一种用于钢化玻璃制作的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钢化玻璃制作的切割装置，括工作台，所述工作台的前后两侧设有左右相对的外架板，外架板的前端之间设有丝杠一，左侧的外架板的前端左端面中部设有联轴器，所述联轴器的左端设有电动机一，所述电动机一的输出轴和丝杠一之间通过联轴器连接，外架板的后端之间设有导杆，所述丝杠一和导杆上设有架体，所述架体的两个立架中部均设有滑槽一，本实用新型专利技术结构简单、使用方便，可以对玻璃切割过程中的废料进行收集，便于对废弃物料的集中处理，可以对切割装置的高度进行调节，减少调整玻璃高度所浪费的时间，提高工作效率，可以在电切割刀切割过程中对电切割刀进行冷却，保证电切割刀的正常使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢化玻璃制作的切割装置
本技术涉及钢化玻璃制作
，具体为一种用于钢化玻璃制作的切割装置。
技术介绍
钢化玻璃是一种表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，钢化玻璃因为其自身的性能决定，它的制作过程需要事先将普通的玻璃进行切割，然后按照钢化玻璃的制作过程进行制作，如申请公布号201720059393.2的专利公开了一种用于钢化玻璃制作的切割装置，但是以上专利在使用过程中，存在着一些缺陷，一方面没有对钢化玻璃切割过程中产生的废料进行集中处理，另一方面对于厚度不同的玻璃，切割刀的高度不能进行改变，只能对玻璃的高度进行调整，操作麻烦。为此我们提供了一种用于钢化玻璃制作的切割装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于钢化玻璃制作的切割装置，可以对玻璃切割过程中的废料进行收集，可以对切割装置的高度进行调节，减少调整玻璃高度所浪费的时间，可以在电切割刀切割过程中对电切割刀进行冷却，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢化玻璃制作的切割装置，包括工作台，所述工作台的前后两侧设有左右相对的外架板，外架板的前端之间设有丝杠一，左侧的外架板的前端左端面中部设有联轴器，所述联轴器的左端设有电动机一，所述电动机一的输出轴和丝杠一之间通过联轴器连接，外架板的后端之间设有导杆，所述丝杠一和导杆上设有架体，所述架体的两个立架中部均设有滑槽一，所述滑槽一的底端中部均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上均设有滑动块，两个滑动块之间设有丝杠二，所述丝杠二的中部设有安装座，所述安装座的底端设有电切割刀和电喷水头，所述电喷水头位于电切割刀的右侧，后端的滑动块的后端面设有联轴器，所述联轴器的后端连接有电动机二，所述电动机二的输出轴和丝杠二通过联轴器相连接，所述架体的右端面左上角设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电连接外在电源的输出端，所述PLC控制器的输出端电连接电动机一、电动伸缩杆、电切割刀、电喷水头和电动机二的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的下端面设有四个支脚，所述支脚分别位于工作台的下端面四角位置。作为本技术的一种优选技术方案，所述支脚的下方设有废料收集槽，所述支脚和废料收集槽之间设有防震垫片。作为本技术的一种优选技术方案，所述架体前端的立架下端设有和丝杠一相对应的螺纹孔一，所述架体后端的立架下端设有和导杆相对应的通孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座的中部设有和丝杠二相对应的螺纹孔二，所述架体的横梁中部设有和安装座相对应的滑槽二。与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构简单、使用方便，可以对玻璃切割过程中的废料进行收集，便于对废弃物料的集中处理，可以对切割装置的高度进行调节，减少调整玻璃高度所浪费的时间，提高工作效率，可以在电切割刀切割过程中对电切割刀进行冷却，保证电切割刀的正常使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部剖面结构示意图。图中：1工作台、2支脚、3外架板、4丝杠一、5联轴器、6电动机一、7导杆、8架体、9废料收集槽、10PLC控制器、11电动伸缩杆、12滑动块、13丝杠二、14安装座、15电切割刀、16电喷水头、17电动机二、18滑槽一、19滑槽二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于钢化玻璃制作的切割装置，包括工作台1，工作台1的下端面设有四个支脚2，支脚2分别位于工作台1的下端面四角位置，支脚2的下方设有废料收集槽9，支脚2和废料收集槽9之间设有防震垫片，工作台1的前后两侧设有左右相对的外架板3，外架板3的前端之间设有丝杠一4，左侧的外架板3的前端左端面中部设有联轴器5，联轴器5的左端设有电动机一6，电动机一6的输出轴和丝杠一4之间通过联轴器5连接，外架板3的后端之间设有导杆7，丝杠一4和导杆7上设有架体8，架体8前端的立架下端设有和丝杠一4相对应的螺纹孔一，架体8后端的立架下端设有和导杆7相对应的通孔，架体8的两个立架中部均设有滑槽一18，滑槽一18的底端中部均设有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11上均设有滑动块12，两个滑动块12之间设有丝杠二13，丝杠二13的中部设有安装座14，安装座14的中部设有和丝杠二13相对应的螺纹孔二，架体8的横梁中部设有和安装座14相对应的滑槽二19，安装座14的底端设有电切割刀15和电喷水头16，电切割刀15对玻璃进行切割，电喷水头16在电切割刀15工作时对电切割刀进行冷却,电喷水头16位于电切割刀15的右侧，后端的滑动块12的后端面设有联轴器5，联轴器5的后端连接有电动机二17，电动机二17的输出轴和丝杠二13通过联轴器5相连接，架体8的右端面左上角设有PLC控制器10，PLC控制器10的输入端电连接外在电源的输出端，PLC控制器10的输出端电连接电动机一6、电动伸缩杆11、电切割刀15、电喷水头16和电动机二17的输入端，PLC控制器10控制电动机一6的工作，实现切割装置的X向移动，PLC控制器10控制电动机二17的工作，实现切割装置的Y向移动，LC控制器10控制电动伸缩杆11的工作，实现切割装置的Z向移动。PLC控制器10控制电动机一6、电动伸缩杆11、电切割刀15、电喷水头16和电动机二17采用现有技术中的常用方法。在使用时：PLC控制器10控制电动机一6的工作，实现切割装置的X向移动，PLC控制器10控制电动机二17的工作，实现切割装置的Y向移动，LC控制器10控制电动伸缩杆11的工作，实现切割装置的Z向移动，电切割刀15对玻璃进行切割，电喷水头16在电切割刀15工作时对电切割刀进行冷却。本技术可以对玻璃切割过程中的废料进行收集，可以对切割装置的高度进行调节，减少调整玻璃高度所浪费的时间，可以在电切割刀15切割过程中对电切割刀15进行冷却。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢化玻璃制作的切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的前后两侧设有左右相对的外架板(3)，外架板(3)的前端之间设有丝杠一(4)，左侧的外架板(3)的前端左端面中部设有联轴器(5)，所述联轴器(5)的左端设有电动机一(6)，所述电动机一(6)的输出轴和丝杠一(4)之间通过联轴器(5)连接，外架板(3)后端的之间设有导杆(7)，所述丝杠一(4)和导杆(7)上设有架体(8)，所述架体(8)的两个立架中部均设有滑槽一(18)，所述滑槽一(18)的底端中部均设有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)上均设有滑动块(12)，两个滑动块(12)之间设有丝杠二(13)，所述丝杠二(13)的中部设有安装座(14)，所述安装座(14)的底端设有电切割刀(15)和电喷水头(16)，所述电喷水头(16)位于电切割刀(15)的右侧，后端的滑动块(12)的后端面设有联轴器(5)，所述联轴器(5)的后端连接有电动机二(17)，所述电动机二(17)的输出轴和丝杠二(13)通过联轴器(5)相连接，所述架体(8)的右端面左上角设有PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)的输入端电连接外在电源的输出端，所述PLC控制器(10)的输出端电连接电动机一(6)、电动伸缩杆(11)、电切割刀(15)、电喷水头(16)和电动机二(17)的输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢化玻璃制作的切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的前后两侧设有左右相对的外架板(3)，外架板(3)的前端之间设有丝杠一(4)，左侧的外架板(3)的前端左端面中部设有联轴器(5)，所述联轴器(5)的左端设有电动机一(6)，所述电动机一(6)的输出轴和丝杠一(4)之间通过联轴器(5)连接，外架板(3)后端的之间设有导杆(7)，所述丝杠一(4)和导杆(7)上设有架体(8)，所述架体(8)的两个立架中部均设有滑槽一(18)，所述滑槽一(18)的底端中部均设有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)上均设有滑动块(12)，两个滑动块(12)之间设有丝杠二(13)，所述丝杠二(13)的中部设有安装座(14)，所述安装座(14)的底端设有电切割刀(15)和电喷水头(16)，所述电喷水头(16)位于电切割刀(15)的右侧，后端的滑动块(12)的后端面设有联轴器(5)，所述联轴器(5)的后端连接有电动机二(17)，所述电动机二(17)的输出轴和丝杠二(13)通过联轴器(5)相连接，所述架体(8)的右端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：安长虎，
申请(专利权)人：临泉县强钢钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34