【技术实现步骤摘要】
贯流蒸汽锅炉
本专利技术涉及锅炉领域，具体为一种贯流蒸汽锅炉。
技术介绍
现有技术中的贯流锅炉，其中的烟管布置在上、下集箱之间的水管内部，即烟管的上下端为弯头状且该弯头要分别穿过水管的上、下端处的管壁与炉膛或排烟到连通，这种结构的焊接位置注定其焊接操作困难、焊接质量难以保证或焊接效率低，并且一旦出现故障其维修难以实施。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种贯流蒸汽锅炉，优化烟管设计及与水管之间的配合，减少焊接工作量且有利于焊接操作，以提高锅炉质量和使用寿命。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：贯流蒸汽锅炉，包括上、下集箱及与上、下集箱分别连通的内、外圈水管，烟气挡板将炉膛和排烟腔隔离开来，排烟腔上连有出烟管排烟，烟管整体呈U形管，烟管的两直管段分别位于内、外圈水管内且U形弯管部朝上布置在上集箱，烟管的两端管头延伸到下集箱下方分别与烟气挡板两侧的炉膛和排烟腔连通。由上述技术方案可见，烟管采用U形管，自然构成了一个连通管，且其两管端分别连通到炉膛和排烟腔内，这样确保可以将烟气引导排出，尤其是改善了烟管与内、外圈水管的连接方式，就是本专利技术中的烟管无需穿越内、外圈水管管壁，减少了穿越处的焊接工作量同时还显著降低了焊接难度，即烟管与集箱焊接即可，焊接位置便于操作和质量控制。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2、3、4分别是图1中的A－A、B－B、C－C剖视图。具体实施方式参见图1，贯流蒸汽锅炉包括上、下集箱10、20及与上、下集箱10、20分别连通的内、外圈水管30、40，烟气挡板50将炉膛60和排烟腔70隔离开来，排烟腔70上连有出烟管71排烟...
【技术保护点】
1.一种贯流蒸汽锅炉，包括上、下集箱(10、20)及与上、下集箱(10、20)分别连通的内、外圈水管(30、40)，其特征在于：烟气挡板(50)将炉膛(60)和排烟腔(70)隔离开来，排烟腔(70)上连有出烟管(71)排烟，烟管(80)整体呈U形管，烟管(80)的两直管段分别位于内、外圈水管(30、40)内且U形弯管部朝上布置在上集箱(10)，烟管(80)的两端管头延伸到下集箱(20)下方分别与烟气挡板(50)两侧的炉膛(60)和排烟腔(70)连通。
【技术特征摘要】
1.一种贯流蒸汽锅炉，包括上、下集箱(10、20)及与上、下集箱(10、20)分别连通的内、外圈水管(30、40)，其特征在于：烟气挡板(50)将炉膛(60)和排烟腔(70)隔离开来，排烟腔(70)上连有出烟管(71)排烟，烟管(80)整体呈U形管，烟管(80)的两直管段分别位于内、外圈水管(30、40)内且U形弯管部朝上布置在上集箱(10)，烟管(80)的两端管头延伸到下集箱(20)下方分别与烟气挡板(50...
【专利技术属性】
技术研发人员：石裕高，
申请(专利权)人：博瑞特热能设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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