一种可防止漏出网口的生物填料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防止漏出网口的生物填料，所述生物填料轮廓围成的体积大。所述生物填料轮廓围成的体积为1000mm3～8000mm3。所述生物填料的形状呈蜂窝筒体状。所述生物填料的结构包括同轴共面设置的内层筒、中层筒、外层筒。所述内层筒和所述中层筒之间通过第一间壁固定连接为一体，所述中层筒和所述外层筒之间通过第二间壁固定连接为一体。所述内层筒的外侧面分布有第一凸条，所述中层筒的外侧面分布有第二凸条，所述外层筒的侧面为波纹面。第一凸条到相邻的两个第一间壁之间的距离相等。第二凸条到相邻的两个第二间壁之间的距离相等。本实用新型专利技术不但不易从水池中的网口漏出，确保水处理工作顺利进行，而且，可以确保水处理的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止漏出网口的生物填料
本技术涉及一种填料，尤其是一种可防止漏出网口的生物填料。
技术介绍
移动床生物膜反应器(MovingBedBio-filmReactor，简称MBBR)是上世纪80年代后期北欧国家开发的一种废水生物处理工艺，主要特点是在曝气池中投加颗粒状的填料-Kaldness填料，依靠曝气池内的曝气搅拌作用使填料处于明显的流动状态，从而使废水、空气与生长在填料上的生物膜充分接触，达到降解去除水中污染物的作用。现有的MBBR工艺采用的Kaldness悬浮填料为Φ8×10mm的空心圆柱状结构，填料轮廓所围成的体积为502.4mm3，体积小，填料外表面有沿轴向的小凸起，内部为十字交叉的内支撑；填料采用聚乙烯材质，密度接近于水，根据不同的聚乙烯材料，其密度约在0.92～0.96kg/L之间；投入曝气池后，填料表面会在水中附着生长生物膜，这时填料的整体密度约为1.05kg/L，略比水的密度大，在水中依靠很小的扰动就可以形成类似沸腾翻滚的状态，使填料、废水、空气充分混合。该种填料与其它填料相比，具有比表面积大，材料寿命长的特点，因此MBBR工艺具有容积负荷高、耐冲击负荷能力强、操作维护简单、应用范围广，可以广泛应用于厌氧、好氧、脱氮除磷等各种废水处理当中。但是现有技术中的生物填料在使用过程中很容易从水池的网口中漏出，影响正常的水处理工作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可防止漏出网口的生物填料，该生物填料不易从水池中的网口漏出，确保水处理工作顺利进行。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种可防止漏出网口的生物填料，所述生物填料轮廓围成的体积大。所述生物填料轮廓围成的体积为1000mm3～8000mm3。所述生物填料的形状呈蜂窝筒体状。所述生物填料的结构包括同轴共面设置的内层筒、中层筒、外层筒。所述内层筒和所述中层筒之间通过第一间壁固定连接为一体，所述中层筒和所述外层筒之间通过第二间壁固定连接为一体。第一间壁的数量为六个，第二间壁的数量为十二个。六个第一间壁在所述内层筒和所述中层筒之间沿周向均匀分布，十二个第二间壁在所述中层筒和所述外层筒之间沿周向均匀分布。所述内层筒的外侧面分布有第一凸条，所述中层筒的外侧面分布有第二凸条，所述外层筒的侧面为波纹面。第一凸条的数量有六个，第二凸条的数量有十二个。六个第一凸条在所述内层筒的外侧面均匀分布，十二个第二凸条在所述中层筒的外侧面均匀分布。第一凸条到相邻的两个第一间壁之间的距离相等。第二凸条到相邻的两个第二间壁之间的距离相等。所述中层筒的外径是所述内层筒外径的二倍，所述外层筒的外径是所述内层筒外径的三倍。所述外层筒的外径为24mm，所述外层筒的高度为10mm。本技术可防止漏出网口的生物填料与现有技术相比具有以下有益效果。1、本技术方案由于采用了所述生物填料轮廓围成的体积大的技术手段，所以，该生物填料不易从水池中的网口漏出，确保水处理工作顺利进行。2、本技术方案由于采用了所述生物填料轮廓围成的体积为1000mm3～8000mm3的技术手段，所以，该生物填料不但不易从水池中的网口漏出，确保水处理工作顺利进行，而且，可以确保水处理的质量。3、本技术方案由于采用了所述生物填料的形状呈蜂窝筒体状的技术手段，所以，有利于提高水处理的质量。4、本技术方案由于采用了所述生物填料的结构包括同轴共面设置的内层筒、中层筒、外层筒的技术手段，所以，可增大生物填料的比表面积，有利于进一步提高水处理的质量。5、本技术方案由于采用了所述内层筒和所述中层筒之间通过第一间壁固定连接为一体，所述中层筒和所述外层筒之间通过第二间壁固定连接为一体；第一间壁的数量为六个，第二间壁的数量为十二个；六个第一间壁在所述内层筒和所述中层筒之间沿周向均匀分布，十二个第二间壁在所述中层筒和所述外层筒之间沿周向均匀分布；所述内层筒的外侧面分布有第一凸条，所述中层筒的外侧面分布有第二凸条，所述外层筒的侧面为波纹面的技术手段，所以，可进一步增大生物填料的比表面积，有利于更进一步提高水处理的质量。6、本技术方案由于采用了第一凸条的数量有六个，第二凸条的数量有十二个；六个第一凸条在所述内层筒的外侧面均匀分布，十二个第二凸条在所述中层筒的外侧面均匀分布；第一凸条到相邻的两个第一间壁之间的距离相等；第二凸条到相邻的两个第二间壁之间的距离相等；所述中层筒的外径是所述内层筒外径的二倍，所述外层筒的外径是所述内层筒外径的三倍；所述外层筒的外径为24mm，所述外层筒的高度为10mm的技术手段，所以，可更进一步增大生物填料的比表面积，可最大限度地提高水处理的质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术可防止漏出网口的生物填料作进一步的详细描述。图1为本技术可防止漏出网口的生物填料主视结构示意图。图2为本技术可防止漏出网口的生物填料左视结构示意图。附图标记说明如下。1～内层筒；2～中层筒；3～外层筒；4～第一间壁；5～第二间壁；6～第一凸条；7～第二凸条。具体实施方式如图1至图2所示，本实施方式提供了一种可防止漏出网口的生物填料，所述生物填料轮廓围成的体积大。作为本实施方式的各种改进详述如下。如图1至图2所示，所述生物填料轮廓围成的体积为1000mm3～8000mm3。所述生物填料的形状呈蜂窝筒体状。所述生物填料的结构包括同轴共面设置的内层筒1、中层筒2、外层筒3。所述内层筒1和所述中层筒2之间通过第一间壁4固定连接为一体，所述中层筒2和所述外层筒3之间通过第二间壁5固定连接为一体。第一间壁4的数量为六个，第二间壁5的数量为十二个。六个第一间壁4在所述内层筒1和所述中层筒2之间沿周向均匀分布，十二个第二间壁5在所述中层筒2和所述外层筒3之间沿周向均匀分布。所述内层筒1的外侧面分布有第一凸条6，所述中层筒2的外侧面分布有第二凸条7，所述外层筒3的侧面为波纹面。第一凸条6的数量有六个，第二凸条7的数量有十二个。六个第一凸条6在所述内层筒1的外侧面均匀分布，十二个第二凸条7在所述中层筒2的外侧面均匀分布。第一凸条6到相邻的两个第一间壁4之间的距离相等。第二凸条7到相邻的两个第二间壁5之间的距离相等。所述中层筒2的外径是所述内层筒1外径的二倍，所述外层筒3的外径是所述内层筒1外径的三倍。所述外层筒3的外径为24mm，所述外层筒3的高度为10mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防止漏出网口的生物填料，其特征在于：所述生物填料轮廓围成的体积为1000mm3～8000mm3，所述生物填料的形状呈蜂窝筒体状，所述生物填料的结构包括同轴共面设置的内层筒(1)、中层筒(2)、外层筒(3)，所述内层筒(1)的形状呈圆形，所述中层筒(2)的形状呈圆形，所述内层筒(1)和所述中层筒(2)之间通过第一间壁(4)固定连接为一体，所述中层筒(2)和所述外层筒(3)之间通过第二间壁(5)固定连接为一体。

【技术特征摘要】
1.一种可防止漏出网口的生物填料，其特征在于：所述生物填料轮廓围成的体积为1000mm3～8000mm3，所述生物填料的形状呈蜂窝筒体状，所述生物填料的结构包括同轴共面设置的内层筒(1)、中层筒(2)、外层筒(3)，所述内层筒(1)的形状呈圆形，所述中层筒(2)的形状呈圆形，所述内层筒(1)和所述中层筒(2)之间通过第一间壁(4)固定连接为一体，所述中层筒(2)和所述外层筒(3)之间通过第二间壁(5)固定连接为一体。2.根据权利要求1所述可防止漏出网口的生物填料，其特征在于：第一间壁(4)的数量为六个，第二间壁(5)的数量为十二个；六个第一间壁(4)在所述内层筒(1)和所述中层筒(2)之间沿周向均匀分布，十二个第二间壁(5)在所述中层筒(2)和所述外层筒(3)之间沿周向均匀分布。3.根据权利要求1所述可防止漏出网口的生物填料，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志刚，
申请(专利权)人：北京金州恒基环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11