用于弧形闸门的平衡吊具制造技术

本实用新型专利技术公布了一种用于弧形闸门的平衡吊具，包括连接件和钢索，连接件的下端与弧形闸门的起吊孔在竖直方向上连接；所述钢索的两端弯曲成两个闭环结构，钢索的中部弯曲挂设在弧形闸门的起重设备上；所述的两个闭环结构水平套设在连接件的上端。本实用新型专利技术结构设计合理，可以事先连接好钢索和连接件，现场只要将连接件与弧形闸门的起吊孔连接即可，更加方便；连接件的设计，使得起吊孔只受到竖直向上的拉力，拉力的大小与弧形闸门的重力相同，起吊孔不易受损，避免事故发生。

【技术实现步骤摘要】
用于弧形闸门的平衡吊具
本技术涉及一种用于弧形闸门的平衡吊具。
技术介绍
弧形闸门一般用于水电站的开闸放水，传统的弧形闸门的起吊中，一般直接通过钢索与弧形闸门连接进行起吊。由于弧形闸门面积较大，一般在闸门上设有两个起吊孔与钢索连接以保持起吊时的平衡。钢索的一端与起吊孔连接，另一端与起重设备连接。一般两根钢索是连接到同一个起重设备上，这样钢索就是倾斜的，钢索对起吊孔的力不是竖直向上的拉力，起吊孔受到倾斜向上的力远大于闸门本身的重力，而且受力不集中，容易造成磨损，甚至受力过大而断裂，造成事故。而且钢索与起吊孔直接接触对钢索也容易磨损，同时不能保证闸门吊起的平衡性。另一方面，由于闸门的重量很大，因此对钢索的质量要求也很高，一般需要通过8股细的钢丝绳拧成一股粗的钢索，才能符合起吊要求。这样，钢索的重量就很大，现场很难将钢索套入闸门的起吊孔中。因此需要通过一种平衡吊具对弧形闸门进行起吊，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的一种用于弧形闸门的平衡吊具。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：它包括连接件和钢索，连接件的下端与弧形闸门的起吊孔在竖直方向上连接；所述钢索的两端弯曲成两个闭环结构，钢索的中部弯曲挂设在弧形闸门的起重设备上；所述的两个闭环结构水平套设在连接件的上端。通过上述技术方案，弧形闸门与钢索不直接连接，钢索套设在连接件上，不易磨损，弧形闸门与连接件连接，也不易磨损。将钢索弯折成两股，中间部位与起重设备连接，两端与连接件套设，可以提高平衡性能；两个闭环结构水平设置，可以将钢索的斜向拉力作用在连接件上两个水平部位，拉力进行分担，平均受力更小，能承担更大的力；连接件的下端与弧形闸门的起吊孔在竖直方向上连接，使得起吊孔只受到竖直向上的力，力的大小相当于闸门本身的重力，起吊孔承受的力相比于现有技术更小，而且没有斜向的拉力，不易受损，平衡性能更好。安装时，先将平衡吊具组装好，现场只需将连接件与起吊孔固定即可，安装方便。进一步的：所述的连接件包括互相连接的支撑座和连接环组，所述的支撑座包括座体以及支撑杆组件；所述的座体包括由两块挡板、两块连接板组成的长方体框，以及分别固定在两块挡板相同一侧的两块固定板；所述的两块挡板上开设有互相对称的两对通孔，所述的两块固定板上开设有互相对称的一对通孔，所述的三对通孔上均安装有支撑杆组件；所述的支撑杆组件包括固定柱以及设置在固定柱两端的固定盘，固定柱的两端分别穿过互相对称的一对通孔，并通过固定盘固定在座体上；所述的连接环组包括两个互相固定的第一固定环和第二固定环，所述的第一固定环套设在位于两块固定板之间的固定柱上，第二固定环与弧形闸门上的起吊孔连接；所述位于两块挡板之间的两根固定柱分别与钢索的两个闭环结构连接。上述方案中，钢索套设在其中两个支撑杆组件的圆柱形固定柱上，不易磨损，同时两个支撑杆组件与钢索套设可以提高平衡性能；弧形闸门通过连接组件套设在另一个支撑杆组件的固定柱上，不易磨损。与钢索套设的两根固定柱在同一水平面内；与第一固定环套设的固定柱、第一固定环、第二固定环、弧形闸门的起吊孔位于同一竖直平面内；钢索的斜向拉力作用在位于同一水平面内的两根固定柱上，两根固定柱分担拉力，平均受力更小，能承担更大的力；而弧形闸门的起吊孔只受到竖直向上的力，力的大小相当于闸门本身的重力，起吊孔承受的力相比于现有技术更小，而且没有斜向的拉力，不易受损，平衡性能更好。进一步的：所述第一固定环的轴线与第二固定环的轴线互相垂直。该设计便于座体和弧形闸门受力，钢索起吊效果更好。进一步的：所述三对通孔的连线呈等边三角形。该设计使整个装置更加稳定，能承受更大的力。进一步的：所述的固定盘与座体之间通过螺杆固定；所述通孔周边的座体上均匀设有四个截面为正方形通槽，通槽的四个角上设置有弹性橡胶块；所述的通槽内穿设有中空的刚性柱，刚性柱的内壁设置有与螺杆匹配的内螺纹；所述四个弹性橡胶块从四个方向与刚性柱贴合；所述的螺杆拧紧穿过刚性柱固定。该设计使得固定盘与座体紧固，保证固定柱固定在座体中，起吊时不会脱离；弹性橡胶块具有减震作用，起吊时减缓钢索以及闸门的震动。进一步的：所述的闭环结构由钢索端部弯曲后端部与钢索本体固定形成，钢索端部与钢索本体之间设有固定锁扣。固定锁扣可以将钢索的端部与钢索本体锁紧，从而形成闭环结构。进一步的：所述的闭环结构的内壁设置有护套。护套的材料一般为钢材，钢护套外翻将钢索包覆固定。该设计使钢索与连接件不直接接触，减轻钢索的磨损。进一步的：所述的固定锁扣包括U形套杆、固定块以及固定螺母，所述的U形套杆的两端设置有与固定螺母配合的螺纹柱，所述的固定块的两侧分别设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有用于穿设U形套杆的通孔，所述U形套杆两端的螺纹柱穿过通孔并通过固定螺母固定；所述固定块的中部设置有与U形套杆的U型部位对称配合的U形槽，U形套杆与U形槽配合形成用于套设钢索的密闭环。使用时，多个固定锁扣并排固定在钢索上，钢索穿过每个固定锁扣的密闭环，并通过固定螺母拧紧。对钢索的紧固效果好，不易松动；密闭环的形状与钢索的截面形状一致，紧固时密闭环与钢索之间不留空隙，增强了紧固效果。进一步的：所述固定块的两侧还设置有固定翼，所述的固定翼上设置有固定孔。在钢索上连接多个平衡吊具钢索固定锁扣时候，可以通过一条刚性条穿设在同一侧设置的固定孔上，将所有的固定锁扣连成一个整体，可以防止每个固定锁扣之间相对移动，使固定锁扣对钢索的紧固效果更好。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，可以事先连接好钢索和连接件，现场只要将连接件与弧形闸门的起吊孔连接即可，更加方便；连接件的设计，使得起吊孔只受到竖直向上的拉力，拉力的大小与弧形闸门的重力相同，起吊孔不易受损，避免事故发生。附图说明图1是本技术使用时的结构示意图。图2是本技术中座体的结构示意图。图3是本技术中连接环组的结构示意图。图4是本技术中支撑杆组件的结构示意图。图5是本技术中通槽部分的结构示意图。图6是本技术中多个固定锁扣与钢索配合连接的结构示意图。图7是本技术中固定锁扣的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图1，本实施例包括连接件100和钢索6，连接件100的下端与弧形闸门50的起吊孔51在竖直方向上连接；所述钢索6的两端弯曲成两个闭环结构60，钢索6的中部弯曲挂设在弧形闸门50的起重设备7上；所述的两个闭环结构60水平套设在连接件100的上端。弧形闸门50与钢索6不直接连接，钢索6套设在连接件100上，不易磨损，弧形闸门50与连接件100连接，也不易磨损。将钢索6弯折成两股，中间部位与起重设备7连接，两端与连接件100套设，可以提高平衡性能；两个闭环结构60水平设置，可以将钢索6的斜向拉力作用在连接件100上两个水平部位，拉力进行分担，平均受力更小，能承担更大的力；连接件100的下端与弧形闸门50的起吊孔51在竖直方向上连接，使得起吊孔51只受到竖直向上的力，力的大小相当于闸门本身的重力，起吊孔51承受的力相比于现有技术更小，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于弧形闸门的平衡吊具，其特征在于：它包括连接件和钢索，连接件的下端与弧形闸门的起吊孔在竖直方向上连接；所述钢索的两端弯曲成两个闭环结构，钢索的中部弯曲挂设在弧形闸门的起重设备上；所述的两个闭环结构水平套设在连接件的上端。

【技术特征摘要】
1.一种用于弧形闸门的平衡吊具，其特征在于：它包括连接件和钢索，连接件的下端与弧形闸门的起吊孔在竖直方向上连接；所述钢索的两端弯曲成两个闭环结构，钢索的中部弯曲挂设在弧形闸门的起重设备上；所述的两个闭环结构水平套设在连接件的上端。2.根据权利要求1所述的用于弧形闸门的平衡吊具，其特征在于：所述的连接件包括互相连接的支撑座和连接环组，所述的支撑座包括座体以及支撑杆组件；所述的座体包括由两块挡板、两块连接板组成的长方体框，以及分别固定在两块挡板相同一侧的两块固定板；所述的两块挡板上开设有互相对称的两对通孔，所述的两块固定板上开设有互相对称的一对通孔，所述的三对通孔上均安装有支撑杆组件；所述的支撑杆组件包括固定柱以及设置在固定柱两端的固定盘，固定柱的两端分别穿过互相对称的一对通孔，并通过固定盘固定在座体上；所述的连接环组包括两个互相固定的第一固定环和第二固定环，所述的第一固定环套设在位于两块固定板之间的固定柱上，第二固定环与弧形闸门上的起吊孔连接；所述位于两块挡板之间的两根固定柱分别与钢索的两个闭环结构连接。3.根据权利要求2所述的用于弧形闸门的平衡吊具，其特征在于：所述第一固定环的轴线与第二固定环的轴线互相垂直。4.根据权利要求3所述的用于弧形闸门的平衡吊具，其特征在于：所述三对通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕书颖，
申请(专利权)人：桐庐天元机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33