本实用新型专利技术涉及锅炉燃料添加设备技术领域，且公开了一种生物质燃料锅炉用燃料添加装置，通过塑形外壳和塑形柱对原本散落分布的生物质燃料颗粒做蜂窝结构塑形处理，使得呈蜂窝结构的生物质燃料颗粒即使覆盖于原本的呈燃烧状态的生物质燃料颗粒之上，其上均匀分布的多个蜂窝孔仍能保证燃烧时的氧气充分接触，进而确保新填入的生物质燃料颗粒能够迅速点燃并得到重新燃烧，避免出现新填入生物质燃料颗粒将氧气覆盖隔绝，导致原本处于燃烧状态的生物质燃料颗粒被盖灭冒烟，无法将新填入生物质燃料颗粒快速点燃的问题，实现生物质燃料的单次大量填料效果，避免频繁填料过程中的热量损失。失。失。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料锅炉用燃料添加装置
[0001]本技术涉及锅炉燃料添加设备
，更具体地涉及一种生物质燃料锅炉用燃料添加装置。
技术介绍
[0002]生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等材料经过粉碎、混合、挤压、切粒、烘干等工序制成生物质燃料颗粒。
[0003]现有技术的不足之处：工厂锅炉工作需要热源，生物质燃料可作用热源燃烧使用，随着技术发展，对锅炉燃烧生物质燃料的人工添加作业逐渐被自动填料装置所取代，但目前的填料装置在实际过程中存在以下问题，由于生物质燃料本身呈散落颗粒状，在填料装置将生物质燃料颗粒填入锅炉底部，与原本处于燃烧过程中的颗粒混合燃烧过程中，新燃料颗粒直接覆盖于旧燃料颗粒之上，容易出现将氧气覆盖隔绝，导致原本处于燃烧状态的生物质燃料被盖灭冒烟，无法将新填入生物质燃料快速点燃的问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种生物质燃料锅炉用燃料添加装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种生物质燃料锅炉用燃料添加装置，包括锅炉罐体，所述锅炉罐体的底部设置有预塑形填料机构，所述预塑形填料机构包括加热部、密封部和推进部，所述加热部固定安装于锅炉罐体底端，所述密封部固定安装于加热部的后端，所述推进部位于密封部的后侧，所述密封部的左右内侧壁固定连接有上下对称分布的两对引导块，两对所述引导块之间均可滑动连接有滑动件，一对所述滑动件之间夹合有耐热网孔板，所述耐热网孔板的顶端投放有生物质燃料颗粒，所述生物质燃料颗粒的上侧设置有塑形外壳，所述塑形外壳固定安装于顶部可进行电动伸缩调节的支撑架内，所述塑形外壳内均匀设置有多个塑形柱，所述加热部和密封部的后端均安装有电控门。
[0006]优选的，所述加热部的左右端对称固定安装有一对第二控制器，一对所述第二控制器相互靠近一端均活动安装有上下对称分布的两对支撑块，多个所述支撑块均受到与之对应的第二控制器控制伸缩，且多个所述支撑块均贯穿加热部并伸入其内部，两对所述支撑块分别和与之对应的引导块相互对接。
[0007]优选的，所述加热部的内底端固定安装有多个第二电控伸缩杆，所述支撑块和第二电控伸缩杆内填充有隔热材料，多个所述第二电控伸缩杆的伸缩端共同固定安装有收集盒，所述收集盒的顶端与滑动件的底端相互抵接。
[0008]优选的，所述推进部的前端上下侧对称安装有两对可进行上下和前后移动调节的推进杆，多个所述推进杆的前端均固定安装有U型抓取件，所述U型抓取件对滑动件抓接。
[0009]优选的，所述塑形外壳的顶端固定安装有第一控制器，所述第一控制器的底端均匀固定安装有多个第一电控伸缩杆，多个所述第一电控伸缩杆的伸缩端共同固定安装有连
接板，多个所述塑形柱固定安装于连接板的底端，所述塑形外壳的内端壁固定卡接有脱模板，多个所述塑形柱均贯穿脱模板并延伸至其底部，所述密封部位于上下对称分布的一对引导块之间通过连接件固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端与耐热网孔板的底端相互抵接。
[0010]优选的，所述收集盒和加热部的前端均转动安装有开合门。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过塑形外壳和塑形柱对原本散落分布的生物质燃料颗粒做蜂窝结构塑形处理，并将呈蜂窝结构的生物质燃料颗粒一份送入预塑形填料机构的加热部内进行燃烧作业，使得呈蜂窝结构的生物质燃料颗粒即使覆盖于原本的呈燃烧状态的生物质燃料颗粒之上，其上均匀分布的多个蜂窝孔仍能保证燃烧时的氧气充分接触，进而确保新填入的生物质燃料颗粒能够迅速点燃并得到重新燃烧，避免出现新填入生物质燃料颗粒将氧气覆盖隔绝，导致原本处于燃烧状态的生物质燃料颗粒被盖灭冒烟，无法将新填入生物质燃料颗粒快速点燃的问题，实现生物质燃料的单次大量填料效果，避免频繁填料过程中的热量损失，且通过加热部和密封部后端均安装的电控门的顺序开启关闭，进一步避免加热部直接开启后，热量直接散失于外部环境中的情况发生的可能性。
[0013]2.本技术通过引导块和支撑块的相互对接，使得滑动件能够从引导块上顺利过渡滑行至支撑块上，顺利进入加热部内，使得生物质燃料颗粒顺利完成燃烧作业。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的预塑形填料机构部分结构示意图。
[0016]图3为本技术的预塑形填料机构部分局部剖视图。
[0017]图4为图3的A处结构示意图；
[0018]图5为图3的第二视角结构示意图；
[0019]图6为图5的B处结构示意图。
[0020]附图标记为：1、锅炉罐体；2、预塑形填料机构；201、加热部；202、密封部；203、推进部；3、引导块；4、滑动件；5、耐热网孔板；6、生物质燃料颗粒；7、塑形外壳；8、第一控制器；9、第一电控伸缩杆；10、连接板；11、塑形柱；12、脱模板；13、支撑板；14、第二控制器；15、支撑块；16、第二电控伸缩杆；17、收集盒；18、开合门；19、支撑架；20、电控门；21、推进杆；22、U型抓取件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的生物质燃料锅炉用燃料添加装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了一种生物质燃料锅炉用燃料添加装置，请参阅图1
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4，包括锅炉罐体1，锅炉罐体1的底部设置有预塑形填料机构2，预塑形填料机构2包括加热部201、密封
部202和推进部203，加热部201固定安装于锅炉罐体1底端，密封部202固定安装于加热部201的后端，推进部203位于密封部202的后侧，密封部202的左右内侧壁固定连接有上下对称分布的两对引导块3，两对引导块3之间均可滑动连接有滑动件4，一对滑动件4之间夹合有耐热网孔板5，耐热网孔板5的顶端投放有生物质燃料颗粒6，生物质燃料颗粒6的上侧设置有塑形外壳7，塑形外壳7固定安装于顶部可进行电动伸缩调节的支撑架19内，塑形外壳7内均匀设置有多个塑形柱11，加热部201和密封部202的后端均安装有电控门20。
[0023]进一步的，请参阅图1
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6，加热部201的左右端对称固定安装有一对第二控制器14，一对第二控制器14相互靠近一端均活动安装有上下对称分布的两对支撑块15，多个支撑块15均受到与之对应的第二控制器14控制伸缩，且多个支撑块15均贯穿加热部201并伸入其内部，两对支撑块15分别和与之对应的引导块3相互对接，通过引导块3和支撑块15的相互对接，使得滑动件4能够从引导块3上顺利过渡滑行至支撑块15上，顺利进入加热部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料锅炉用燃料添加装置，包括锅炉罐体(1)，其特征在于：所述锅炉罐体(1)的底部设置有预塑形填料机构(2)，所述预塑形填料机构(2)包括加热部(201)、密封部(202)和推进部(203)，所述加热部(201)固定安装于锅炉罐体(1)底端，所述密封部(202)固定安装于加热部(201)的后端，所述推进部(203)位于密封部(202)的后侧，所述密封部(202)的左右内侧壁固定连接有上下对称分布的两对引导块(3)，两对所述引导块(3)之间均可滑动连接有滑动件(4)，一对所述滑动件(4)之间夹合有耐热网孔板(5)，所述耐热网孔板(5)的顶端投放有生物质燃料颗粒(6)，所述生物质燃料颗粒(6)的上侧设置有塑形外壳(7)，所述塑形外壳(7)固定安装于顶部可进行电动伸缩调节的支撑架(19)内，所述塑形外壳(7)内均匀设置有多个塑形柱(11)，所述加热部(201)和密封部(202)的后端均安装有电控门(20)。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料锅炉用燃料添加装置，其特征在于：所述加热部(201)的左右端对称固定安装有一对第二控制器(14)，一对所述第二控制器(14)相互靠近一端均活动安装有上下对称分布的两对支撑块(15)，多个所述支撑块(15)均受到与之对应的第二控制器(14)控制伸缩，且多个所述支撑块(15)均贯穿加热部(201)并伸入其内部，两对所述支撑块(15)分别和与之对应的引导块(3)相互对接。3.根据权利要求2所述的一种生物质燃...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文坚，丘斌海，黄凌，
申请(专利权)人：广州市粤威锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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