电动汽车用电池箱体以及电动汽车制造技术

技术编号:18552906 阅读:29 留言:0更新日期:2018-07-28 10:19
本实用新型专利技术公开了一种电动汽车用电池箱体以及电动汽车,涉及电动汽车技术领域。解决了现有技术存在结构设计不合理、生产效率低的技术问题。该电动汽车用电池箱体,包括金属外部框架及非金属内部框架,金属外部框架的抗压强度强于非金属内部框架的抗压强度;非金属内部框架安装在金属外部框架上且与金属外部框架固定连接,非金属内部框架的内凹部分形成绝缘的电池模组容置腔;金属外部框架的边沿部分位于非金属内部框架的四周且金属外部框架用于与电动汽车的车身固定连接或相接触。该电动汽车包括该电动汽车用电池箱体。本实用新型专利技术用于简化电动汽车的电池箱体的结构,提高其生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电动汽车用电池箱体以及电动汽车
本技术涉及电动汽车
,尤其涉及一种电动汽车用电池箱体以及应用该电动汽车用电池箱体的电动汽车。
技术介绍
目前,电动汽车的电池系统重量较重,电池箱体占到电池系统重量的15%左右,所以对电池箱体的设计结构和成型工艺进行研究,对降低系统重量、提高整车续驶里程具有重要意义。电池箱体重量较重的原因,一部分是由电池箱体的结构设计及制作工艺决定的,目前的箱体绝大部分是由一种材料制作的,譬如其材料是金属碳钢、不锈钢、铸铝、铝型材制造,单纯使用一种材料在制作工艺方面有优势,但是不可避免地在某些结构场合造成过度设计,这些过度设计的地方,就是在箱体设计或制作工艺上需改进的地方。本申请人发现,现有技术至少存在以下问题:现有技术中常见的用于电动汽车的如图1所示第一种电池箱体结构设计,材料选择钣金,利用焊接将钣金件连接起来。如图2所示,第二种常见的电池箱体结构设计,材料选择铸铝,利用铸造工艺实现箱体制作。如图3所示,第三种常见的电池箱体结构设计材料选择铝型材,利用焊接工艺实现箱体制作。如图4所示,第四种电池箱体结构设计为复合材料电池箱设计。如上述介绍,现有的四种技术方案均存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动汽车用电池箱体,其特征在于,包括金属外部框架以及非金属内部框架,其中:所述金属外部框架的抗压强度强于所述非金属内部框架的抗压强度;所述非金属内部框架装配在所述金属外部框架上且与所述金属外部框架固定连接,所述非金属内部框架的内凹部分形成绝缘的电池模组容置腔;所述金属外部框架的边沿部分位于所述非金属内部框架的四周且所述金属外部框架用于与电动汽车的车身固定连接或相接触。

【技术特征摘要】
1.一种电动汽车用电池箱体,其特征在于,包括金属外部框架以及非金属内部框架,其中:所述金属外部框架的抗压强度强于所述非金属内部框架的抗压强度;所述非金属内部框架装配在所述金属外部框架上且与所述金属外部框架固定连接,所述非金属内部框架的内凹部分形成绝缘的电池模组容置腔;所述金属外部框架的边沿部分位于所述非金属内部框架的四周且所述金属外部框架用于与电动汽车的车身固定连接或相接触。2.根据权利要求1所述的电动汽车用电池箱体,其特征在于,所述电池模组容置腔的底部还固定设置有金属内部固定件,电池模组和/或冷却装置能通过所述金属固定件固定在所述电池模组容置腔内。3.根据权利要求2所述的电动汽车用电池箱体,其特征在于,所述金属内部固定件粘结于所述电池模组容置腔的底部。4.根据权利要求1所述的电动汽车用电池箱体,其特征在于,所述非金属内部框架为至少两个箱式组件固定连接而成,所述箱式组件的内凹型腔室形成所述电池模组容置腔。5.根据权利要求4所述的电动汽车用电池箱体,其特征在于,每个所述箱式组件均包括箱壁以及底板,其中:所述箱壁形成矩形边框结构;所述底板与所述箱壁的底部密封连接,且所述底板的部分区域朝上拱起并在其上表面形成凸起,在其下表面形成桁架槽;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔中华朴昌浩阳玉龙沈海寅
申请(专利权)人:智车优行科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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