一种高强度封底混凝土及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度封底混凝土及其制备工艺，封底混凝土组分按重量份数包括水泥100‑300份、硅砂40‑100份、改性竹纤维10‑20份、玄武岩纤维5‑15份、羧基丁苯胶乳30‑50份、烷基磺酸钠10‑30份、氟硅酸钠5‑15份、氧化锆10‑30份、减水剂10‑40份以及水50‑80份，本发明专利技术制备工艺简单，制得的混凝土强度高、抗渗性好，耐久性好，抗疲劳性能优异，可确保风机设备在动静态荷载、海水侵蚀等多因素耦合作用下长期稳定服役。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度封底混凝土及其制备工艺
本专利技术涉及封底混凝土制备
，具体为一种高强度封底混凝土及其制备工艺。
技术介绍
混凝土是当今最大宗的建筑工程材料，高性能混凝土代表了混凝土技术的发展方向。近年来，随着国内建筑业蓬勃发展，对建造过程中所消耗混凝土的强度和耐久性的要求不断提高。目前，混凝土的强度、抗渗性能和耐久性不能满足社会的要求，需要进一步开发和改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度封底混凝土及其制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度封底混凝土,封底混凝土组分按重量份数包括水泥100-300份、硅砂40-100份、改性竹纤维10-20份、玄武岩纤维5-15份、羧基丁苯胶乳30-50份、烷基磺酸钠10-30份、氟硅酸钠5-15份、氧化锆10-30份、减水剂10-40份以及水50-80份。优选的，封底混凝土组分优选的成分配比包括水泥200份、硅砂70份、改性竹纤维15份、玄武岩纤维10份、羧基丁苯胶乳40份、烷基磺酸钠20份、氟硅酸钠10份、氧化锆20份、减水剂25份以及水65份。优选的，所述减水剂由30%磺化丙酮-甲醛缩合物、10%羟丙基甲基纤维素、10%椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、10%岩棉粉、20%褐藻胶低聚糖、20%纳米碳化锆组成。优选的，其制备工艺包括以下步骤：A、将水泥、硅砂、改性竹纤维、玄武岩纤维和1/2水混合后加入水泥搅拌机中搅拌，搅拌速率为800-2000转/分，搅拌时间为30min-50min，静置10min，得到混合物A；B、在混合物A中依次加入羧基丁苯胶乳、烷基磺酸钠、氟硅酸钠、氧化锆以及1/2减水剂，混合后进行低速搅拌，速率为200-400转/分，时间为10min-30min，得到混合物B；C、在混合物B中加入剩余的1/2水和1/2减水剂，之后进行高低速混合搅拌，即得到高强度混凝土。优选的，所述步骤C中先采用低速搅拌，搅拌速率为100-400转/分，时间为20min；之后进行高速搅拌，搅拌速率为2000-4000转/分，时间为30min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术制备工艺简单，制得的混凝土强度高、抗渗性好，耐久性好，抗疲劳性能优异，可确保风机设备在动静态荷载、海水侵蚀等多因素耦合作用下长期稳定服役；同时具有优异高抗裂防渗性，避免混凝土抗裂防渗性能不够造成渗漏积水无法使用的隐患；增强了混凝土中后期的强度；此外，本专利技术采用的减水剂减水率高，避免离析或泌水，对混凝土增强效果明显，对混凝土适应性好，进一步提高混凝土的强度。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供如下技术方案：一种高强度封底混凝土,封底混凝土组分按重量份数包括水泥100-300份、硅砂40-100份、改性竹纤维10-20份、玄武岩纤维5-15份、羧基丁苯胶乳30-50份、烷基磺酸钠10-30份、氟硅酸钠5-15份、氧化锆10-30份、减水剂10-40份以及水50-80份；其中，减水剂由30%磺化丙酮-甲醛缩合物、10%羟丙基甲基纤维素、10%椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、10%岩棉粉、20%褐藻胶低聚糖、20%纳米碳化锆组成。实施例一：封底混凝土组分按重量份数包括水泥100份、硅砂40份、改性竹纤维10份、玄武岩纤维5份、羧基丁苯胶乳30份、烷基磺酸钠10份、氟硅酸钠5份、氧化锆10份、减水剂10份以及水50份。本实施例的制备工艺包括以下步骤：A、将水泥、硅砂、改性竹纤维、玄武岩纤维和1/2水混合后加入水泥搅拌机中搅拌，搅拌速率为800转/分，搅拌时间为30min，静置10min，得到混合物A；B、在混合物A中依次加入羧基丁苯胶乳、烷基磺酸钠、氟硅酸钠、氧化锆以及1/2减水剂，混合后进行低速搅拌，速率为200转/分，时间为10min，得到混合物B；C、在混合物B中加入剩余的1/2水和1/2减水剂，之后进行高低速混合搅拌，即得到高强度混凝土。本实施例中，步骤C中先采用低速搅拌，搅拌速率为100转/分，时间为20min；之后进行高速搅拌，搅拌速率为2000转/分，时间为30min。实施例二：封底混凝土组分按重量份数包括水泥300份、硅砂100份、改性竹纤维20份、玄武岩纤维15份、羧基丁苯胶乳50份、烷基磺酸钠30份、氟硅酸钠15份、氧化锆30份、减水剂40份以及水80份。本实施例的制备工艺包括以下步骤：A、将水泥、硅砂、改性竹纤维、玄武岩纤维和1/2水混合后加入水泥搅拌机中搅拌，搅拌速率为2000转/分，搅拌时间为50min，静置10min，得到混合物A；B、在混合物A中依次加入羧基丁苯胶乳、烷基磺酸钠、氟硅酸钠、氧化锆以及1/2减水剂，混合后进行低速搅拌，速率为400转/分，时间为30min，得到混合物B；C、在混合物B中加入剩余的1/2水和1/2减水剂，之后进行高低速混合搅拌，即得到高强度混凝土。本实施例中，步骤C中先采用低速搅拌，搅拌速率为400转/分，时间为20min；之后进行高速搅拌，搅拌速率为4000转/分，时间为30min。实施例三：封底混凝土组分按重量份数包括水泥150份、硅砂50份、改性竹纤维12份、玄武岩纤维6份、羧基丁苯胶乳35份、烷基磺酸钠13份、氟硅酸钠6份、氧化锆13份、减水剂15份以及水55份。本实施例的制备工艺包括以下步骤：A、将水泥、硅砂、改性竹纤维、玄武岩纤维和1/2水混合后加入水泥搅拌机中搅拌，搅拌速率为900转/分，搅拌时间为35min，静置10min，得到混合物A；B、在混合物A中依次加入羧基丁苯胶乳、烷基磺酸钠、氟硅酸钠、氧化锆以及1/2减水剂，混合后进行低速搅拌，速率为250转/分，时间为15min，得到混合物B；C、在混合物B中加入剩余的1/2水和1/2减水剂，之后进行高低速混合搅拌，即得到高强度混凝土。本实施例中，步骤C中先采用低速搅拌，搅拌速率为200转/分，时间为20min；之后进行高速搅拌，搅拌速率为2500转/分，时间为30min。实施例四：封底混凝土组分按重量份数包括水泥280份、硅砂80份、改性竹纤维18份、玄武岩纤维13份、羧基丁苯胶乳40份、烷基磺酸钠25份、氟硅酸钠13份、氧化锆28份、减水剂30份以及水70份。本实施例的制备工艺包括以下步骤：A、将水泥、硅砂、改性竹纤维、玄武岩纤维和1/2水混合后加入水泥搅拌机中搅拌，搅拌速率为1800转/分，搅拌时间为45min，静置10min，得到混合物A；B、在混合物A中依次加入羧基丁苯胶乳、烷基磺酸钠、氟硅酸钠、氧化锆以及1/2减水剂，混合后进行低速搅拌，速率为350转/分，时间为25min，得到混合物B；C、在混合物B中加入剩余的1/2水和1/2减水剂，之后进行高低速混合搅拌，即得到高强度混凝土。本实施例中，步骤C中先采用低速搅拌，搅拌速率为300转/分，时间为20min；之后进行高速搅拌，搅拌速率为3600转/分，时间为30min。实施例五：封底混凝土组分按重量份数包括水泥200份、硅砂70份、改性竹纤维15份、玄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度封底混凝土,其特征在于：封底混凝土组分按重量份数包括水泥100‑300份、硅砂40‑100份、改性竹纤维10‑20份、玄武岩纤维5‑15份、羧基丁苯胶乳30‑50份、烷基磺酸钠10‑30份、氟硅酸钠5‑15份、氧化锆10‑30份、减水剂10‑40份以及水50‑80份。

【技术特征摘要】
1.一种高强度封底混凝土,其特征在于：封底混凝土组分按重量份数包括水泥100-300份、硅砂40-100份、改性竹纤维10-20份、玄武岩纤维5-15份、羧基丁苯胶乳30-50份、烷基磺酸钠10-30份、氟硅酸钠5-15份、氧化锆10-30份、减水剂10-40份以及水50-80份。2.根据权利要求1所述的一种高强度封底混凝土,其特征在于：封底混凝土组分优选的成分配比包括水泥200份、硅砂70份、改性竹纤维15份、玄武岩纤维10份、羧基丁苯胶乳40份、烷基磺酸钠20份、氟硅酸钠10份、氧化锆20份、减水剂25份以及水65份。3.根据权利要求1所述的一种高强度封底混凝土,其特征在于：所述减水剂由30%磺化丙酮-甲醛缩合物、10%羟丙基甲基纤维素、10%椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、10%岩棉粉、20%褐藻胶低聚糖、20%纳米碳化锆组成。4.实现权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海生，许庆钊，曹春潼，王徽华，冯小星，刘旦，梅卫东，袁司，
申请(专利权)人：江苏龙源振华海洋工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32