，还包括限位销8，所述套管2与套筒3经限位销8相连，所述限位销8设于所述套管2上部两侧。所述横梁101上表面开设有至少两个吊环连接孔5，所述吊环连接孔5内设有吊环4。所述横梁101和竖梁102相互连接的内侧夹角处设有加固件7。所述加固件7包括两块相互垂直连接的钢板。本技术的工作原理：本技术是通过将抽装部1、套管2、套筒3、吊环4等部件有机组装成辅助工具，从而对转子轴11直径不同的大型电动机转子10进行抽装。本技术的辅助工具包括抽装部1，抽装部1包括横梁101和竖梁102，竖梁102的一端与横梁101的一端垂直连接，竖梁102的另一端连接有套管2。套管2为圆环状，套管2外部圆环面的中部连接于套管2下方，套管2的内部套设有可拆卸的套筒3。套筒3为圆环状，套筒3有多种内径型号可选。套筒3的外径和套管2的内径相匹配，套管2和套筒3之间通过限位销8锁紧，限位销8位于套管2上部两侧。横梁101的上端设置有吊环4，横梁101上设置有至少两个吊环连接孔5，吊环4连接于任一吊环连接孔5中。横梁101和竖梁102相互连接的内侧夹角处设有加固件7，加固件7为两块相互垂直连接的钢板，加固件7的钢板焊接在横梁101和竖梁102相互连接的内侧夹角处。本技术的实施例2：一种用于大型电动机设备维护的辅助工具，构成如图2所示，包括抽装部1、套管2、套筒3和吊环4，所述抽装部1包括横梁101和竖梁102，所述竖梁102的一端与所述横梁101的一端垂直连接，所述竖梁102的另一端垂直连接于所述套管2的中部，所述套管2内设置有可拆卸的套筒3，所述横梁101上部设置有吊环4。所述套管2下方设有移动小车6。所述移动小车6与套管2固定连接。本技术的工作原理：本技术是通过将抽装部1、套管2、套筒3、吊环4等部件有机组装成辅助工具，从而对转子轴11直径不同的大型电动机转子10进行抽装。本技术的辅助工具包括抽装部1，抽装部1包括横梁101和竖梁102，竖梁102的一端与横梁101的一端垂直连接，竖梁102的另一端连接有套管2。套管2为圆环状，套管2外部圆环面的中部连接于套管2下方，套管2的内部套设有可拆卸的套筒3。套筒3为圆环状，套筒3有多种内径型号可选，套筒3的外径和套管2的内径相匹配。横梁101的上端设置有吊环4。在套管2的下方设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大型电动机设备维护的辅助工具，其特征在于，包括抽装部(1)、套管(2)、套筒(3)和吊环(4)，所述抽装部(1)包括横梁(101)和竖梁(102)，所述竖梁(102)的一端与所述横梁(101)的一端垂直连接，所述竖梁(102)的另一端垂直连接于所述套管(2)的中部，所述套管(2)内设置有可拆卸的套筒(3)，所述横梁(101)上部设置有吊环(4)。

【技术特征摘要】
1.一种用于大型电动机设备维护的辅助工具，其特征在于，包括抽装部(1)、套管(2)、套筒(3)和吊环(4)，所述抽装部(1)包括横梁(101)和竖梁(102)，所述竖梁(102)的一端与所述横梁(101)的一端垂直连接，所述竖梁(102)的另一端垂直连接于所述套管(2)的中部，所述套管(2)内设置有可拆卸的套筒(3)，所述横梁(101)上部设置有吊环(4)。2.根据权利要求1所述的用于大型电动机设备维护的辅助工具，其特征在于，所述套管(2)下方设有移动小车(6)。3.根据权利要求1所述的用于大型电动机设备维护的辅助工具，其特征在于，还包括限位销(8)，所述套管(2)与套筒(3)经限位销(8)相连，所述限位销(8)设于所述套管(2)上部两侧。4.根据权利要求1所述的用于大型电动机设备维护的辅助工具，其特征在于，所述横梁(101)上表面开设有至少两个吊环连接孔(5)，所述吊环连接孔(5)内设有吊环(4)。5.根据权利要求2所述的用于大型电动机设备维护的辅助工具，其特征在于，所述移动小车(6)与套管(2)固定连接。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彦强，张伟，孙冬梅，
申请(专利权)人：华电能源股份有限公司佳木斯热电厂，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23