一种高机号毛巾布的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高机号毛巾布的制备方法，包括：毛圈纱选用100D/144F的涤纶低弹丝，连接纱选用75D/36F或100D/96F的涤纶低弹丝，在36G大圆机上进行穿纱、编织，即得高机号毛巾布。本发明专利技术生产的毛巾布具有既轻薄，防风性能又出众，同时兼具穿着舒适，手感细腻、柔软、顺滑，出色的性能和手感使其面料成为目前国际上流行的高档防风保暖面料之一。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织品面料领域，特别涉及。
技术介绍
目前，在纺织行业，有需求生产一种既轻薄，防风性能又出众的毛巾布，但普通的针织大圆机无法生产一种克重在250g/m2以内，但透气性能CFM值低于80的面料，因此需要采用纤细的纱线在高机号毛巾机上织造出尽可能紧密的织物。由于采用36G的高机号大圆机织造，按常规的织针三角，面对如此的大负载，容易敲掉针踵；且三角之间的间隙过大，会令织针掉落，敲掉针踵。所以在三角制造过程中，将原料钢材的硬度提高的同时，将起针高度降低、三角间间隙缩小，令三角曲线变缓，减轻负载，防止针踵被敲掉。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，该方法生产的毛巾布具有既轻薄，防风性能又出众，同时兼具穿着舒适，手感细腻、柔软、顺滑，出色的性能和手感使其面料成为目前国际上流行的高档防风保暖面料之一。本专利技术的，包括:毛圈纱选用100D/144F的涤纶低弹丝，连接纱选用75D/36F或100D/96F的涤纶低弹丝，在36G大圆机上进行穿纱、编织，即得高机号毛巾布。所述连接纱的线长为20?30cm/100N，毛圈纱的线长为50?60cm/100N，连接纱张力控制在5-6cN。所述织造选用的三角，申请号:201310284319.7。具体结构包括起针三角和弯纱三角，所述起针三角上布置起针曲线轨道，所述弯纱三角上布置弯纱曲线轨道，所述起针三角一端侧面与弯纱三角的紧邻面相对布置，并且起针三角和弯纱三角相对布置的两端面之间存有三角间隙，所述起针曲线轨道和弯纱曲线轨道的端口在起针三角和弯纱三角的紧邻相对面处对接，所述起针三角的起针端口中心到起针三角下端面的距离为起针高度，所述起针曲线轨道的最高位置为起针最高点，所述弯纱曲线轨道的最低位置为弯纱最低点。所述织造选用的织针比常规织针细，针钩比常规织针大。所述织造选用的针织润滑油为Kluber Madol Texl_22N。所述36G大圆机上的沉降片相对织针的位置前移，沉降片挺进针筒的间距增加10丝。所述织造过程中连接纱下布后，毛圈纱分别穿纱、下布。所述织造过程中卷布张力调整至略松，即对比常规的24G、28G同样的纱线和线长，卷布张力档位放松2-3档左右，视不同的纱线和线长会略有不同，但放松是一定的。例如:卷布张力对比28G会从3.8cm/循环放松到3.4cm/循环。本专利技术的方法考虑如下因素:1、原料的选取(I)为了达到目标织物出众的防风性能，尽可能地在织针的使用范围内选用粗实的涤纶长丝。≤1.0DPF的涤纶长丝作为毛圈纱。2、织针的选取( I)为了高机号织造，所选用的织针要求在比常规织针更细的前提下，保证织造所需的强度和韧性。(2)织针要求热处理后，依然保持纤细织针外形的笔直一致，防止针织直条的产生。(3)针对毛巾布的织造同时需要连接纱和毛圈纱的特点，选用了针钩较常规偏大的织针。保证了在断纱的情况下，针钩能承受400D粗细的接头。3、针织润滑油的选取( I)为了保证高机号毛巾机的正常织造，所选用的针织润滑油要求在织造生产的冷热环境中，均能提供良好的润滑性能。(2)针织润滑油在保证良好润滑性能的前提下，依然有着出色的洗涤性能，防止由于织物上的润滑油在后处理过程中不能被充分清洗而引起织物的品质问题。4、高机号毛巾布的织造前期准备(I)针对高机号毛巾机织针多、负荷重的特点。在插针、插沉降片后，先充分在大圆机针筒上浇油，然后摇动织机，待顺滑后，方才依次点动和开动织机。防止因为润滑不够，而产生敲针踵的问题。(2)同样的原因，在长时间停机后，也需按上述工序处理后方可开机。5、高机号毛巾布的织造(I)针对高机号毛巾机织针细密的特点，在连接纱下布后，毛圈纱需要一根、一根分别穿纱、下布，不可全部穿好下布，防止敲针踵。(2)由于高机号毛巾机密度高，用正常的织造工艺会产生脱圈困难的问题。针对这一问题，将沉降片相对织针的位置前移，保证了在脱圈阶段，能有更多的沉降片握持住刚形成线圈的沉降弧，将线圈推向针背，帮助解决了高机号毛巾机脱圈困难的问题。使高机号大圆机也能够正常高速地运转。(3)为了实现高机号毛巾布优秀的防风性能，故尽可能地将连接纱线长收短，形成一个紧密的地组织。(4)为了实现高机号毛巾布优秀的防风性能，将沉降片挺进针筒的间距增加若干丝，使之进一步抽紧地组织。(5)为了便于高机号毛巾布进行后整理，以形成轻薄、细腻、柔软、顺滑的手感，编织张力定于5-6cN。(6)针对高机号毛巾机织针细密的特点，卷布张力调整至略松，防止过紧的卷布张力硬拉织针，造成损伤。在本专利技术的方法中，所述涤纶长丝为纺织领域常用原料，对此没有特别的限制。在本专利技术的方法中，面料的织造结构和最终的风格可以基于常规毛巾布，通过更换纱线来调节，本领域技术人员可以容易地确定。有益效果本专利技术设计三角、织针和润滑油，通过织针和沉降片良好的位置配置以及连接纱和毛圈纱张力配比关系来实现高机号毛巾布的织造；用本专利技术的方法生产的毛巾布具有既轻薄，防风性能又出众，同时兼具穿着舒适，手感细腻、柔软、顺滑，出色的性能和手感使其面料成为目前国际上流行的高档防风保暖面料之一。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1大圆机选用26”/36G的机器，沉降片毛高是1.5mm。连接纱选用7OT/36F涤纶低弹丝，毛圈纱选用100D/144F涤纶低弹丝，在36G大圆机上进行穿纱、编织，即得。连接纱的线长为24cm/100N，毛圈纱线长为50cm/100N。连接纱张力以控制在5-6cN为宜。织针比常规织针细，针钩比常规织针大。针织润滑油为Kluber MadoITexl-22N。所述36G大圆机上的沉降片相对织针的位置前移，沉降片挺进针筒的间距增加10丝。经染整后，呈既轻薄，防风性能又出众，同时兼具穿着舒适，手感细腻、柔软、顺滑的毛巾布。最终光坯克重225g/m2，透气性能CFM值75-80。实施例2大圆机选用26 736G的机器，沉降片毛高是1.5mm。连接纱选用100D/96F涤纶低弹丝，毛圈纱选用100D/144F涤纶低弹丝，在36G大圆机上进行穿纱、编织，即得。连接纱的线长为24cm/100N，毛圈纱线长为50cm/100N。连接纱张力以控制在5-6cN为宜。织针比常规织针细，针钩比常规织针大。针织润滑油为Kluber MadoITexl-22N。所述36G大圆机上的沉降片相对织针的位置前移，沉降片挺进针筒的间距增加10丝。经染整后，呈既轻薄，防风性能又出众，同时兼具穿着舒适，手感细腻、柔软、顺滑的毛巾布。最终光坯克重250g/m2，透气性能CFM值55-65。实施例3大圆机选用26”/36G的机器，沉降片毛高是1.5mm。连接纱选用7OT/36F涤纶低弹丝，毛圈纱选用100D/144F涤纶低弹丝，在36G大圆机上进行穿纱、编织，即得。连接纱的线长为26cm/100N，毛圈纱线长为52cm/100N。连接纱张力以控制在5-6cN为宜。织针比常规织针细，针钩比常规织针大。针织润滑油为Kluber MadoITex本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高机号毛巾布的制备方法，包括：毛圈纱选用100D/144F的涤纶低弹丝，连接纱选用75D/36F或100D/96F的涤纶低弹丝，在36G大圆机上进行穿纱、编织，即得高机号毛巾布。

【技术特征摘要】
1.一种高机号毛巾布的制备方法，包括: 毛圈纱选用100D/144F的涤纶低弹丝，连接纱选用7OT/36F或100D/96F的涤纶低弹丝，在36G大圆机上进行穿纱、编织，即得高机号毛巾布。2.根据权利要求1所述的一种高机号毛巾布的制备方法，其特征在于:所述连接纱的线长为20?30cm/100N，毛圈纱的线长为50?60cm/100N，连接纱张力控制在5_6cN。3.根据权利要求1所述的一种高机号毛巾布的制备方法，其特征在于:所述织造选用的织针比常规织针细，针钩比常规织针大。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊，董蓓，夏磊，王怀峰，张义男，
申请(专利权)人：上海嘉麟杰纺织品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31