一种锅炉余热回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉余热回收利用装置，包括底座，所述底座的上方设置有燃烧罐，所述燃烧罐的顶部进料管，所述燃烧罐的底部设置有出料管，所述燃烧罐内部设置有过滤筛，所述燃烧罐内壁上设置有加热片且加热片处在过滤筛的上方，所述燃烧罐的外侧设置有隔热层，所述隔热层内设置有隔热腔，所述隔热腔内设置有螺旋弯管，所述螺旋弯管设置在燃烧罐的外侧，所述隔热层右上方设置有进水管，所述进水管与螺旋弯管相连接，所述隔热层左下方设置有出水管，所述出水管与螺旋弯管相连接所述燃烧罐的顶部设置有排气管，本实用新型专利技术的结构设计，简单方便，提高了工作效率，响应了政府相关部门的环保的要求，提高气体余热的热利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉余热回收利用装置
本技术涉及余热回收利用领域，具体为一种锅炉余热回收利用装置。
技术介绍
在传统的工业企业生产当中，锅炉的生产供需非常重要，但是锅炉在使用过程中产生热量供需的同时也会有大量的热量或者随着尾气的排放造成浪费，然而一般的热回收处理装置回收效果不好，且结构比较复杂，不能实现热量利用率提高的同时达到经济实惠的目的，提高了企业的生产成本，而且使用不方便；近年来，由于能源紧张，随着节能工作进一步开展，各种新型、节能先进的生物质锅炉炉型日趋完善，采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理；然而，对于废气的处理不合理，一方面废气的净化处理，虽然达到减少污染的排放，但是并未完全的将废气中的余热加以重复利用；为了进一步提高生物质锅炉的燃烧效率和热利用效率，达到节能减排的目的，余热的回收利用也是一项重要的节能途径，大众渴求一种既能实现废气净化又能提高废气余热的热利用效率的经济实惠的余热回收利用装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉余热回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉余热回收利用装置，包括底座，所述底座的上方设置有燃烧罐，所述燃烧罐的顶部进料管，所述燃烧罐的底部设置有出料管，所述燃烧罐内部设置有过滤筛，所述燃烧罐内壁上设置有加热片且加热片处在过滤筛的上方，所述燃烧罐的外侧设置有隔热层，所述隔热层内设置有隔热腔，所述隔热腔内设置有螺旋弯管，所述螺旋弯管设置在燃烧罐的外侧，所述隔热层右上方设置有进水管，所述进水管与螺旋弯管相连接，所述隔热层左下方设置有出水管，所述出水管与螺旋弯管相连接所述燃烧罐的顶部设置有排气管，所述排气管与隔热腔相连通，所述隔热层的左上方设置有出气管。优选的，所述进料管上设置有进料盖。优选的，所述底座的下方设置有支撑腿。优选的，所述排气管上设置有过滤网。优选的，所述出气管上设置有尾气净化装置。优选的，所述尾气净化装置由活性炭层和尾气净化器组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在燃烧罐的外侧设置有螺旋弯管，可以对螺旋弯管内加入液体，液体可以从进水管进入至螺旋弯管中，在从螺旋弯管中从出水管排出，燃烧罐内产生热量，可以被螺旋弯管吸收，增加液体与燃烧罐的接触面积，更有利于热量的吸收，通过将排气管与隔热腔相连通，更有利于热量吸收，同时在排气管内设置有过滤网，可以除去气体中大颗粒物质，通过在出气管上设置有尾气净化装置，可以除去气体中有害的物质，更加环保，本技术的结构设计，简单方便，提高了工作效率，响应了政府相关部门的环保的要求，提高气体余热的热利用效率。附图说明图1为一种锅炉余热回收利用装置的结构示意图。图中：1-支撑腿，2-底座，3-出水管，4-隔热层，5-螺旋弯管，6-尾气净化装置，7-出气管，8-隔热腔，9-进料管，10-进料盖，11-过滤网，12-排气管，13-进水管，14-加热片，15-过滤筛，16-燃烧罐，17-出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种锅炉余热回收利用装置，包括底座2，所述底座2的上方设置有燃烧罐16，所述燃烧罐16的顶部设置有进料管9，所述燃烧罐16的底部设置有出料管17，所述燃烧罐16内部设置有过滤筛15，所述燃烧罐16内壁上设置有加热片14且加热片14处在过滤筛15的上方，所述燃烧罐16的外侧设置有隔热层4，所述隔热层4内设置有隔热腔8，所述隔热腔8内设置有螺旋弯管5，所述螺旋弯管5设置在燃烧罐16的外侧，所述隔热层4右上方设置有进水管13，所述进水管13与螺旋弯管5相连接，所述隔热层4左下方设置有出水管3，所述出水管3与螺旋弯管5相连接，所述燃烧罐16的顶部设置有排气管12，所述排气管12与隔热腔8相连通，所述隔热层4的左上方设置有出气管7。其中，所述进料管9上设置有进料盖10；所述底座2的下方设置有支撑腿1；所述排气管12上设置有过滤网11；所述出气管7上设置有尾气净化装置6；所述尾气净化装置6由活性炭层和尾气净化器组成。本技术的工作原理是：通过在燃烧罐16的外侧设置有螺旋弯管5，可以对螺旋弯管5内加入液体，液体可以从进水管9进入至螺旋弯管5中，在从螺旋弯管5中从出水管3排出，燃烧罐16内产生热量，可以被螺旋弯管5吸收，增加液体与燃烧罐16的接触面积，更有利于热量的吸收，通过将排气管12与隔热腔8相连通，更有利于热量吸收，同时在排气管12内设置有过滤网11，可以除去气体中大颗粒物质，通过在出气管7上设置有尾气净化装置6，可以除去气体中有害的物质，更加环保.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉余热回收利用装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上方设置有燃烧罐(16)，所述燃烧罐(16)的顶部设置有进料管(9)，所述燃烧罐(16)的底部设置有出料管(17)，所述燃烧罐(16)内部设置有过滤筛(15)，所述燃烧罐(16)内壁上设置有加热片(14)且加热片(14)处在过滤筛(15)的上方，所述燃烧罐(16)的外侧设置有隔热层(4)，所述隔热层(4)内设置有隔热腔(8)，所述隔热腔(8)内设置有螺旋弯管(5)，所述螺旋弯管(5)设置在燃烧罐(16)的外侧，所述隔热层(4)右上方设置有进水管(13)，所述进水管(13)与螺旋弯管(5)相连接，所述隔热层(4)左下方设置有出水管(3)，所述出水管(3)与螺旋弯管(5)相连接，所述燃烧罐(16)的顶部设置有排气管(12)，所述排气管(12)与隔热腔(8)相连通，所述隔热层(4)的左上方设置有出气管(7)。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉余热回收利用装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上方设置有燃烧罐(16)，所述燃烧罐(16)的顶部设置有进料管(9)，所述燃烧罐(16)的底部设置有出料管(17)，所述燃烧罐(16)内部设置有过滤筛(15)，所述燃烧罐(16)内壁上设置有加热片(14)且加热片(14)处在过滤筛(15)的上方，所述燃烧罐(16)的外侧设置有隔热层(4)，所述隔热层(4)内设置有隔热腔(8)，所述隔热腔(8)内设置有螺旋弯管(5)，所述螺旋弯管(5)设置在燃烧罐(16)的外侧，所述隔热层(4)右上方设置有进水管(13)，所述进水管(13)与螺旋弯管(5)相连接，所述隔热层(4)左下方设置有出水管(3)，所述出水管(3)与螺旋弯管(5)相连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱斌海，
申请(专利权)人：广州市粤威锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44