一种高强轻质超临界流体微发泡材料的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高强轻质超临界流体微发泡材料的制备方法，其特征在于，包括：将一定量的热塑性弹性体材料与石墨烯、纤维素纳米晶须均匀混合，形成TPE混合物；再将TPE混合物置于双螺杆挤出机中熔融混合形成TPE混合物切片，然后放入发泡模具中密封，采用超临界流体微发泡法制备TPE微发泡材料。本发明专利技术在TPE材料中加入了石墨烯及纤维素纳米晶须，可显著提高材料强度，并且能够提高对超临界CO2的吸收率，显著缩短聚合物达到饱和所需的时间，从而使这种高强轻质微发泡材料的工业制备成为可能。与现有同类产品相比，本发明专利技术采用新材料，所制备的产品具有强度高、重量轻的特点，适用于制作人体防护材料。

【技术实现步骤摘要】
一种高强轻质超临界流体微发泡材料的制备方法
本专利技术涉及一种高强轻质超临界流体微发泡材料的制备方法，特别适用于制作人体防护材料，属于新材料领域。
技术介绍
超临界流体是指处于临界温度以上、临界压力以下的流体；狭义上通常把处于临界温度以上而不论其压力和密度是否超过临界值状态的流体都归之为超临界流体。超临界流体的粘度和扩散系数接近气体，而密度和溶剂化能力接近液体，其对温度和压力变化十分敏感。利用超临界流体的独特性质，可开发萃取、发泡、清洗、聚合、制备超细微粒等等新型技术。其中超临界流体微发泡技术，是以超临界流体为物理发泡剂，通过快速卸压或者快速升温，使待发泡聚合物体系进入热力学不稳定状态，从而诱导形成大量气核进而得到微孔结构。所制备的微发泡聚合物具有小泡孔尺寸(0.1-10μm)和高泡孔密度(109-1015个/cm3)的特点，与泡孔尺寸在毫米级的传统聚合物泡沫相比，微发泡聚合物材料具有优异的力学性能、尺寸稳定性能、热稳定性能、介电性能等，具有广阔的应用空间。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高强轻质超临界流体发泡材料的制备方法，解决材料强度低、发泡不匀及发泡倍率低的问题。为了达到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强轻质超临界流体微发泡材料的制备方法，其特征在于，包括：将一定量的热塑性弹性体材料与石墨烯、纤维素纳米晶须均匀混合，形成TPE混合物；再将TPE混合物置于双螺杆挤出机中熔融混合形成TPE混合物切片，然后放入发泡模具中密封，采用超临界流体微发泡法制备TPE微发泡材料。

【技术特征摘要】
1.一种高强轻质超临界流体微发泡材料的制备方法，其特征在于，包括：将一定量的热塑性弹性体材料与石墨烯、纤维素纳米晶须均匀混合，形成TPE混合物；再将TPE混合物置于双螺杆挤出机中熔融混合形成TPE混合物切片，然后放入发泡模具中密封，采用超临界流体微发泡法制备TPE微发泡材料。2.如权利要求1所述的高强轻质超临界流体微发泡材料的制备方法，其特征在于，所述的热塑性弹性体材料为苯乙烯类、聚乙烯类以及聚氨酯类热塑性弹性体中的至少一种。3.如权利要求1所述的高强轻质超临界流体微发泡材料的制备方法，其特征在于，所述的TPE混合物的配比为：热塑性弹性体材料质量比为80％-98％，石墨烯质量比为1％-10％，纤维素纳米晶须质量比为1％-10％。4.如权利要求1所述的高强轻质超临界流体微发泡材料的制备方法，其特征在于，所述的超临界流体微发泡法制备TPE微发泡材料的具体步骤包括：将TPE混合物切片放入发泡模具中密封，充入超临界流体，模具升温至170-220℃，升温速率为30-50...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽芳，蔡正波，赖瑞，
申请(专利权)人：福洹体育用品苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32