一种端子注塑机的过滤型射嘴制造技术

技术编号:18539436 阅读:23 留言:0更新日期:2018-07-28 03:15
本实用新型专利技术公开了一种端子注塑机的过滤型射嘴,包括安置板、连接管道、射嘴和进料管道,所述安置板外围设有固定板,固定板下端设有连接管道,连接管道上设有电热丝、滑动槽、滤网、第一螺纹杆、转动接头、进料盖板和出料口,出料口中连接设有射嘴,射嘴内水平贯穿设有进料槽、导料槽和射料口,进料盖板左侧设有进料管道,进料管道上端设有滑动连板,安置板上端设有支架板和第二螺纹杆。本实用新型专利技术具有过滤杂质,且能够有效避免流体降温粘稠度变大的问题,可以改善拉丝延流问题。

【技术实现步骤摘要】
一种端子注塑机的过滤型射嘴
本技术涉及端子加工装置领域,具体是一种端子注塑机的过滤型射嘴。
技术介绍
伴随着塑料材料在各个工业领域的广泛应用,塑料材料的制造工艺、制造技术以及制造设备也得到了长足的发展。射出注塑便是其中一种使用较多的塑料材料制造技术。射出注塑一般是将树脂材料在料筒中熔化,通过螺杆的推动,将熔料通过射嘴快速注射到模具型腔中,再经过固化定型得到注塑产品。射嘴是连接料筒和模具的过渡部分。在端子的加工中,所需加工精度较高,然而,在目前常用的注塑设备中,一般在注射完成时,射嘴中的熔料经常会继续流出产生拉丝延流现象,尤其是熔料粘度比较低时,拉丝现象更为严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种端子注塑机的过滤型射嘴,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种端子注塑机的过滤型射嘴,包括安置板、连接管道、射嘴和进料管道,所述安置板外围焊接设置有固定板,所述固定板下端水平焊接设置有连接管道,所述连接管道侧壁嵌入设置有电热丝,所述连接管道内上下侧壁对称水平嵌入设置有滑动槽,所述连接管道内滑动设置有滤网,所述滤网中部通过螺纹配合活动贯穿设置有第一螺纹杆,所述连接管道右端通过轴承转动连接设置有转动接头,所述连接管道左端焊接设置有进料盖板,所述转动接头右端连接设置有出料口,所述出料口中通过螺纹配合活动连接设置有射嘴,所述射嘴内水平贯穿设置有进料槽、导料槽和射料口,所述进料盖板左侧活动契合设置有进料管道,所述进料管道上端焊接设置有与所述安置板滑动连接的滑动连板,所述安置板上端位于所述滑动连板两侧对称垂直焊接设置有支架板,所述支架板中部转动连接设置有第二螺纹杆。作为本技术进一步的方案:所述滤网和所述连接管道内壁尺寸相契合,所述滤网上下两端对称一体化成型有和所述滑动槽滑动契合的凸起。作为本技术进一步的方案:所述第一螺纹杆左端外围转动连接有焊接固定在所述连接管道内壁的十字形支架。作为本技术进一步的方案:所述转动接头内焊接设置有左端中心与所述第一螺纹杆右端焊接固定的十字形支架。作为本技术进一步的方案:所述进料盖板左端开有圆台状通孔。作为本技术进一步的方案:所述出料口内壁攻有螺纹。作为本技术进一步的方案:所述进料槽、所述导料槽和所述射料口依次连通设置,所述进料槽、所述导料槽和所述射料口尺径逐渐缩小且连接处平滑过渡。作为本技术进一步的方案:所述进料管道右端呈半圆形且外围包裹有与所述进料盖板活动契合的密封圈。作为本技术进一步的方案:所述第二螺纹杆右端一体化成型有把手凸起,所述第二螺纹杆通过螺纹配合活动贯穿所述滑动连板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:使用时流体通过进料管道进入连接管道中,在滤网的过滤下截留杂质并通过射嘴射出,这样的结构设计能够有效滤杂,长时间使用后,还可以转动第二螺纹杆带动滑动连板在安置板上滑动,从而带动进料管道和进料盖板脱离贴合,再转动转动接头带动第一螺纹杆转动,这样滤网能够在滑动槽上水平滑动,可以将截留在连接管道内的杂质向左推出,这样可以灵活彻底的进行杂质清理,使用方便快捷;在注射过程中,启动电热丝能够对连接管道中通过的物料进行加热保温,能够有效避免流体降温粘稠度变大的问题,可以改善拉丝延流问题;射嘴中进料槽、导料槽和射料口的设计,能够减少流体输出量,从而放置拉丝现象出现,能够提高生产效率。附图说明图1为一种端子注塑机的过滤型射嘴的结构示意图;图2为一种端子注塑机的过滤型射嘴中连接管道的结构示意图;图3为一种端子注塑机的过滤型射嘴中射嘴的结构示意图。图中:1-安置板,2-固定板,3-连接管道,31-电热丝,32-滑动槽,33-滤网,34-第一螺纹杆,35-转动接头,36-进料盖板,37-出料口,4-射嘴,41-进料槽,42-导料槽,43-射料口,5-进料管道,6-滑动连板,7-支架板,8-第二螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种端子注塑机的过滤型射嘴,包括安置板1、连接管道3、射嘴4和进料管道5,所述安置板1外围焊接设置有固定板2,所述固定板2下端水平焊接设置有连接管道3,所述连接管道3侧壁嵌入设置有电热丝31,所述电热丝31的控制线路和固定电路相连接,所述连接管道3内上下侧壁对称水平嵌入设置有滑动槽32,所述连接管道3内滑动设置有滤网33,所述滤网33和所述连接管道3内壁尺寸相契合,所述滤网33上下两端对称一体化成型有和所述滑动槽32滑动契合的凸起,所述滤网33中部通过螺纹配合活动贯穿设置有第一螺纹杆34,所述第一螺纹杆34左端外围转动连接有焊接固定在所述连接管道3内壁的十字形支架,所述连接管道3右端通过轴承转动连接设置有转动接头35,所述转动接头35内焊接设置有左端中心与所述第一螺纹杆34右端焊接固定的十字形支架,所述连接管道3左端焊接设置有进料盖板36,所述进料盖板36左端开有圆台状通孔,所述转动接头35右端连接设置有出料口37,所述出料口37内壁攻有螺纹,所述出料口37中通过螺纹配合活动连接设置有射嘴4,所述射嘴4内水平贯穿设置有进料槽41、导料槽42和射料口43,所述进料槽41、所述导料槽42和所述射料口43依次连通设置,所述进料槽41、所述导料槽42和所述射料口43尺径逐渐缩小且连接处平滑过渡,所述进料盖板36左侧活动契合设置有进料管道5,所述进料管道5右端呈半圆形且外围包裹有与所述进料盖板36活动契合的密封圈,所述进料管道5上端焊接设置有与所述安置板1滑动连接的滑动连板6,所述安置板1上端位于所述滑动连板6两侧对称垂直焊接设置有支架板7,所述支架板7中部转动连接设置有第二螺纹杆8,所述第二螺纹杆8右端一体化成型有把手凸起,所述第二螺纹杆8通过螺纹配合活动贯穿所述滑动连板6。本技术的工作原理是:使用时流体通过进料管道5进入连接管道3中,在滤网33的过滤下截留杂质并通过射嘴4射出,这样的结构设计能够有效滤杂,长时间使用后,还可以转动第二螺纹杆8带动滑动连板6在安置板1上滑动,从而带动进料管道5和进料盖板36脱离贴合,再转动转动接头35带动第一螺纹杆34转动,这样滤网33能够在滑动槽32上水平滑动,可以将截留在连接管道3内的杂质向左推出,这样可以灵活彻底的进行杂质清理,使用方便快捷;在注射过程中,启动电热丝31能够对连接管道3中通过的物料进行加热保温,能够有效避免流体降温粘稠度变大的问题,可以改善拉丝延流问题;射嘴4中进料槽41、导料槽42和射料口43的设计,能够减少流体输出量,从而放置拉丝现象出现,能够提高生产效率。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。对于本领域技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端子注塑机的过滤型射嘴,包括安置板(1)、连接管道(3)、射嘴(4)和进料管道(5),其特征在于,所述安置板(1)外围焊接设置有固定板(2),所述固定板(2)下端水平焊接设置有连接管道(3),所述连接管道(3)侧壁嵌入设置有电热丝(31),所述连接管道(3)内上下侧壁对称水平嵌入设置有滑动槽(32),所述连接管道(3)内滑动设置有滤网(33),所述滤网(33)中部通过螺纹配合活动贯穿设置有第一螺纹杆(34),所述连接管道(3)右端通过轴承转动连接设置有转动接头(35),所述连接管道(3)左端焊接设置有进料盖板(36),所述转动接头(35)右端连接设置有出料口(37),所述出料口(37)中通过螺纹配合活动连接设置有射嘴(4),所述射嘴(4)内水平贯穿设置有进料槽(41)、导料槽(42)和射料口(43),所述进料盖板(36)左侧活动契合设置有进料管道(5),所述进料管道(5)上端焊接设置有与所述安置板(1)滑动连接的滑动连板(6),所述安置板(1)上端位于所述滑动连板(6)两侧对称垂直焊接设置有支架板(7),所述支架板(7)中部转动连接设置有第二螺纹杆(8)。

【技术特征摘要】
1.一种端子注塑机的过滤型射嘴,包括安置板(1)、连接管道(3)、射嘴(4)和进料管道(5),其特征在于,所述安置板(1)外围焊接设置有固定板(2),所述固定板(2)下端水平焊接设置有连接管道(3),所述连接管道(3)侧壁嵌入设置有电热丝(31),所述连接管道(3)内上下侧壁对称水平嵌入设置有滑动槽(32),所述连接管道(3)内滑动设置有滤网(33),所述滤网(33)中部通过螺纹配合活动贯穿设置有第一螺纹杆(34),所述连接管道(3)右端通过轴承转动连接设置有转动接头(35),所述连接管道(3)左端焊接设置有进料盖板(36),所述转动接头(35)右端连接设置有出料口(37),所述出料口(37)中通过螺纹配合活动连接设置有射嘴(4),所述射嘴(4)内水平贯穿设置有进料槽(41)、导料槽(42)和射料口(43),所述进料盖板(36)左侧活动契合设置有进料管道(5),所述进料管道(5)上端焊接设置有与所述安置板(1)滑动连接的滑动连板(6),所述安置板(1)上端位于所述滑动连板(6)两侧对称垂直焊接设置有支架板(7),所述支架板(7)中部转动连接设置有第二螺纹杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种端子注塑机的过滤型射嘴,其特征在于,所述滤网(33)和所述连接管道(3)内壁尺寸相契合,所述滤网(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:高木根
申请(专利权)人:江西金比科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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