一种层级串联式短流程炼铋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种层级串联式短流程炼铋装置，包括熔炼炉与精炼炉，所述熔炼炉的上端外表面固定安装有搅拌机，且搅拌机的上端外表面固定安装有原料入口，所述搅拌机的一侧设有电机，所述电机与搅拌机之间设有减速器，所述熔炼炉的前端外表面固定安装有透视镜，所述熔炼炉的内部固定安装有高温炉，所述高温炉的外表面一侧固定安装有二号输送管。本实用新型专利技术所述的一种层级串联式短流程炼铋装置，设有U型输流管、冷却结构与搅拌机，能够使原料充分混合，使炼制铋的化学反应充分，并能防止精炼炉的原料倒流回熔炼炉内，提高铋的纯度与炼制效率，而且能加速液态铋的凝固速度，快速获取，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种层级串联式短流程炼铋装置
本技术属于炼铋
，涉及短流程炼铋装置，具体涉及一种层级串联式短流程炼铋装置。
技术介绍
金属铋为银白色的金属，质脆易粉碎，室温下，铋不与氧气或水反应，在空气中稳定，导电导热性差，以前铋被认为是相对原子质量最大的稳定元素，大部分采用火法反射炉熔炼，铋精矿和还原剂煤粉、置换剂铁屑、组溶剂纯碱等配料混合，加入反射炉混合熔炼，产出炉渣、冰铜和粗铋，粗铋经过精炼生产出精铋。现有的层级串联式短流程炼铋装置在使用时存在一定的弊端，用于化学反应的原料混合不均匀，使用于炼制铋的反应不充分，进而影响精炼炉进一步提炼出的铋的质量，精炼炉内未经提纯的粗制铋会倒流回熔炼炉内，影响整个提炼铋的流程，将高温的铋直接从精炼炉内取出，会影响对铋的下一步使用，也延长了获取铋锭的时间，给铋的提炼工作带来了一定的影响，为此，我们提出一种层级串联式短流程炼铋装置。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提出一种层级串联式短流程炼铋装置，通过搅拌机，解决了原料混合不均匀的问题，使提炼铋的化学反应更充分。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为一种层级串联式短流程炼铋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层级串联式短流程炼铋装置，包括熔炼炉(2)与精炼炉(10)，其特征在于：所述熔炼炉(2)的上端外表面固定安装有搅拌机(13)，且搅拌机(13)的上端外表面固定安装有原料入口(9)，所述搅拌机(13)的一侧设有电机(12)，所述电机(12)与搅拌机(13)之间设有减速器(14)，所述熔炼炉(2)的前端外表面固定安装有透视镜(1)，所述熔炼炉(2)的内部固定安装有高温炉(16)，所述高温炉(16)的外表面一侧固定安装有二号输送管(17)，所述高温炉(16)的上端固定安装有一号输送管(15)，所述熔炼炉(2)的外表面靠近下端的一侧设有U型输流管(3)，所述熔炼炉(2)通过U型输流管(3)与精...

【技术特征摘要】
1.一种层级串联式短流程炼铋装置，包括熔炼炉(2)与精炼炉(10)，其特征在于：所述熔炼炉(2)的上端外表面固定安装有搅拌机(13)，且搅拌机(13)的上端外表面固定安装有原料入口(9)，所述搅拌机(13)的一侧设有电机(12)，所述电机(12)与搅拌机(13)之间设有减速器(14)，所述熔炼炉(2)的前端外表面固定安装有透视镜(1)，所述熔炼炉(2)的内部固定安装有高温炉(16)，所述高温炉(16)的外表面一侧固定安装有二号输送管(17)，所述高温炉(16)的上端固定安装有一号输送管(15)，所述熔炼炉(2)的外表面靠近下端的一侧设有U型输流管(3)，所述熔炼炉(2)通过U型输流管(3)与精炼炉(10)活动连接，所述精炼炉(10)的上端一侧固定安装有氯气输送口(11)，且精炼炉(10)的靠近U型输流管(3)的下端固定安装有废气收集管(5)，所述废气收集管(5)的外表面一端设有椰壳活性炭吸附板(4)，所述废气收集管(5)的一侧设有废料出口(6)，所述精炼炉(10)的外表面一侧固定安装有冷却结构(7)，且冷却结构(7)的外表面一端固定安装有铋锭出口(8)，所述冷却结构(7)的一侧设有阻流板(18)，所述冷却结构(7)的外表面设有冷凝槽(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺祥，王进中，张志龙，张巧凡，
申请(专利权)人：安徽省恒伟铋业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34