用于编织双面毛巾布的圆编针织机的上针盘插片结构制造技术

一种圆编针织机的双面毛巾布及上针盘插片结构，包括有：一外、内毛新克片，及容置于前述二新克片及插片的上针盘，以及新克片帽作配合，在新克片帽驱动外、内毛新克片后，与织针挂环拉纱沉环的动作配合，即可使该双面毛巾布的内、外均产生有毛圈的效果，同时插片可利于外、内毛新克片平滑顺畅滑动，可防止新克片帽与外、内毛新克片产生相撞，可避免新克片帽及外、内毛新克片的损坏。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种圆编针织机的双面毛巾布及上针盘插片结构，尤指一种让双面毛巾布的内、外均可产生有毛圈的效果，可防止新克片帽与外、内毛新克片产生相撞，以避免新克片帽及外、内毛新克片的损坏。以往双面毛巾布表面生成的拉线圈，在编织过程中时，将单一一片沉片以环形排列于沉片座的插槽中，在针织机编织运转时，针板先使织针钩拉正面纱线、底纱线及反面纱线，再搭配沉片受沉片帽驱动后位移，即生成双面毛巾布，而在双面毛巾布的拉线圈是借沉片完成，该传统沉片上具有一鼻部、喉部及腹部，并于该喉部与腹部相连处设有一缺口，在编织时，正面纱线落于沉片的鼻部上，顶纱线则落于腹部上，反面纱线则落于缺口中，因此在编织过程中，若是只控制双面毛巾布正面的拉线圈时，毛巾布反面的拉线圈生成不尽理想，若是只控制毛巾布反面的拉线圈时，又将使毛巾布正面的拉线圈生成不尽理想，因此仅靠单一片沉片控制双面毛巾布正、反两面的拉线圈生成，以目前针织技术来说是较难控制，加上公知外毛能与底纱绑的比较松弛。另外，上针盘的滑槽是利用铣床切割而成，在铣床切割成型后，该滑槽的两侧壁呈现一粗糙状态，在新克片表面与滑槽壁面接触后，新克片与滑槽的壁面会产生涩度，因此在新克片帽将新克片推出时，因有涩度存在，所以新克片帽不易将新克片推出，将导致新克片与新克片帽相撞，造成新克片帽损坏，及新克片撞弯或撞断，而影响到圆编机正常的编织状态。本专利技术的主要目的，在于双面毛巾布在编织后，其主要借由控制外毛新克片及内毛新克片推出的行程长短，使毛巾布两面各具有毛圈的生成编织。本专利技术的另一目的，是在上针盘上配置有插片，此插片恰好位于外、内毛新克片两侧，以利于外、内毛新克片平滑顺畅的被推出。为实现上述的目的，主要是于上述新克片帽的导引路径均成相对应状，在新克片帽驱动外、内毛新克片推出后，与织针挂环拉纱沉环的动作配合后，即可使该双面毛巾布的内、外均产生有毛圈的效果，同时该插片可防止新克片帽与外、内毛新克片产生相撞，可避免新克片帽及外、内毛新克片的损坏。有关本专利技术的
技术实现思路
及构造现在配合附图详细说明如下附图说明图1是本专利技术的外毛生成的新克片示意图。图2是本专利技术的内毛生成的新克片示意图。图3是图1、2的新克片合并示意图。图4是本专利技术的下织针、新克片帽，外内毛新克片展开示意图。图5是本专利技术的第一编织步骤动作示意图。图6是本专利技术的第二编织步骤动作示意图。图7是本专利技术的第三编织步骤动作示意图。图8是本专利技术的第四编织步骤动作示意图。图9是本专利技术的第五编织步骤动作示意图。图10是本专利技术的第六编织步骤动作示意图。图11是本专利技术的编织物示意图。图12是本专利技术的另一实施例示意图。图13是图12的侧视示意图。图14是本专利技术的使用状态示意图。图15是图14的上视示意图。参见图1、2、3、4，如图所示本专利技术的圆编针织机的双面毛巾布及上针盘插片构造，双面毛巾的织造乃是利用一条底纱、二条毛纱、与特殊功能的新克片及容置新克片的上针盘(图中未示)来配合，利用喂入的角度不同来织造双面毛巾。然而，双面毛巾布编织时所用到的结构包括一外毛新克片1，一内毛新克片2，一驱动前述二新克片1、2的新克片帽3所组成，其中；一外毛新克片1，与内毛新克片2合并同置放于上针盘(图中未示)的滑槽(单一滑槽)中，其上具有一厚度较宽的腹部11、一内径较小的喉部12及一长度较短的鼻部13，且于后侧具有一凸部14，以前述的喉部12及鼻部13的设计使外毛4与底纱6能顺利与下织针(图中未示)搭配成环、脱环。一内毛新克片2，与外毛新克片1合并一同置放于上针盘(图中未示)的滑槽(单一滑槽)中，其上具有一厚度较窄的腹部21、一内径较大的喉部22及一长度较长的鼻部23，且于后侧具有一凸部24，前述特殊鼻部23设计使内毛5与底纱6能顺利与下织针(图中未示)搭配成环、脱环能顺利将底纱6与内毛5结合。一新克片帽3，其上具有驱动外毛新克片1及内毛新克片2造环的导引路径31、32。如是，以上述构成一双面毛巾布的内、外均产生有毛圈效果的装置。本专利技术在编织时，具有六大步骤，主要是依外、内毛新克片1、2与依照新克片帽3正常路径作织造的动作。参见图5、6、7、8、9、10所示，其中；在第一步骤，如图5所示，当织针1A于上一口沉环后，针钩内三条纱环(4、5、6)随织针1A上升，即将关闭的针舌2A打开，再开启外、内毛新克片1、2需推向前去压制旧纱环使不再浮起。织针1A继续上升，在未进入喂纱片3A前须需将针舌2A开启完毕，完成清环的动作，此时织针1A到达最高点；外、内毛新克片1、2也完成了压布的工作而后退(另外新克片外毛的喉部压制毛圈一段时间使外毛能与底纱绑的比较紧)；第二步骤，如图6所示，此时织针1A开始往下降至准备钩纱点的位置，外、内毛新克片1、2向后退去至纱线完全不在内毛新克片2的喉部22及外毛新克片1的鼻部13，与外毛新克片1的喉部12；使纱环能顺利滑入。内毛5由内毛新克片2的鼻部23滑入里面、外毛4由外毛新克片1的喉部12滑入特殊设计的新克片槽内，再由新克片槽内滑出；第三步骤，如图7所示。该织针1A继续保持半针高，针舌2A需低于外毛新克片1的腹部11下约0.5mm，此时外毛、内毛新克片1、2向前推进至挂环定位，针钩挂进内毛5纱线，外毛新克片1的鼻部13与内毛新克片2的喉部22之间使底纱6挂入，外毛新克片1的喉部12挂入外毛4纱线。第四步骤，如图8所示，外毛新克片1行走至此先向前推进形成外毛圈，让下织针拉纱形成长毛LOOP。第五步骤，如图9所示，内毛5以选择与下织针1A挂环拉纱沉环而形成内毛5的长毛圈。在步骤四时已选择了长毛，这时候下织针1A即将要钩纱沉环。外毛新克片1的喉部12喂入了纱环，在新克片推出一段时间后，需稍微放松外毛4好让下织针1A钩纱沉环较容易；第六步骤，如图10所示，下织针1A挂环拉纱沉圈及形成内毛5、外毛4、底纱6的形状。第七步骤，如图4所示，织针1A已成圈再次准备下一个织造的循环。这时内、外新克片2、1皆都向前推进来压制旧纱环。因此，藉由上述外、内毛新克片1、2及新克片帽3的搭配控制下，即可使该双面毛巾布的内、外均产生有毛圈的效果(如图11所示)，以突破传统双面毛巾布的编织。参见图12、13，如图所示是于上针盘7上配置有插片8，以利于外、内毛新克片1、2可平滑顺畅被推出。前述所提的上针盘7是由一前段部71及后段部72所构成，前述的前段部71是配置于针筒9的上端，而后段部72恰位于前段部71的后方，该前、后段部71、72上皆具有容置外、内毛新克片1、2，及提供外、内毛新克片1、2滑行的滑槽711、721；该插片8两侧呈一光滑状态的接触面81，并于插片8末端设有一挡部82，在插片8接于上针盘7后段部72的滑槽721时，此插片8恰位于外、内毛新克片1、2两侧，此时插片8的接触面81与外、内毛新克片1、2侧面接触，而插片8的挡部82靠挡于滑槽721的外侧，在外、内毛新克片12被新克片帽3推动时，不致影响插片8随外、内毛新克片1、2动作而动作。参见图14、15，如图所示在插片8插接于上针盘7后段部72的滑槽721后，此插片8并位在外、内毛新克片1、2侧边，在外、内毛新克片1、2受新克片帽3驱动时，由于外、内毛新克片1、2的侧面亦呈光滑状态，因此与插片8侧面光滑的接触面81接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆编针织机的双面毛巾布及上针盘插片结构，该双面毛巾的织造是利用一条底纱（６）、二条毛纱（４、５）、与特殊功能的外、内毛新克片（１、２），及容置于前述二新克片（１、２）的上针盘（７），以及新克片帽（３）来作配合，利用喂入的角度不同来织造双面毛巾布，其特征在于： 上述的上针盘（７）是由一前段部（７１）及后段部（７２）所构成，该前、后段部（７１、７２）上皆具有容置外、内毛新克片（１、２）的滑槽（７１１、７２１）； 该外毛新克片（１），与内毛新克片（２）合并同置放于上针盘（７）的滑槽（７１１、７２１）中，其上具有一厚度较宽的腹部（１１）、一内径较小的喉部（１２）及一长度较短的鼻部（１３），且于后侧具有一凸部（１４）； 该内毛新克片（２），与外毛新克片（１）合并一同置放于上针盘（７）的滑槽（７１１、７２１）中，其上具有一厚度较窄的腹部（２１）、一内径较大的喉部（２２）及一长度较长的鼻部（２３），且于后侧具有一凸部（２４）； 该插片（８），两侧呈一光滑状态的接触面（８１），并于插片（８）末端设有一挡部（８２），在插片（８）接于上针盘（７）后段部（７２）的滑槽（７２１）时，此插片（８）恰位于外、内毛新克片（１、２）两侧； 该新克片帽（３），其上具有驱动外毛新克片（１）及内毛新克片（２）造环的导引路径（３１、３２）； 借此，上述外、内毛新克片（１、２）、新克片帽（３）及借由织针挂环拉纱沉环的作动，即可使该双面毛巾布的内、外均产生有毛圈的效果，以及可防止新克片帽（３）与外、内毛新克片（１、２）产生相撞，可避免新克片帽（３）及外、内毛新克片（１、２）的损坏。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳赐，
申请(专利权)人：佰龙机械厂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]