圆盘切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属切割领域，具体涉及一种圆盘切割装置；包括切割机机箱，切割机机箱的下部设置万向轮与待切割圆盘A的板面构成滚动配合，切割机机箱上连有第一、二两根杆件，第一、二两根杆件的延伸方向相背，第一杆件里端与立轴相连，立轴与待切割圆盘A之间同芯布置，第二杆件的悬置端通过关节机构与气割枪相连，切割机机箱连通所连的第一、二两根杆件以立轴的轴芯为回转中心转动；本实用新型专利技术提供的圆盘切割装置能用于切割边缘为坡口状的圆盘，且切割半径和角度可调节。

Disc Cutting Device

The utility model relates to the field of metal cutting, in particular to a disc cutting device, which comprises a cutting machine box, a universal wheel arranged at the lower part of the cutting machine box and a plate surface of the disc A to be cut to form a rolling fit, and a first and two rods are connected on the cutting machine box, the extension direction of the first and two rods is opposite, the inner end of the first rod is connected with the vertical axis, and the vertical axis is connected with the circle to be cut. The suspension end of the second rod is connected with the air cutting gun through the joint mechanism, and the first and second rods connected by the cutting machine box rotate with the axis core of the vertical axis as the revolving center. The disc cutting device provided by the utility model can be used for cutting the disc with grooved edge, and the cutting radius and angle can be adjusted.

【技术实现步骤摘要】
圆盘切割装置
本技术涉及金属切割领域，具体涉及一种圆盘切割装置。
技术介绍
目前，常用的金属圆盘切割装置为中心转动式切割装置，即切割机的割嘴可围绕定位轴在待切割介质上转动，从而实现金属圆盘的切割。然而，该装置存在如下两点不足：其一是该切割装置的切割机与定位轴固定连接，切割半径不可调节，进而限制了该装置的适用范围；其二是该切割装置的割嘴垂直指向待切割的圆盘面，因而只能获得圆柱状的圆盘(如图4)，而无法获得边缘为坡口状的圆台状圆盘(如图5)，为此需要再次加工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于切割边缘为坡口状的圆盘切割装置，切割半径和切割角度可调节。为了实现上述目的，采用的技术方案为：一种圆盘切割装置，包括切割机机箱，切割机机箱的下部设置万向轮与待切割圆盘A的板面构成滚动配合，切割机机箱上连有第一、二两根杆件，第一、二两根杆件的延伸方向相背，第一杆件里端与立轴相连，立轴与待切割圆盘A之间同芯布置，第二杆件的悬置端通过关节机构与气割枪相连，切割机机箱连通所连的第一、二两根杆件以立轴的轴芯为回转中心转动。在上述技术方案中，第二杆件与气割枪之间通过关节机构相连，关节机构转动时，气割枪与之随动，如此即可气割枪的角度，得到目标切割角度的边缘为坡口状的圆盘；此外，气割枪与切割机机箱之间通过第二杆件相连，因此使用时，可以通过调整气割枪与切割机机箱的距离来调节切割半径，提高该装置的使用范围。附图说明图1为本技术整体的立体结构示意图；图2为本技术关节机构处的细节放大示意图；图3为本技术的立轴与配重盘的配合关系示意图；图4为待切割圆盘A的形状示意图；图5为经切割后的产品形状示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本技术作进一步详细说明。如附图1-5所示，一种圆盘切割装置，包括切割机机箱10，切割机机箱10的下部设置万向轮11与待切割圆盘A的板面构成滚动配合，切割机机箱10上连有第一、二两根杆件20、30，第一、二两根杆件20、30的延伸方向相背，第一杆件20里端与立轴40相连，立轴40与待切割圆盘A之间同芯布置，第二杆件30的悬置端通过关节机构60与气割枪50相连，切割机机箱10连通所连的第一、二两根杆件20、30以立轴40的轴芯为回转中心转动。使用上述圆盘切割装置切割圆盘时，首先可以对待切割圆盘A(如附图4所示)进行初步处理，即在待切割圆盘A的圆心处砸出轻微的凹陷以便于固定立轴40，再通过第一杆件20调节气割枪50与切割机机箱10间的距离，或通过第二杆件30调节立轴40与气割枪50间的距离来调节切割半径，之后再通过转动关节机构60来调节气割枪50的角度来调节切割指向，经切割后，得到目标形状的圆盘，如附图5所示。由此可见，采用上述圆盘切割装置能方便、快捷的对待切割圆盘A进行深加工，且由于切割半径和切割角度可调节，因此切割效率得到显著提高，另外也能提高该装置的适用范围。具体的方案为，所述的关节机构60包括与待切割圆盘A径向构成夹角布置的周向横杆61，周向横杆61与第二杆件30相连，周向横杆61上套接有调角套管62且两者之间设置锁紧螺钉63，枪夹64夹持气割枪50的切割指向处于与待切割坡面夹角的位置处。如此，调角套管62在周向横杆61上转动时，可带动气割枪50转动，从而实现切割角度的调节。更具体的方案为，所述的周向横杆61的一端与竖杆65的下端相连，竖杆65的上端与第一管夹66相连，第一管夹66套设在第二杆件30上且两者之间设置锁位螺钉68，所述的周向横杆61平行于待切割圆盘A周边的切向方向。事实上，第一管夹66沿第二杆件30的杆身方向移动时，可带动气割枪50靠近或远离切割机机箱10，从而实现切割半径的调节。此外，作为优选，周向横杆61平行于待切割圆盘A周边的切向方向设置时，最能方便、有效的调节气割枪50的切割角度。进一步的来说，枪夹64与调角套管62之间有角形杆67相连，构成角形杆67两杆件分别与周向横杆61平面正交和空间正交。为方便拆卸和调节，切割机机箱10上有夹管座70，夹管座70包括固定在切割机机箱(10)上的套管(71)套设在第二杆件(30)上且两者之间设置锁紧部件(72)。为增加切割时回转中心的稳定性，所述的立轴40上设置有配重盘80，配重盘80为圆盘且配重盘80与立轴40同芯布置。事实上，所述的第一杆件20与立轴40之间由连杆90相连，为提高中心稳定性，连杆90与立轴40的连接位置位于配重盘80下方。为方便拆卸，所述的配重盘80和立轴40通过螺纹连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆盘切割装置，包括切割机机箱(10)，其特征在于：切割机机箱(10)的下部设置万向轮(11)与待切割圆盘A的板面构成滚动配合，切割机机箱(10)上连有第一、二两根杆件(20、30)，第一、二两根杆件(20、30)的延伸方向相背，第一杆件(20)里端与立轴(40)相连，立轴(40)与待切割圆盘A之间同芯布置，第二杆件(30)的悬置端通过关节机构与气割枪(50)相连，切割机机箱(10)连通所连的第一、二两根杆件(20、30)以立轴(40)的轴芯为回转中心转动。

【技术特征摘要】
1.一种圆盘切割装置，包括切割机机箱(10)，其特征在于：切割机机箱(10)的下部设置万向轮(11)与待切割圆盘A的板面构成滚动配合，切割机机箱(10)上连有第一、二两根杆件(20、30)，第一、二两根杆件(20、30)的延伸方向相背，第一杆件(20)里端与立轴(40)相连，立轴(40)与待切割圆盘A之间同芯布置，第二杆件(30)的悬置端通过关节机构与气割枪(50)相连，切割机机箱(10)连通所连的第一、二两根杆件(20、30)以立轴(40)的轴芯为回转中心转动。2.根据权利要求1所述的圆盘切割装置，其特征在于：所述的关节机构(60)包括与待切割圆盘A径向构成夹角布置的周向横杆(61)，周向横杆(61)与第二杆件(30)相连，周向横杆(61)上套接有调角套管(62)且两者之间设置锁紧螺钉(63)，枪夹(64)夹持气割枪(50)的切割指向处于与待切割坡面夹角的位置处。3.根据权利要求2所述的圆盘切割装置，其特征在于：所述的周向横杆(61)的一端与竖杆(65)的下端相连，竖杆(65)的上端与第一管夹(66)相连，第一管...

【专利技术属性】
技术研发人员：章明月，胡军，罗王咏，马志国，邓大双，
申请(专利权)人：博瑞特热能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34