一种定向滑动锯床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锯床，具体涉及一种定向滑动锯床，由以下模块组成：滑动模块，所述滑动模块由装料箱、滑轨和吊机组成，所述装料箱用于存放待切割铸件，所述吊机将待切割铸件取出，放置在所述滑轨上进行待切割铸件的运输；切割模块，所述切割模块由电锯、切割槽、支架组成，所述支架内侧凹槽，所述电锯横向安放在支架上，并通过凹槽实现往复切割工作；收集模块，所述收集模块由收集箱和滑轨组成，所述收集箱用于收集切割完成的铸件，并通过所述滑轨运送至下一工作区。本锯床可实现产品原料的自动添加，产品的自动感应切割，产品切割后的自动收集，无需人工操作，节约劳动力，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定向滑动锯床
本技术涉及锯床领域，具体涉及一种定向滑动锯床。
技术介绍
锯床是加工生产中常用的切割工具，通常将需要使用的大型工件切割成小型工件，都要通过锯床切割来实现，但现有的锯床在添加工件、收集工件方面还依赖人工操作，不能实现工件的连续输送和切割，定向滑动功能不够完善。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种定向滑动锯床，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种定向滑动锯床，由以下模块组成：滑动模块，所述滑动模块由装料箱、滑轨和吊机组成，所述装料箱用于存放待切割铸件，所述吊机将待切割铸件取出，放置在所述滑轨上进行待切割铸件的运输；切割模块，所述切割模块由电锯、切割槽、支架组成，所述支架内侧凹槽，所述电锯横向安放在支架上，并通过凹槽实现往复切割工作；收集模块，所述收集模块由收集箱和滑轨组成，所述收集箱用于收集切割完成的铸件，并通过所述滑轨运送至下一工作区。优选地，所述切割槽设有自动夹紧装置，可实现待加工铸件横向和纵向的自动夹紧。优选地，所述收集模块中收集箱的上边缘与所述切割模块中切割槽的底边在同一水平面，所述收集模块中的滑轨位于所述滑动模块和所述切割模块的下方。优选地，所述滑动模块设有添料报警装置，所述装料箱内设有物料感应线，当装料箱内的待切割铸件少于装料箱容量的五分之一时，感应线将发出感应给报警装置，报警装置将发出警报。优选地，所述切割模块的切割槽底部设有电感光电传感器，当切割槽内没有待切割铸件时，电感光电传感器将处于开启状态，当触碰到电锯时，会自动发出无加工铸件的指令，反馈至滑动模块，提醒添加待切割铸件。优选地，所述收集模块设有物料收集完成报警装置，所述收集箱内设有物料感应线，当收集箱内的铸件达到收集箱容积的五分之四时，感应线将发出感应给报警装置，报警装置将发出警报。有益效果；本锯床可实现产品原料的自动添加，产品的自动感应切割，产品切割后的自动收集，无需人工操作，节约劳动力，提高生产效率。附图说明图1为本技术的较佳实施例的主视图。图2为本技术的较佳实施例中的切割槽示意图。图中附图标记含义：1装料箱、2滑轨、3吊机、4电锯、5切割槽、6支架、7凹槽、8收集箱、9滑轨、10自动夹紧装置、11报警装置、12感应线、13电感光电传感器、14报警装置、15感应线。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、技术体征、有益效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1-图2的一种定向滑动锯床，由以下模块组成：滑动模块，由装料箱1、滑轨2和吊机3组成，装料箱1用于存放待切割铸件，吊机3将待切割铸件取出，放置在滑轨2上进行待切割铸件的运输；切割模块，由电锯4、切割槽5、支架6组成，支架6内侧有凹槽7，电锯4横向安放在支架6上，并通过凹槽7实现往复切割工作；收集模块，由收集箱8和滑轨9组成，收集箱8用于收集切割完成的铸件，并通过滑轨9运送至下一工作区。在本实施例中，切割槽5设有自动夹紧装置10，当待加工铸件进入切割槽5内，自动夹紧装置10就会启动，贴合待加工铸件的前后左右四面，实现待加工铸件横向和纵向的自动夹紧。在本实施例中，收集模块中收集箱8的上边缘与切割模块中切割槽的底边在同一水平面，收集模块中的滑轨9位于滑动模块和所述切割模块的下方。在本实施例中，滑动模块设有添料报警装置11，装料箱1内设有物料感应线12，感应线12均匀分布在装料箱1的四壁，实时感应装料箱中物料的含量，当装料箱内的待切割铸件少于装料箱容量的五分之一时，感应线12将发出感应给报警装置11，报警装置11将发出警报，从而提醒需要添加物料。在本实施例中，切割模块的切割槽5底部设有电感光电传感器13，当切割槽5内没有待切割铸件时，电感光电传感器13将处于开启状态，当触碰到电锯4时，会自动发出无加工铸件的指令，反馈至滑动模块，提醒添加待切割铸件。在本实施例中，收集模块3设有物料收集完成报警装置14，收集箱8内设有物料感应线15，当收集箱8内的铸件达到收集箱容积的五分之四时，感应线15将发出感应给报警装置14，报警装置14将发出警报。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定向滑动锯床，其特征在于，由以下模块组成：滑动模块，所述滑动模块由装料箱、滑轨和吊机组成，所述装料箱用于存放待切割铸件，所述吊机将待切割铸件取出，放置在所述滑轨上进行待切割铸件的运输；切割模块，所述切割模块由电锯、切割槽、支架组成，所述支架内侧凹槽，所述电锯横向安放在支架上，并通过凹槽实现往复切割工作；收集模块，所述收集模块由收集箱和滑轨组成，所述收集箱用于收集切割完成的铸件，并通过所述滑轨运送至下一工作区。

【技术特征摘要】
1.一种定向滑动锯床，其特征在于，由以下模块组成：滑动模块，所述滑动模块由装料箱、滑轨和吊机组成，所述装料箱用于存放待切割铸件，所述吊机将待切割铸件取出，放置在所述滑轨上进行待切割铸件的运输；切割模块，所述切割模块由电锯、切割槽、支架组成，所述支架内侧凹槽，所述电锯横向安放在支架上，并通过凹槽实现往复切割工作；收集模块，所述收集模块由收集箱和滑轨组成，所述收集箱用于收集切割完成的铸件，并通过所述滑轨运送至下一工作区。2.根据权利要求1所述的一种定向滑动锯床，其特征在于，所述切割槽设有自动夹紧装置，可实现待加工铸件横向和纵向的自动夹紧。3.根据权利要求1所述的一种定向滑动锯床，其特征在于，所述收集模块中收集箱的上边缘与所述切割模块中切割槽的底边在同一水平面，所述收集模块中的滑轨位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李想，
申请(专利权)人：扬州市永青精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32