一种气凝胶真空绝热板及其制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种气凝胶真空绝热板及其制造工艺，涉及真空绝热板制造技术领域。本发明专利技术包括气凝胶复合膜；气凝胶复合膜为封闭结构，气凝胶复合膜封闭形成一矩形真空容腔；真空容腔内填充有芯材，芯材内设置有吸气剂；气凝胶复合膜由外到内依次包括气凝胶毡、尼龙膜、乙烯乙基醇膜、聚酯膜、尼龙膜。本发明专利技术通过在常规真空绝热板膜材表面复合设计一层气凝胶毡，气凝胶真空绝热板有效防止外界机械损伤同时，利用膜材外层气凝胶毡的保温功能，保证真空绝热板在低环温或高环温使用寿命，抵抗外界温度变化造成的真空绝热板失效，有利于使用真空绝热板产品的重复利用，提高生产效率，降低产品报废率，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶真空绝热板及其制造工艺
本专利技术属于真空绝热板制造
，特别是涉及一种气凝胶真空绝热板及其制造工艺。
技术介绍
真空绝热板是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，具有环保和高效节能的特性，是目前世界上最先进的高效保温材料，以其极低的导热系数，在保温技术要求相同时有保温层厚度薄、体积小、重量轻的优点，适用于节能要求较高的产品，有较大技术经济意。冰箱门和冷冻箱的上开门，要求质轻、壁薄，采用真空绝热板隔热具有冰箱重量轻、体积小的优点。目前，市场上真空绝热板使用过程中均面对抵抗机械损伤性能差且高低温下隔热性能失效情况。发泡不好门体返修过程，贴合真空绝热板的门壳用干冰(-80℃)对其进行清理，真空绝热板在干冰清洗门壳过程中其保温隔热性能受损伤，甚至导致真空绝热板直接失效，重新取下真空绝热板贴合新的VIP板降低生产效率，同时也造成损费。因此，提供一种气凝胶真空绝热板及其制造工艺，解决现有的真空绝热板在特殊恶劣情况下易失效的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种气凝胶真空绝热板及其制造工艺，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气凝胶真空绝热板，其特征在于，包括气凝胶复合膜(1)；所述气凝胶复合膜(1)为封闭结构，所述气凝胶复合膜(1)封闭形成一真空容腔；所述真空容腔内填充有芯材(2)，所述芯材(2)内填充有吸气剂(3)；所述气凝胶复合膜(1)由外到内依次包括气凝胶毡(4)、尼龙膜(5)、乙烯乙基醇膜(6)、聚酯膜(7)、尼龙膜(5)。

【技术特征摘要】
1.一种气凝胶真空绝热板，其特征在于，包括气凝胶复合膜(1)；所述气凝胶复合膜(1)为封闭结构，所述气凝胶复合膜(1)封闭形成一真空容腔；所述真空容腔内填充有芯材(2)，所述芯材(2)内填充有吸气剂(3)；所述气凝胶复合膜(1)由外到内依次包括气凝胶毡(4)、尼龙膜(5)、乙烯乙基醇膜(6)、聚酯膜(7)、尼龙膜(5)。2.根据权利要求1所述的一种气凝胶真空绝热板，其特征在于，所述芯材(2)为二氧化硅粉末或短切丝玻璃纤维或玻璃棉。3.根据权利要求2所述的一种气凝胶真空绝热板，其特征在于：所述二氧化硅粉末的直径在15～100nm的范围；所述短切丝玻璃纤维的丝径为6～11μm、长度为9～11mm；所述玻璃棉的丝径为0.5～4μm、长度大于11mm。4.根据权利要求1所述的一种气凝胶真空绝热板，其特征在于，所述吸气剂(3)为钡锂吸气剂与氧化钙复合吸气剂，所述钡锂吸气剂与氧化钙任意比复合，所述钡锂吸气剂与氧化钙复合时密封并干燥处理，复合温度为70℃，干燥时间为1h以上。5.根据权利要求1所述的一种气凝胶真空绝热板，其特征在于，所述气凝胶毡(4)位于气凝胶真空绝热板的外表面，所述气凝胶真空绝热板的厚度为8～30mm，所述气凝胶毡(4)的厚度为0.5～5mm。6.如权利要求1-5任意一项所述的一种气凝胶真空绝热板的制造工艺，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴园，江峰，刘鹏，蔡训儒，
申请(专利权)人：合肥美菱股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34