一种防拉丝热咀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防拉丝热咀结构，包括本体、浇口套、咀芯、防拉丝垫片、凸台、防丝柱、卡环、浇口、锥腔；所述本体内设有内台阶和内螺纹，所述内台阶上设有咀芯，所述浇口套外部设有卡环，所述卡环下设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相互螺接，将咀芯压接于内部；所述咀芯上端设有凸台，所述凸台上扣接有防拉丝垫片，所述防拉丝垫片中心一体式设有防丝柱，所述咀芯内腔设有三级收窄的锥腔；本新型在浇口处增加防拉丝垫片，并在垫片中心设置防丝柱，通过防拉丝垫片来减小浇口，通过防丝柱达到防止流涎和拉丝出现的效果；有效减小出现流涎和拉丝的风险，节约后期维修费用，降低成本。

A kind of anti drawing hot Tsui structure

The utility model discloses an anti drawing hot Tsui structure, which includes a body, a gate sleeve, a Tsui core, a wire proof washer, a punch, a thread proof column, a ring, a gate and a cone cavity. The inside of the body is provided with an inner step and an inner thread, the inner steps are provided with a Tsui core, and a ring is provided outside the gate sleeve, and a outer snails under the ring are provided. The outer thread and the inner thread are interconnected with the inner thread, and the core is pressed to the inner. The upper end of the core is provided with a protruding platform and a silk washer is buckled on the protruding platform. The anti drawing column is provided in the center of the anti drawing pad center, and the inner cavity of the Tsui core is provided with a three stage narrowing cone cavity, and the new type of anti drawing gasket is added at the gate. At the center of the gasket, a wire proof column is set in the center of the gasket to reduce the gate through the anti drawing gasket, and the effect of preventing the appearance of saliva and drawing through the wire proof column is achieved; the risk of the presence of saliva and wire drawing can be effectively reduced, the maintenance cost in the later period is saved and the cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种防拉丝热咀结构
本技术涉及热咀技术设备领域，特别涉及一种防拉丝热咀结构。
技术介绍
热流道注塑成型，依据不同产品的要求，其热流道工艺条件也不相同；在注塑高透明产品时，会要求热流道承受高速高压，这就要求热流道的热咀出胶孔相应加大，还要求具有开放的结构；但是因为热咀的扩大，浇口凝料头会在高位断离，在与制件一起脱出浇口时，会发生熔料流涎和拉丝现象，严重的影响产品的质量。现有技术中，由于制作成本等原因，一些模具会选用开放式热流道，对于浇口较大的模具，在产品脱出浇口时会出现熔料的流涎和拉丝，这样会使产品的制作变得麻烦，会增加后期的维修费用，并且会花费较长的时间；对于此类模具，使用传统热流道系统，费时费力，维修与制作成本高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种防拉丝热咀结构，针对现有技术中的不足，在浇口处增加防拉丝垫片，并在垫片中心设置防丝柱，通过防拉丝垫片来减小浇口，通过防丝柱达到防止流涎和拉丝出现的效果。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种防拉丝热咀结构，包括本体、浇口套、咀芯、防拉丝垫片、凸台、防丝柱、卡环、浇口、锥腔，其特征在于：所述本体、咀芯、浇口套和防拉丝垫片均为回转体设置；所述本体上端内部设置有内台阶和内螺纹，所述内台阶上卡位连接设置有咀芯，所述浇口套外部设置有卡环，所述卡环下部分设置有外螺纹，所述浇口套上的外螺纹与本体的内螺纹相互螺接，将所述咀芯压接固定于内部；所述咀芯上端设置有凸台，所述凸台上扣接设置有防拉丝垫片，所述防拉丝垫片中心一体式设置有防丝柱，所述防丝柱穿过浇口套内的浇口，用于缩小浇口的面积，并防止流涎和拉丝；所述咀芯内腔设置有三级收窄的锥腔，所述锥腔的内径斜度渐次变小，并与浇口套内的浇口连接。所述浇口的内腔为逐开式的锥形口，所述锥形口与防丝柱配合有效防止流涎和拉丝的生成。所述防拉丝垫片与防丝柱采用钛合金材质制造，能够更好的隔绝热量，保证浇口温度不会过高。所述浇口套外螺纹上部设置有环形卡槽，所述本体的内螺纹上部设置有环形凸台，所述环形卡槽与环形凸台相互形位卡接密封。本技术的工作原理为：所述本体位于咀芯下方，用于整个热流道的运输热胶；所述浇口套位于咀芯上方，浇口套设有外螺牙，与热咀本体内螺牙连接，用于固定咀芯和浇注热胶；咀芯位于本体和浇口套中间，咀芯底部与本体相抵触，上方利用浇口套按压固定，咀芯内部利用斜度使流道逐渐变小与浇口套连接，可以有效的防止流道藏胶，从而使产品换色干净；所述防拉丝垫片位于咀芯和浇口套之间，安装在咀芯设有的凸台上，防拉丝垫片上设有一个圆柱形的防丝柱，起到减小浇口，防止拉丝流涎，防拉丝垫片采用钛合金材质，能够有效的隔绝热量，从而使浇口的温度不会过高，能够更好的防止浇口流涎拉丝。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：在浇口处增加防拉丝垫片，并在垫片中心设置防丝柱，通过防拉丝垫片来减小浇口，通过防丝柱达到防止流涎和拉丝出现的效果；有效减小出现流涎和拉丝的风险，节约后期维修费用，降低成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种防拉丝热咀结构剖面图示意图；图2为本技术实施例所公开的一种防拉丝热咀结构A处放大示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.本体2.浇口套3.咀芯4.防拉丝垫片5.凸台6.防丝柱7.卡环8.浇口9.锥腔具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1和图2，本技术提供了一种防拉丝热咀结构，包括本体1、浇口套2、咀芯3、防拉丝垫片4、凸台5、防丝柱6、卡环7、浇口8、锥腔9。所述本体1、咀芯3、浇口套2和防拉丝垫片4均为回转体设置；所述本体1上端内部设置有内台阶和内螺纹，所述内台阶上卡位连接设置有咀芯3，所述浇口套2外部设置有卡环7，所述卡环7下部分设置有外螺纹，所述浇口套2上的外螺纹与本体1的内螺纹相互螺接，将所述咀芯3压接固定于内部；所述咀芯3上端设置有凸台5，所述凸台5上扣接设置有防拉丝垫片4，所述防拉丝垫片4中心一体式设置有防丝柱6，所述防丝柱6穿过浇口套2内的浇口8，用于缩小浇口8的面积，并防止流涎和拉丝；所述咀芯3内腔设置有三级收窄的锥腔9，所述锥腔9的内径斜度渐次变小，并与浇口套2内的浇口连接。所述浇口8的内腔为逐开式的锥形口，所述锥形口与防丝柱6配合有效防止流涎和拉丝的生成。所述防拉丝垫片4与防丝柱6采用钛合金材质制造，能够更好的隔绝热量，保证浇口温度不会过高。所述浇口套2外螺纹上部设置有环形卡槽，所述本体1的内螺纹上部设置有环形凸台，所述环形卡槽与环形凸台相互形位卡接密封。本技术具体操作步骤为：所述本体1位于咀芯3下方，用于整个热流道的运输热胶；所述浇口套2位于咀芯3上方，浇口套2设有外螺牙，与热咀本体1内螺牙连接，用于固定咀芯3和浇注热胶；咀芯3位于本体1和浇口套2中间，咀芯3底部与本体1相抵触，上方利用浇口套2按压固定，咀芯3内部利用斜度使流道逐渐变小与浇口套2连接，可以有效的防止流道藏胶，从而使产品换色干净；所述防拉丝垫片4位于咀芯3和浇口套2之间，安装在咀芯3设有的凸台5上，防拉丝垫片4上设有一个圆柱形的防丝柱6，起到减小浇口，防止拉丝流涎，防拉丝垫片4采用钛合金材质，能够有效的隔绝热量，从而使浇口的温度不会过高，能够更好的防止浇口流涎拉丝。通过上述具体实施例，本技术的有益效果是：在浇口处增加防拉丝垫片，并在垫片中心设置防丝柱，通过防拉丝垫片来减小浇口，通过防丝柱达到防止流涎和拉丝出现的效果；有效减小出现流涎和拉丝的风险，节约后期维修费用，降低成本。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防拉丝热咀结构，其特征在于，包括本体、浇口套、咀芯、防拉丝垫片、凸台、防丝柱、卡环、浇口、锥腔；所述本体、咀芯、浇口套和防拉丝垫片均为回转体设置；所述本体上端内部设置有内台阶和内螺纹，所述内台阶上卡位连接设置有咀芯，所述浇口套外部设置有卡环，所述卡环下部分设置有外螺纹，所述浇口套上的外螺纹与本体的内螺纹相互螺接，将所述咀芯压接固定于内部；所述咀芯上端设置有凸台，所述凸台上扣接设置有防拉丝垫片，所述防拉丝垫片中心一体式设置有防丝柱，所述防丝柱穿过浇口套内的浇口，用于缩小浇口的面积，并防止流涎和拉丝；所述咀芯内腔设置有三级收窄的锥腔，所述锥腔的内径斜度渐次变小，并与浇口套内的浇口连接。

【技术特征摘要】
1.一种防拉丝热咀结构，其特征在于，包括本体、浇口套、咀芯、防拉丝垫片、凸台、防丝柱、卡环、浇口、锥腔；所述本体、咀芯、浇口套和防拉丝垫片均为回转体设置；所述本体上端内部设置有内台阶和内螺纹，所述内台阶上卡位连接设置有咀芯，所述浇口套外部设置有卡环，所述卡环下部分设置有外螺纹，所述浇口套上的外螺纹与本体的内螺纹相互螺接，将所述咀芯压接固定于内部；所述咀芯上端设置有凸台，所述凸台上扣接设置有防拉丝垫片，所述防拉丝垫片中心一体式设置有防丝柱，所述防丝柱穿过浇口套内的浇口，用于缩小浇口的面积，并防止流涎和拉丝；所述咀芯内...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊新，吴明耀，翟豪瑞，
申请(专利权)人：苏州伦纳特热流道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32