翅片管的拆片装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的是提供一种安全可靠的翅片管的拆片装置，包括用于放置直线翅片管的料架，料架的边缘处设置有支撑单元，直线翅片管与支撑单元构成周向转动、径向向上支撑配合，料架的下方设置有滚动轴，滚动轴的轴芯方向与直线翅片管的轴芯方向平行设置，滚动轴上设置有铁链/缆绳，铁链/缆绳的一端与滚动轴连接、另一端与直线翅片管的待拆除翅片连接，驱动机构驱动滚动轴滚动带动铁链/缆绳缠绕在滚动轴的轴身上，铁链/缆绳的拉力向下拉动并拆除待拆除翅片。直线翅片管放置在料架上，滚动轴设置在料架的下方，待拆除翅片在拆除过程中是从上方慢慢被拉下来，最终掉落在料架下方的地面上的，因此不会对站在料架外侧的操作工人产生安全隐患。

Fin tube disassembly device

The object of the present invention is to provide a safe and reliable fin tube dismantling device, including a material rack for placing linear fin tubes, a support unit is arranged at the edge of the material rack, a circumferential rotation and a radial upward support coordination are formed between the straight fin tubes and the support unit, a rolling shaft is arranged below the material rack, and the axis core direction of the rolling shaft is parallel to the axis core direction of the straight fin tube. A chain/cable is arranged on the rolling shaft, one end of the chain/cable is connected with the rolling shaft and the other end is connected with the fins to be removed from the linear fin tube. The driving mechanism drives the rolling shaft to drive the chain/cable to roll around the shaft body of the rolling shaft, and the pulling force of the chain/cable pulls downward and dismantles the fins to be dismantled. The straight finned tube is placed on the material rack, and the rolling shaft is set below the material rack. When the fins are removed, they are pulled down slowly from above and eventually fall on the ground below the material rack. Therefore, there will be no hidden danger to the operators standing outside the material rack.

【技术实现步骤摘要】
翅片管的拆片装置
本专利技术涉及热交换
，具体涉及一种翅片管的拆片装置。
技术介绍
翅片管是在光管外表面安装翅片的管子，目的是让有限长度的管子尽量扩大换热面积，其中迂回状的蛇形翅片管由于其体积小、换热效果佳而被广泛应用在换热器中。如图1所示，蛇形翅片管的是由直线型的翅片管弯折而成，两端弯折处为光管，中间的直线段为翅片管，因此直线翅片管在弯折之前就需要将待弯折部位的翅片段拆除。现有技术中，通常先将直线翅片管夹持在设置在地面上的夹持机构上，夹持机构与翅片管构成轴向限位、周向转动配合，然后利用铁丝缠住其中一段待拆除翅片段的一端，位于直线翅片管上方的驱动机构拉动铁丝向上运动，直线翅片管受力转动，进而将待拆除翅片段拆除，完成一段翅片段的拆除，然后操作工人再把铁丝缠住下一段待拆除翅片段。但是用铁丝缠住待拆除翅片段的动作是人工操作，不仅费时费力、效率低下，还有可能伤及工人；同时拆除之后的翅片段从上方掉落到地面时，有可能伤及站在地面上的操作工人，因而存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种安全可靠的翅片管的拆片装置。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种翅片管的拆片装置，包括用于放置直线翅片管的料架，料架的边缘处设置有支撑单元，直线翅片管与支撑单元构成周向转动、径向向上支撑配合，料架的下方设置有滚动轴，滚动轴的轴芯方向与直线翅片管的轴芯方向平行设置，滚动轴上设置有铁链/缆绳，铁链/缆绳的一端与滚动轴连接、另一端与直线翅片管的待拆除翅片连接，驱动机构驱动滚动轴滚动带动铁链/缆绳缠绕在滚动轴的轴身上，铁链/缆绳的拉力向下拉动并拆除待拆除翅片。上述方案中，直线翅片管放置在料架上，滚动轴设置在料架的下方，待拆除翅片在拆除过程中是从上方慢慢被拉下来，最终掉落在料架下方的地面上的，因此不会对站在料架外侧的操作工人产生安全隐患。附图说明图1为蛇形翅片管的结构示意图；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术的俯视图；图4为本专利技术的左视图；图5为铁链/缆绳的结构示意图；图6a、6b为支撑单元的结构示意图。具体实施方式下面结合图2-图6对本专利技术作进一步详细论述。一种翅片管的拆片装置，包括用于放置直线翅片管A的料架10，料架10的边缘处设置有支撑单元20，直线翅片管A与支撑单元20构成周向转动、径向向上支撑配合，料架10的下方设置有滚动轴30，滚动轴30的轴芯方向与直线翅片管A的轴芯方向平行设置，滚动轴30上设置有铁链/缆绳40，铁链/缆绳40的一端与滚动轴30连接、另一端与直线翅片管A的待拆除翅片B连接，驱动机构驱动滚动轴30滚动带动铁链/缆绳40缠绕在滚动轴30的轴身上，铁链/缆绳40的拉力向下拉动并拆除待拆除翅片B。直线翅片管A放置在料架10上，滚动轴30设置在料架10的下方，待拆除翅片B在拆除过程中是从上方慢慢被拉下来，最终掉落在料架10下方的地面上的，因此不会对站在料架外侧的操作工人产生安全隐患。同时料架10上可以事先一次性放置多根直线翅片管A，待一根直线翅片管A完成拆片之后，自动续上下一根直线翅片管A，提高拆片的效率。由于直线翅片管A上间隔有多段待拆除翅片B，铁链/缆绳40在滚动轴30的轴身上与直线翅片管A的待拆除翅片B对应位置处设置有多组，这样就可以将一根直线翅片管A上的所有待拆除翅片B一次性拆除。进一步的，所述的支撑单元20包括两个轴芯相互平行设置的滚轮21，两滚轮21的间距小于直线翅片管A的直径且两滚轮21轴芯的间距大于直线翅片管A的直径。这种设置方式可以保证直线翅片管A既不会从两滚轮21之间的空隙中掉下来，又能够保证直线翅片管A转动时受到的阻力小。优选的，参阅图4，支撑单元20在直线翅片管A的长度方向上间隔设置有多组，料架10的边缘处向外凸伸设置有延长板11，延长板11与两滚轮21衔接。由于延长板11的衔接，使得直线翅片管A正好滚落至两滚轮21之间或者滚落至靠近延长板11的一个滚轮21上，再从滚轮21上滚动至两滚轮21之间的区域，防止直线翅片管A从滚轮21与料架10之间的空隙中掉落，也有效地避免了直线翅片管A外部表面免受损坏。如图6a、6b所示，为了避免个别的待拆除翅片B正好处于支撑单元20所在的位置，支撑单元20与料架10的边缘处铰接连接，铰接轴22的轴芯位于铅垂方向，支撑单元20上还设置有锁紧支撑单元20位置的锁紧机构。支撑单元20可以绕着铰接轴22转动收起，当直线翅片管A处在与待拆除翅片B避让位置处时，支撑单元20如图4所示，锁紧机构锁紧，支撑单元20对直线翅片管A起到支撑作用；当直线翅片管A处在与待拆除翅片B干涉位置处时，支撑单元20绕着铰接轴22转动，靠在料架10的侧面。进一步的，铁链/缆绳40与待拆除翅片B配合的一端连接有卡钩41，卡钩41整体呈钩状，钩口朝向待拆除翅片B方向布置，钩口的底部设置有开缝411，开缝411的宽度与待拆除翅片B的厚度吻合。将待拆除翅片B的一端卡在开缝411中，由于待拆除翅片B从直线翅片管A上拆除之后是呈螺旋状的，所以将开缝411的宽度设计成与待拆除翅片B的厚度吻合，这样待拆除翅片B便不会从开缝411中脱落，卡接可靠性高。为了固定滚动轴20的位置，滚动轴20与设置在地面上的限位单元70构成轴向限位、周向转动联接。这种限位单元70的结构很多，只要能够实现轴向限位、周向转动联的目的即可，在此没有特别的要求。进一步的，所述的驱动机构包括电机50和减速器60，电机50的电机轴上设置有小链轮51，小链轮51通过链条52与滚动轴20轴身上设置的大链轮53构成链传动配合，电机轴的轴芯方向与滚动轴20的轴芯方向平行设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翅片管的拆片装置，其特征在于：包括用于放置直线翅片管A的料架(10)，料架(10)的边缘处设置有支撑单元(20)，直线翅片管A与支撑单元(20)构成周向转动、径向向上支撑配合，料架(10)的下方设置有滚动轴(30)，滚动轴(30)的轴芯方向与直线翅片管A的轴芯方向平行设置，滚动轴(30)上设置有铁链/缆绳(40)，铁链/缆绳(40)的一端与滚动轴(30)连接、另一端与直线翅片管A的待拆除翅片B连接，驱动机构驱动滚动轴(30)滚动带动铁链/缆绳(40)缠绕在滚动轴(30)的轴身上，铁链/缆绳(40)的拉力向下拉动并拆除待拆除翅片B。

【技术特征摘要】
1.一种翅片管的拆片装置，其特征在于：包括用于放置直线翅片管A的料架(10)，料架(10)的边缘处设置有支撑单元(20)，直线翅片管A与支撑单元(20)构成周向转动、径向向上支撑配合，料架(10)的下方设置有滚动轴(30)，滚动轴(30)的轴芯方向与直线翅片管A的轴芯方向平行设置，滚动轴(30)上设置有铁链/缆绳(40)，铁链/缆绳(40)的一端与滚动轴(30)连接、另一端与直线翅片管A的待拆除翅片B连接，驱动机构驱动滚动轴(30)滚动带动铁链/缆绳(40)缠绕在滚动轴(30)的轴身上，铁链/缆绳(40)的拉力向下拉动并拆除待拆除翅片B。2.根据权利要求1所述的翅片管的拆片装置，其特征在于：铁链/缆绳(40)在滚动轴(30)的轴身上与直线翅片管A的待拆除翅片B对应位置处设置有多组。3.根据权利要求1所述的翅片管的拆片装置，其特征在于：所述的支撑单元(20)包括两个轴芯相互平行设置的滚轮(21)，两滚轮(21)的间距小于直线翅片管A的直径且两滚轮(21)轴芯的间距大于直线翅片管A的直径。4.根据权利要求3所述的翅片管的拆片装置，其特征在于：支撑单元(20)在直线翅片...

【专利技术属性】
技术研发人员：骞志清，胡多能，刘洪，
申请(专利权)人：博瑞特热能设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34