一种环形滤带制造技术

技术编号:18184829 阅读:46 留言:0更新日期:2018-06-12 23:02
本实用新型专利技术公开了一种环形滤带,包括布带,所述布带的形状呈环形筒,所述布带的内面靠近该布带的两边沿周向分别设置有相互平行的用于定位的导向凸条。所述导向凸条的数量为偶数个,偶数个所述导向凸条平均分为两组,两组所述导向凸条分别设置在所述布带的内面靠近该布带的两边。所述偶数个是两个、四个或六个。所述导向凸条是连续式导向凸条,或者,所述导向凸条是分段式导向凸条,所述分段式导向凸条是由多段导向凸条依次连接构成,相邻的两段导向凸条之间存有间隙,使用该环形滤带不会发生跑偏现象,可省去现有技术的纠偏机构,降低设备制造成本,避免环形滤带发生褶皱、变形、撕裂,减小轴承磨损,降低轴承的更换频率,提高生产效率。

A ring filter

The utility model discloses a ring filter belt, which includes a cloth belt, the shape of the cloth belt is in a circular cylinder, and the inner surface of the cloth belt is close to the side of the cloth belt along the circumferential direction. The number of the guide bars is even, and the even numbered guide bars are divided into two groups, and the two groups of guide bars are respectively arranged on the sides of the cloth belt on the inner surface of the cloth belt. The even numbers are two, four, or six. The guide bar is a continuous guide bar, or the guide bar is a piecewise guide bar. The segmented guide bar is connected in turn by a multi section guide bar, and there is a gap between the two adjacent guide bars. The mechanism can reduce the cost of equipment manufacturing, avoid wrinkles, deformation and tear, reduce the wear of the bearing, reduce the replacement frequency of the bearing, and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种环形滤带
本技术涉及一种过滤部件,尤其涉及一种环形滤带。
技术介绍
带式压滤机在城市污水、造纸、制药、纺织、冶金、电镀、食品加工、养殖废水等污水的处理过程中,在污泥处理的固液分离阶段得到广泛运用。现有设备在调试与使用过程中都会出现环形滤带跑偏这种现象,因而需要纠偏。通常在带式压滤机的纠偏过程中会用到纠偏辊,这是一种固定一端,另一端通过气缸的往复运行来调节滤带的左右运动,从而达到调偏效果。然而,不断调偏的过程会带来以下一系列问题:首先,欲使两条环形滤带能够基本重合运行,需要气囊不停工作,并且纠偏的时间很长,也不易操作,这必然会使得气囊往复频繁,造成气囊使用寿命缩短;其次,纠偏过程中,容易造成环形滤带褶皱,最终的结果是环形滤带变形,甚至接头处粘胶脱落,环形滤带撕裂;再次,由于纠偏作用,使得滚轮的运动轴心不在一条直线上,会造成轴承磨损严重,增加了其更换频率;最后,由于纠偏过程耗时长,使得设备构件维修更换频率上升,从而影响生产,以及造成一些不必要的经济损失。因此,此类设备在使用过程中必然操作繁琐、损耗严重且影响生产进度,给使用方带来不必要的损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种环形滤带,使用该环形滤带不会发生跑偏现象,可省去纠偏机构,降低设备制造成本,避免环形滤带发生褶皱、变形、撕裂,减小轴承磨损,降低轴承的更换频率,提高生产效率。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种环形滤带,包括布带,所述布带的形状呈环形筒,所述布带的内面靠近该布带的两边沿周向分别设置有相互平行的用于定位的导向凸条。所述导向凸条的数量为偶数个,偶数个所述导向凸条平均分为两组,两组所述导向凸条分别设置在所述布带的内面靠近该布带的两边。所述偶数个是两个、四个或六个。所述导向凸条是连续式导向凸条,或者,所述导向凸条是分段式导向凸条,所述分段式导向凸条是由多段导向凸条依次连接构成,相邻的两段导向凸条之间存有间隙。所述导向凸条的横截面的形状呈矩形。所述导向凸条的横截面的形状呈三角形。所述导向凸条的横截面的形状呈梯形。所述导向凸条的横截面的形状呈半圆形。所述导向凸条的横截面的形状呈直角梯形,所述直角梯形的直角朝内。所述导向凸条的横截面的形状呈直角三角形,所述直角三角形的直角朝内。本技术的环形滤带与现有技术相比具有以下有益效果。1、本技术方案由于采用了所述布带的内面靠近该布带的两边沿周向分别设置有相互平行的用于定位的导向凸条的技术手段,在滚轮的两端侧面沿周向分别设置凹槽,布带两边的导向凸条分别卡在凹槽内,所以,使用该环形滤带不会发生跑偏现象,可省去现有技术的纠偏机构,降低设备制造成本,避免环形滤带发生褶皱、变形、撕裂,减小轴承磨损,降低轴承的更换频率,提高生产效率。2、本技术方案由于采用了所述导向凸条的数量为偶数个,偶数个所述导向凸条平均分为两组,两组所述导向凸条分别设置在所述布带的内面靠近该布带的两边的技术手段,所以,有利于导向凸条受利均匀。3、本技术方案由于采用了所述偶数个是两个、四个或六个的技术手段,所以,结构简单,有利于生产制造。4、本技术方案由于采用了所述导向凸条是连续式导向凸条的技术手段,所以,有利于增大导向凸条的强度。当采用了所述导向凸条是分段式导向凸条,所述分段式导向凸条是由多段导向凸条依次连接构成,相邻的两段导向凸条之间存有间隙的技术手段,则有利于布带的弯曲。5、本技术方案由于采用了所述导向凸条的横截面的形状呈矩形的技术手段,所以,有利于防止导向凸条从滚轮的凹槽中滑出。6、本技术方案由于采用了所述导向凸条的横截面的形状呈三角形的技术手段,所以,有利于导向凸条向滚轮的凹槽中卡入。7、本技术方案由于采用了所述导向凸条的横截面的形状呈梯形的技术手段,所以,不但有利于防止导向凸条从滚轮的凹槽中滑出,而且,还有利于导向凸条向滚轮的凹槽中卡入。8、本技术方案由于采用了所述导向凸条的横截面的形状呈半圆形的技术手段,所以,更有利于导向凸条向滚轮的凹槽中卡入。9、本技术方案由于采用了所述导向凸条的横截面的形状呈直角梯形,所述直角梯形的直角朝内的技术手段,所以,不但有利于防止导向凸条从滚轮的凹槽中滑出,而且,还有利于导向凸条向滚轮的凹槽中卡入。10、本技术方案由于采用了所述导向凸条的横截面的形状呈直角三角形,所述直角三角形的直角朝内的技术手段,所以,不但有利于防止导向凸条从滚轮的凹槽中滑出,而且,还有利于导向凸条向滚轮的凹槽中卡入。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术的环形滤带作进一步的详细描述。图1为本实施方式第一种环形滤带的结构示意图。图2为本实施方式第二种环形滤带的结构示意图。图3为本实施方式第二种环形滤带展开后内面结构示意图。图4为本实施方式中第一种导向凸条横截面的结构示意图。图5为本实施方式中第二种导向凸条横截面的结构示意图。图6为本实施方式中第三种导向凸条横截面的结构示意图。图7为本实施方式中第四种导向凸条横截面的结构示意图。图8为本实施方式中第五种导向凸条横截面的结构示意图。图9为本实施方式中第六种导向凸条横截面的结构示意图。附图标记说明如下。1~环形带式滤布;1-1~布带;1-2~导向凸条;1-3~间隙。具体实施方式如图1至图3所示,本实施方式提供了一种环形滤带1,包括布带1-1,所述布带1-1的形状呈环形筒,所述布带1-1的内面靠近该布带1-1的两边沿周向分别设置有相互平行的用于定位的导向凸条1-2。本实施方式由于采用了所述布带的内面靠近该布带的两边沿周向分别设置有相互平行的用于定位的导向凸条的技术手段,在滚轮的两端侧面沿周向分别设置凹槽,布带两边的导向凸条分别卡在凹槽内,所以,使用该环形滤带不会发生跑偏现象,可省去现有技术的纠偏机构,降低设备制造成本,避免环形滤带发生褶皱、变形、撕裂,减小轴承磨损,降低轴承的更换频率,提高生产效率。作为本实施方式的一种改进,如图3所示,所述导向凸条1-2的数量为偶数个,偶数个所述导向凸条1-2平均分为两组,两组所述导向凸条1-2分别设置在所述布带1-1的内面靠近该布带1-1的两边。本实施方式由于采用了所述导向凸条的数量为偶数个,偶数个所述导向凸条平均分为两组,两组所述导向凸条分别设置在所述布带的内面靠近该布带的两边的技术手段,所以,有利于导向凸条受利均匀。作为本实施方式进一步的改进,所述偶数个是两个、四个或六个。本实施方式由于采用了所述偶数个是两个、四个或六个的技术手段,所以,结构简单,有利于生产制造。作为本实施方式再进一步的改进,如图2至图3所示,所述导向凸条1-2是连续式导向凸条1-2,或者,所述导向凸条1-2是分段式导向凸条1-2,所述分段式导向凸条1-2是由多段导向凸条1-2依次连接构成,相邻的两段导向凸条之间存有间隙1-3。本实施方式由于采用了所述导向凸条是连续式导向凸条的技术手段,所以,有利于增大导向凸条的强度。当采用了所述导向凸条是分段式导向凸条,所述分段式导向凸条是由多段导向凸条依次连接构成,相邻的两段导向凸条之间存有间隙的技术手段,则有利于布带的弯曲。作为本实施方式还进一步的改进,如图4所示,所述导向凸条1-2的横截面的形状呈矩形。本实施方式由于采用了所述导向凸条的横截面的形状呈矩形的技术手段,所以,有利于防止导向凸条从滚轮本文档来自技高网...
一种环形滤带

【技术保护点】
一种环形滤带(1),包括布带(1‑1),所述布带(1‑1)的形状呈环形筒,其特征在于:所述布带(1‑1)的内面靠近该布带(1‑1)的两边沿周向分别设置有相互平行的用于定位的导向凸条(1‑2),所述导向凸条(1‑2)的数量为偶数个,偶数个所述导向凸条(1‑2)平均分为两组,两组所述导向凸条(1‑2)分别设置在所述布带(1‑1)的内面靠近该布带(1‑1)的两边。

【技术特征摘要】
1.一种环形滤带(1),包括布带(1-1),所述布带(1-1)的形状呈环形筒,其特征在于:所述布带(1-1)的内面靠近该布带(1-1)的两边沿周向分别设置有相互平行的用于定位的导向凸条(1-2),所述导向凸条(1-2)的数量为偶数个,偶数个所述导向凸条(1-2)平均分为两组,两组所述导向凸条(1-2)分别设置在所述布带(1-1)的内面靠近该布带(1-1)的两边。2.根据权利要求1所述的环形滤带(1),其特征在于:所述偶数个是两个、四个或六个。3.根据权利要求1所述的环形滤带(1),其特征在于:所述导向凸条(1-2)是连续式导向凸条(1-2),或者,所述导向凸条(1-2)是分段式导向凸条(1-2),所述分段式导向凸条(1-2)是由多段导向凸条(1-2)依次连接构成,相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷李国
申请(专利权)人:北京金州恒基环保工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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